本發(fā)明涉及水泵制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種具有高效散熱功能且防水效果好的水泵。

背景技術(shù)：

水泵在各領(lǐng)域的生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。水泵由電機(jī)和泵頭組成。水泵的進(jìn)水口處設(shè)置有單向閥。穿透的單向閥的彈簧一般通過(guò)一個(gè)螺釘支撐。螺釘?shù)牧硪欢诉B接著堵頭。當(dāng)水通過(guò)時(shí)，由于堵頭的只有一個(gè)點(diǎn)定位，在水的壓力下，會(huì)左右擺動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中水泵易壞的缺陷，提供一種具有散熱、防水效果好的水泵來(lái)解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的：

一種單向閥，包括閥體、彈簧、彈簧座；所述彈簧座包括容納所述閥體的兩端開(kāi)口的空心柱體；所述柱體的底部有翻邊；所述柱體遠(yuǎn)離所述翻邊的一端內(nèi)壁具有第一擋圈；所述閥體一端為尺寸大于所述第一擋圈的堵頭，所述閥體的另一端向外翻邊形成第二擋圈；所述堵頭與所述第二擋圈之間通過(guò)連接體連接；所述彈簧套設(shè)在所述連接體上并限位在所述第一擋圈和第二擋圈之間。

優(yōu)選的，所述連接體為多條兩端分別連接所述堵頭和所述第二擋圈的連接筋；相鄰兩條所述連接筋之間具有供水通過(guò)的間隙。

優(yōu)選的，所述堵頭與所述第一擋圈接觸的面上設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述密封圈為橡膠圈。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

相較于傳統(tǒng)的單向閥，本發(fā)明設(shè)計(jì)的單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除了彈簧外，其他部分均可采用塑料制作，減少金屬部件，避免銹蝕。本發(fā)明提供的連接筋可以為4條，不僅作為堵頭和第二擋圈的連接體，還作為了彈簧的支撐結(jié)構(gòu)，一舉兩得。相鄰兩條連接筋之間具有間隙，供水通過(guò)。堵頭四周均固定有連接筋，受力均勻，在受水壓時(shí)，不會(huì)發(fā)生左右搖擺的情況。

密封圈的使用，使堵頭與第一擋圈接觸更緊密，防水逆流效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中實(shí)施例1中一種電機(jī)中轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中一種電機(jī)的后端蓋與風(fēng)扇的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中一種電機(jī)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例2中機(jī)殼與前、后端蓋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例2中前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例3中單向閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例4中防水連體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

一種水泵，包括電機(jī)10、泵頭5；電機(jī)10為泵頭5提供動(dòng)力。

實(shí)施例1

如圖1所示，電機(jī)10包括轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括鐵芯1和散熱裝置，該散熱裝置對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行整體散熱降溫。散熱裝置具體為包括在鐵芯1兩端的端面上分別設(shè)置的多個(gè)葉片11。葉片11為自端面沿鐵芯1軸向延伸的長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，或者是曲面結(jié)構(gòu)，當(dāng)然葉片11的結(jié)構(gòu)不僅限與此。多個(gè)葉片11呈放射性排列在鐵芯1的端面。為了使散熱效果更好，散熱裝置還包括導(dǎo)熱部12；導(dǎo)熱部12自端面沿轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)延伸并與葉片11接觸。導(dǎo)熱部12將鐵芯1的熱量快速傳遞給葉片11，葉片11再將熱量傳遞到空氣中。本發(fā)明提供的葉片11和導(dǎo)熱部12均為鋁制品。因鋁的高導(dǎo)熱性和質(zhì)量輕的特性，用于電機(jī)10中，即不增加轉(zhuǎn)子自重，也可以很好的完成導(dǎo)熱和散熱效果。

由于水泵的電機(jī)10尺寸較小，本發(fā)明提供的葉片11長(zhǎng)約為1.5cm～2.5cm、寬約為0.5cm～1.5cm。當(dāng)葉片11長(zhǎng)2cm、寬1cm時(shí)電機(jī)10結(jié)構(gòu)及散熱效果都達(dá)到最佳。當(dāng)然，本技術(shù)根據(jù)不同大小的電機(jī)10，設(shè)計(jì)與轉(zhuǎn)子大小尺寸相匹配的葉片11。

通常情況鐵芯1兩端的端面分別設(shè)置有6至8個(gè)葉片11。且在葉片11的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)熱部12，便于快速導(dǎo)熱。

如圖2、圖3所示，電機(jī)10還包括機(jī)殼2，機(jī)殼2上還設(shè)置有后端蓋21，在后端蓋21上開(kāi)設(shè)有至少1個(gè)通風(fēng)孔211。

