本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種調(diào)節(jié)器

背景技術(shù)：

在能源動(dòng)力行業(yè)中的壓縮機(jī)設(shè)備，隨著壓縮機(jī)的快速發(fā)展，從小型化向大型化發(fā)展，從手動(dòng)控制→半自動(dòng)控制→全自動(dòng)控制的方向發(fā)展。目前，在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生下步工序需要變工況調(diào)節(jié)時(shí)，一般采用壓縮機(jī)出口壓力調(diào)節(jié)或壓縮機(jī)出口流量調(diào)節(jié)，經(jīng)常造成壓縮機(jī)放散或回流運(yùn)行，并且波動(dòng)較大。雖然壓縮機(jī)達(dá)到了全自動(dòng)控制，但是穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種調(diào)節(jié)器，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)采用壓縮機(jī)出口壓力調(diào)節(jié)或壓縮機(jī)出口流量調(diào)節(jié)經(jīng)常造成壓縮機(jī)放散或回流運(yùn)行，并且波動(dòng)較大，穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性較差的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)器，與所述壓縮機(jī)連接；所述調(diào)節(jié)器包括：可編程控制器；進(jìn)氣管，與所述壓縮機(jī)一端連通；出氣管，與所述壓縮機(jī)另一端連通；電機(jī)電流測(cè)量裝置，一端與所述壓縮機(jī)連接，另一端與所述可編程控制器連接，所述電機(jī)電流測(cè)量裝置將所述壓縮機(jī)的電流信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器；壓力測(cè)量裝置，一端與所述出氣管連接，另一端與所述可編程控制器連接，所述壓力測(cè)量裝置將所述出氣管的壓力信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器；入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述進(jìn)氣管上，所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置與所述可編程控制器連接，所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置接收所述可編程控制器發(fā)送的動(dòng)作信號(hào)；防喘振裝置，與所述出氣管連通，所述防喘振裝置與所述可編程控制器連接，所述防喘振裝置接收所述可編程控制器發(fā)送的控制信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述可編程控制器設(shè)置有電機(jī)電流輸入端，所述電機(jī)電流輸入端與所述電機(jī)電流測(cè)量裝置連接，所述可編程控制器通過(guò)所述電機(jī)電流輸入端接收所述電機(jī)電流測(cè)量裝置發(fā)送的電流信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述可編程控制器設(shè)置有入口開(kāi)度調(diào)節(jié)輸出端，所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)輸出端與所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置連接，所述可編程控制器通過(guò)所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)輸出端向所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置發(fā)送動(dòng)作信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述可編程控制器設(shè)置有出口壓力輸入端，所述出口壓力輸入端與所述壓力測(cè)量裝置連接，所述可編程控制器通過(guò)所述出口壓力輸入端接收所述壓力測(cè)量裝置發(fā)送的電流信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述可編程控制器設(shè)置有防喘振輸出端，所述防喘振輸出端與所述防喘振裝置連接，所述可編程控制器通過(guò)所述防喘振輸出端向所述防喘振裝置發(fā)送控制信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)電流測(cè)量裝置包括：電機(jī)電流測(cè)量表，一端與所述壓縮機(jī)連接，另一端與所述可編程控制器連接，所述電機(jī)電流測(cè)量表將所述壓縮機(jī)的電流信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器。

進(jìn)一步地，所述壓力測(cè)量裝置包括：壓力測(cè)量表，一端與所述出氣管連接，另一端與所述可編程控制器連接，所述壓力測(cè)量表將所述出氣管的壓力信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器。

進(jìn)一步地，所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置包括：入口可調(diào)葉片閥門，設(shè)置在所述進(jìn)氣管上，所述入口可調(diào)葉片閥門與所述可編程控制器連接，所述入口可調(diào)葉片閥門接收所述可編程控制器發(fā)送的動(dòng)作信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述防喘振裝置包括：排氣管，與所述出氣管連通；防喘振閥門，設(shè)置在所述排氣管上，所述防喘振閥門與所述可編程控制器連接，所述防喘振閥門接收所述可編程控制器發(fā)送的控制信號(hào)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型調(diào)節(jié)器還包括：出口自動(dòng)閥門，設(shè)置在所述出氣管上，所述出口自動(dòng)閥門與所述可編程控制器連接。

本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)器的電機(jī)電流測(cè)量裝置將電機(jī)的電流信號(hào)發(fā)送給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)接收的電流信號(hào)及電流設(shè)定值，向入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置發(fā)送動(dòng)作信號(hào)，控制進(jìn)氣管的開(kāi)度，壓力測(cè)量裝置將出氣管的壓力信號(hào)發(fā)送給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)接收的壓力信號(hào)及壓力設(shè)定值，向防喘振裝置發(fā)送控制信號(hào)，控制防喘振裝置的開(kāi)度，避免壓縮機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，可以避免壓縮機(jī)放散或回流運(yùn)行，保證了壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種調(diào)節(jié)器，與所述壓縮機(jī)連接；所述調(diào)節(jié)器包括：可編程控制器3、進(jìn)氣管1、出氣管2、電機(jī)電流測(cè)量裝置7、壓力測(cè)量裝置8、入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置4及防喘振裝置6。

