本發(fā)明涉及一種密封結構，特別是泵用軸承箱無接觸式端蓋。

背景技術：

水泵等許多機械設備的主軸裝在軸承箱內，目前現(xiàn)有技術主要包括主軸、軸承、軸承箱、軸承端蓋和橡膠密封圈，軸承對主軸起到支撐和連續(xù)旋轉的作用，在主軸和軸承箱上裝配有軸承端蓋，端蓋和主軸軸伸端外圓再裝配有橡膠密封圈，實現(xiàn)整個軸承箱的密封，在主軸長時間旋轉運行后，橡膠密封圈的唇口和主軸外圓接觸的部分容易磨損，導致密封失效，漏油，嚴重時甚至會使主軸報廢。所以這種結構的密封使用壽命短，而且維護更換的工作量也非常大。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種密封性能好、使用壽命長且無需維護的軸承箱軸伸端密封結構。

具體技術方案為：

泵用軸承箱無接觸式端蓋，包括軸承箱端蓋，所述的軸承箱端蓋中心有通孔，用于穿過主軸，所述的軸承箱端蓋內側面開有導油槽；所述的導油槽開口朝向軸承。

所述的導油槽開口靠近主軸的側壁上有凸起，所述的凸起朝向導油槽開口。

所述的導油槽開口遠離主軸的側壁為導油斜面，所述的導油斜面使得導油槽開口擴大，將油導流到軸承箱。

所述的軸承箱端蓋與主軸相對的通孔內壁上開有回流槽；所述的回流槽底部設置有回流孔。

本發(fā)明提供的泵用軸承箱無接觸式端蓋，整個結構旋轉的主軸甩油盤和軸承箱端蓋是無任何接觸的，所以使用壽命非常長，而且不用任何維護，免去了頻繁更換橡膠密封的麻煩。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的泵用軸承箱無接觸式端蓋安裝放大結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的泵用軸承箱無接觸式端蓋安裝示意圖。

具體實施

結合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，泵用軸承箱無接觸式端蓋，包括軸承箱端蓋2，所述的軸承箱端蓋2中心有通孔，用于穿過主軸1，所述的軸承箱端蓋2內側面開有導油槽5；所述的導油槽5開口朝向軸承。

所述的導油槽5開口靠近主軸1的側壁上有凸起，所述的凸起朝向導油槽5開口。

所述的導油槽5開口遠離主軸1的側壁為導油斜面7，所述的導油斜面7使得導油槽5開口擴大，將油導流到軸承箱。

所述的軸承箱端蓋2與主軸1相對的通孔內壁上開有回流槽3；所述的回流槽3底部設置有回流孔4。

所述軸承箱端蓋2上加工有凸起的導油槽5，還加工有導油斜面7。當主軸1高速旋轉時，軸承箱內的潤滑油在軸承滾子的帶動下呈飛濺狀向四周甩出，甩出的潤滑油落到軸承箱端蓋的內壁斜面7上，一部分潤滑油順著軸承箱端蓋2內壁斜面7流回軸承箱；另一部分在重力的作用下向下落，落到軸承箱端蓋2的導油槽5內，順著導油槽5流回軸承箱，這是第一道密封，還有第二道密封，通過前面的導油斜面7和導油槽的共同作用，已經能基本保證軸承箱的密封了，但是通過長時間的運行后還是會有微量的潤滑油進入到軸承和軸承箱端蓋之間的間隙6中，這部分潤滑油會在主軸旋轉的作用下甩出去，甩到軸承箱端蓋的內孔上，一部分直接流回軸承箱，還有一部分延著主軸方向流入軸承箱端蓋的回流槽3，回流槽底部設置有回流孔4，最終還是把潤滑油帶回軸承箱,。從而達到長時間運行而不泄漏的目的。由于整個結構旋轉的主軸和軸承箱端蓋是無任何接觸的，結構非常簡單，所以使用壽命非常長，而且不用任何維護，免去了頻繁更換橡膠密封的麻煩。