為了更好的通風(fēng)，后端蓋21上的通風(fēng)孔211一般設(shè)置為3個(gè)。

當(dāng)然，轉(zhuǎn)子還包括轉(zhuǎn)軸13；轉(zhuǎn)軸13的非動(dòng)力輸出端伸出后端蓋21，在轉(zhuǎn)軸13伸出后端蓋21的桿體上還固定有風(fēng)扇3。通過(guò)3個(gè)通風(fēng)孔211將電機(jī)10內(nèi)外空氣連通，在電機(jī)10外部的風(fēng)扇3和內(nèi)部的葉片11的內(nèi)外夾擊下，電機(jī)10散熱效果更佳。

當(dāng)然，為了安全，電機(jī)10還設(shè)置防護(hù)罩4；防護(hù)罩4固定在后端蓋21上，風(fēng)扇3處于防護(hù)罩4內(nèi)。

實(shí)施例2

如圖4、圖5所示，為了加強(qiáng)電機(jī)10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以及外觀的簡(jiǎn)潔性，本發(fā)明還改變了機(jī)殼2和前、后端蓋的固定方式。具體為在機(jī)殼2的兩端的外壁上設(shè)置有多個(gè)第一凸耳22；第一凸耳22上沿機(jī)殼2軸向開(kāi)設(shè)有螺孔。前端蓋23和后端蓋21的外表面沿徑向均設(shè)置有多條加強(qiáng)筋20；加強(qiáng)筋20的端部伸出前端蓋23或后端蓋21的邊緣，形成與第一凸耳22配合的第二凸耳24；第二凸耳24上開(kāi)設(shè)有螺孔。通過(guò)螺栓機(jī)殼2實(shí)現(xiàn)將前、后端蓋21固定在機(jī)殼2上。維修打開(kāi)前端蓋23或者后端蓋21時(shí)，二者不會(huì)相互影響。且螺桿處于加凸耳內(nèi)，受外界影響小，不易銹蝕。且端蓋上的加強(qiáng)筋20使端蓋結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，強(qiáng)度更高。加強(qiáng)筋和凸耳與端蓋一體鑄造成型，能夠承受較低溫度，且凸耳處的受力經(jīng)加強(qiáng)勁分散傳遞后，保證凸耳不斷裂。

通常會(huì)在機(jī)殼2的兩端分別均勻設(shè)置4個(gè)第一凸耳22，以確保端蓋固定牢固。

實(shí)施例3

如圖6所示，包括進(jìn)水單向閥。進(jìn)水單向閥包括閥體51、彈簧52、彈簧座53。彈簧座53包括容納閥體51的兩端開(kāi)口的空心柱體531，柱體531的底部有翻邊532，即底座。柱體531遠(yuǎn)離翻邊532的一端內(nèi)壁具有第一擋圈5311。閥體51一端為尺寸大于第一擋圈5311的堵頭511，被第一擋圈5311擋在腔體外。閥體51的另一端向外翻邊形成第二擋圈512。堵頭511與第二擋圈512通過(guò)連接體54連接。本發(fā)明提供的連接體54為多條兩端分別連接堵頭511和第二擋圈512的連接筋541。彈簧52套設(shè)在連接體54上并被限位在第一擋圈5311和第二擋圈512之間。閥體51的堵頭511和第二擋圈512之間通過(guò)多條連接筋541連接，多條連接筋541之間具有供水通過(guò)的通道。當(dāng)水從柱體531底部的口進(jìn)入，對(duì)堵頭511施加壓力，彈簧52壓縮，閥體51伸出柱體531外，水通過(guò)多條連接筋541之間流出。反之，彈簧52復(fù)位，帶動(dòng)堵頭511封堵柱體531的另一個(gè)開(kāi)口，避免水回流。相較于傳統(tǒng)的單向閥，本發(fā)明設(shè)計(jì)的單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除了彈簧52外，其他部分均可采用塑料制作，減少金屬部件，避免銹蝕。本發(fā)明提供的連接筋541可以為4條，相鄰兩條連接筋541之間具有間隙，供水通過(guò)。

為了防止水逆流，本發(fā)明還在度脫511與第一擋圈5311的接觸面上設(shè)置有密封圈5111，密封圈5111可以為橡膠圈。以實(shí)現(xiàn)防止水逆流。

實(shí)施例4

如圖7所示，本發(fā)明提供的電機(jī)10與泵頭5通過(guò)防水連體6連接。防水連體6包括與前端蓋23連接的第一端蓋62和泵頭5連接的第二端蓋63；第一端蓋62與第二端蓋63之間還設(shè)置有擋水板61；擋水板61與泵頭5的出水口50處于同一側(cè)。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)泵頭5的出水口50水管漏水時(shí)，避免從電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與前端蓋23的縫隙流入軸承，防止軸承銹蝕抱死。當(dāng)然，在轉(zhuǎn)軸穿過(guò)連體第一端蓋62的位置還設(shè)置有第二防水管(圖中未示出)。即在第一端蓋朝向第二端蓋的方向設(shè)置有一段寬約3cm左右的管道供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)，以控制水進(jìn)入軸承。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。