所述進(jìn)氣管1與所述壓縮機(jī)5一端連通。

所述出氣管2與所述壓縮機(jī)5另一端連通。

所述電機(jī)電流測(cè)量裝置7一端與所述壓縮機(jī)5連接，另一端與所述可編程控制器3連接，所述電機(jī)電流測(cè)量裝置7將所述壓縮機(jī)5的電流信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器3。

所述壓力測(cè)量裝置8一端與所述出氣管2連接，另一端與所述可編程控制器3連接，所述壓力測(cè)量裝置8將所述出氣管2的壓力信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器3。

所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置4設(shè)置在所述進(jìn)氣管1上，所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置與所述可編程控制器3連接，所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置4接收所述可編程控制器3發(fā)送的動(dòng)作信號(hào)。

所述防喘振裝置6與所述出氣管2連通，所述防喘振裝置6與所述可編程控制器3連接，所述防喘振裝置6接收所述可編程控制器3發(fā)送的控制信號(hào)。

詳細(xì)介紹可編程控制器3的結(jié)構(gòu)。

所述可編程控制器3設(shè)置有電機(jī)電流輸入端3-2，所述電機(jī)電流輸入端3-2與所述電機(jī)電流測(cè)量裝置7連接，所述可編程控制器3通過(guò)所述電機(jī)電流輸入端3-2接收所述電機(jī)電流測(cè)量裝置7發(fā)送的電流信號(hào)。

所述可編程控制器3設(shè)置有入口開(kāi)度調(diào)節(jié)輸出端3-1，所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)輸出端3-1與所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置4連接，所述可編程控制器3通過(guò)所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)輸出端3-1向所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置4發(fā)送動(dòng)作信號(hào)。

所述可編程控制器3設(shè)置有出口壓力輸入端3-3，所述出口壓力輸入端3-3與所述壓力測(cè)量裝置8連接，所述可編程控制器3通過(guò)所述出口壓力輸入端3-3接收所述壓力測(cè)量裝置8發(fā)送的電流信號(hào)。

所述可編程控制器3設(shè)置有防喘振輸出端3-4，所述防喘振輸出端3-4與所述防喘振裝置6連接，所述可編程控制器3通過(guò)所述防喘振輸出端3-4向所述防喘振裝置6發(fā)送控制信號(hào)。

詳細(xì)介紹電機(jī)電流測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)。

所述電機(jī)電流測(cè)量裝置包括：電機(jī)電流測(cè)量表7-1。

所述電機(jī)電流測(cè)量表7-1一端與所述壓縮機(jī)5連接，另一端與所述可編程控制器3連接。所述電機(jī)電流測(cè)量表7-1將所述壓縮機(jī)5的電流信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器3。

詳細(xì)介紹壓力測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)。

所述壓力測(cè)量裝置包括：壓力測(cè)量表8-1。

所述壓力測(cè)量表8-1一端與所述出氣管2連接，另一端與所述可編程控制器3連接。所述壓力測(cè)量表8-1將所述出氣管2的壓力信號(hào)發(fā)送給所述可編程控制器3。

詳細(xì)介紹入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)。

所述入口開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置包括：入口可調(diào)葉片閥門4-1。

所述入口可調(diào)葉片閥門4-1固定設(shè)置在所述進(jìn)氣管1上。具體地，在本實(shí)施方式中，所述入口可調(diào)葉片閥門4-1通過(guò)螺栓固定設(shè)置在所述進(jìn)氣管1上，在其它實(shí)施方式中，所述入口可調(diào)葉片閥門4-1可通過(guò)其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述進(jìn)氣管1上。所述入口可調(diào)葉片閥門4-1與所述可編程控制器3連接。所述入口可調(diào)葉片閥門4-1接收所述可編程控制器3發(fā)送的動(dòng)作信號(hào)

詳細(xì)介紹防喘振裝置的結(jié)構(gòu)。

所述防喘振裝置包括：排氣管6-2及防喘振閥門6-1。

所述排氣管6-2與所述出氣管2連通。

所述防喘振閥門6-1固定設(shè)置在所述排氣管6-2上。具體地，在本實(shí)施方式中，所述防喘振閥門6-1通過(guò)螺栓固定設(shè)置在所述排氣管6-2上，在其它實(shí)施方式中，所述防喘振閥門6-1可通過(guò)其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述排氣管6-2上。所述防喘振閥門6-1與所述可編程控制器3連接。所述防喘振閥門6-1接收所述可編程控制器3發(fā)送的控制信號(hào)。

本實(shí)用新型調(diào)節(jié)器還包括：出口自動(dòng)閥門9。

所述出口自動(dòng)閥門9固定設(shè)置在所述出氣管2上。具體地，在本實(shí)施方式中，所述出口自動(dòng)閥門9通過(guò)螺栓固定設(shè)置在所述出氣管2上，在其它實(shí)施方式中，所述出口自動(dòng)閥門9可通過(guò)其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述出氣管2上。所述出口自動(dòng)閥門9與所述可編程控制器3連接。在所述壓縮機(jī)5停運(yùn)時(shí)，所述可編程控制器3向所述出口自動(dòng)閥門9發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，所述出口自動(dòng)閥門9工作，防止高壓氣體倒流。

為了更清楚介紹本實(shí)用新型實(shí)施例，下面從本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法上予以介紹。

啟動(dòng)壓縮機(jī)5時(shí)自動(dòng)加載過(guò)程：壓縮機(jī)5空載啟動(dòng)正常后進(jìn)行加載運(yùn)行，壓縮機(jī)5的電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)電流測(cè)量表7-1將電流信號(hào)發(fā)送給可編程控制器3，可編程控制器3向入口可調(diào)葉片閥門4-1發(fā)送動(dòng)作信號(hào)，入口可調(diào)葉片閥門4-1開(kāi)度開(kāi)始由(最小開(kāi)度)5％緩慢增加，當(dāng)測(cè)量的壓縮機(jī)5電機(jī)運(yùn)行電流值達(dá)到設(shè)定的低限值時(shí)，壓縮機(jī)5進(jìn)行加載。即：壓力測(cè)量表8-1將出氣管的壓力信號(hào)發(fā)送給可編程控制器3，可編程控制器向防喘振閥門6-1發(fā)送控制信號(hào)，緩慢關(guān)閉防喘振閥門6-1，當(dāng)出口壓力測(cè)量值比設(shè)定壓力值小就關(guān)閉防喘振閥門6-1至全關(guān)，當(dāng)出口壓力測(cè)量值和設(shè)定壓力值相等時(shí)保持防喘振閥門6-1不變。

壓縮機(jī)5運(yùn)行中自動(dòng)加載過(guò)程：當(dāng)壓力測(cè)量表8-1將壓力信號(hào)發(fā)送給可編程控制器3，當(dāng)出氣管2的出口壓力值比設(shè)定壓力值小的時(shí)，壓縮機(jī)5進(jìn)行自動(dòng)加載運(yùn)行，此時(shí)首先自檢防喘振閥門6-1若未全關(guān)閉，可編程控制器3向防喘振閥門6-1發(fā)送控制信號(hào)，防喘振閥門6-1緩慢關(guān)閉?？删幊炭刂破?向入口可調(diào)葉片閥門4-1發(fā)送動(dòng)作信號(hào)，入口可調(diào)葉片閥門4-1緩慢開(kāi)大入口直至全開(kāi)，當(dāng)測(cè)量的電機(jī)運(yùn)行電流值達(dá)到設(shè)定的高限值時(shí)，電機(jī)電流測(cè)量表7-1將電流信號(hào)發(fā)送給可編程控制器3，可編程控制器向入口可調(diào)葉片閥門4-1發(fā)送停止信號(hào)，停止開(kāi)入口可調(diào)葉片閥門4-1。

壓縮機(jī)5運(yùn)行中自動(dòng)減載過(guò)程：壓力測(cè)量表8-1將壓力信號(hào)發(fā)送給可編程控制器3，當(dāng)測(cè)量的出口壓力測(cè)量值比設(shè)定壓力值大時(shí)，壓縮機(jī)5進(jìn)行自動(dòng)減載運(yùn)行，可編程控制器3向入口可調(diào)葉片閥門4-1發(fā)送動(dòng)作信號(hào)，緩慢關(guān)小入口可調(diào)葉片直至最小開(kāi)度，電機(jī)電流測(cè)量表7-1將電流信號(hào)發(fā)送給可編程控制器3，當(dāng)測(cè)量的電機(jī)運(yùn)行電流值達(dá)到設(shè)定的低限值時(shí)，停止關(guān)小入口可調(diào)葉片?？删幊炭刂破?向防喘振閥門6-1發(fā)送控制信號(hào)，緩慢開(kāi)防喘振閥門6-1，壓力測(cè)量表8-1將出氣管的壓力信號(hào)發(fā)送給可編程控制器3，當(dāng)出口壓力測(cè)量值和設(shè)定壓力值相等時(shí)保持防喘振閥門6-1及入口可調(diào)葉片閥門4-1開(kāi)度不變。

壓縮機(jī)5自動(dòng)卸載過(guò)程：可編程控制器3向入口可調(diào)葉片閥門4-1發(fā)送動(dòng)作信號(hào)，緩慢關(guān)小入口可調(diào)葉片直至最小開(kāi)度。可編程控制器3向防喘振閥門6-1發(fā)送控制信號(hào)，緩慢開(kāi)防喘振閥門6-1直至全開(kāi)。

通過(guò)可編程控制器對(duì)壓縮機(jī)出口壓力調(diào)節(jié)及壓縮機(jī)入口流量調(diào)節(jié)，避免造成壓縮機(jī)放散或回流運(yùn)行，波動(dòng)小，實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)全自動(dòng)控制，穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性好。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。