大型液壓設(shè)備在線清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，包括油箱、動(dòng)力單元、閥組單元、過(guò)濾單元和先導(dǎo)控制單元；動(dòng)力單元連接到閥組單元，閥組單元連接到過(guò)濾單元，過(guò)濾單元連接待清洗液壓設(shè)備，先導(dǎo)控制單元連接待清洗液壓設(shè)備中所需先導(dǎo)油的控制單元。所述的液壓系統(tǒng)清洗設(shè)備，既可以連接液壓系統(tǒng)整體也可以連接單個(gè)元件，還可通過(guò)閥組單元的調(diào)節(jié)進(jìn)行油液在系統(tǒng)中的運(yùn)行方向，方便油缸類(lèi)元件的清洗；也能提供流速調(diào)節(jié)，避免在清洗馬達(dá)類(lèi)元件的時(shí)候造成轉(zhuǎn)速過(guò)高，同時(shí)三級(jí)過(guò)濾器提供足夠高的過(guò)濾精度，保證清洗的效果，分體式油箱使得的整機(jī)具有高度的靈活性，便于運(yùn)輸以及復(fù)雜工況的使用。
【專利說(shuō)明】大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓系統(tǒng)的在線清潔技術(shù)，特別是指一種大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]對(duì)液壓系統(tǒng)的清潔既包含對(duì)該液壓系統(tǒng)所循環(huán)使用的液壓油進(jìn)行清潔，也包含利用清潔油液在該液壓系統(tǒng)中進(jìn)行多次循環(huán)，沖洗，帶出其中包含的污染物，并通過(guò)高精度的過(guò)濾器進(jìn)行油液的清洗，以保證清洗效果。
[0003]目前通常的液壓清洗設(shè)備已經(jīng)包含了對(duì)常規(guī)液壓系統(tǒng)中的各元件和油箱等的清洗。其方法是用清潔的油液，單向地通過(guò)液壓系統(tǒng)的每個(gè)組件，最后排入油箱。在清洗過(guò)程中，但如果遇到鎖死或者油缸類(lèi)的元件，會(huì)無(wú)法進(jìn)行有效的清洗，導(dǎo)致達(dá)不到清洗的目的。尤其在裝有減速機(jī)的液壓馬達(dá)中，因?yàn)樵谠到y(tǒng)中有對(duì)減速機(jī)及馬達(dá)供給先導(dǎo)控制油的裝置，由于通常的液壓系統(tǒng)清洗設(shè)備無(wú)法向系統(tǒng)提供所需的工作先導(dǎo)油，導(dǎo)致清洗該類(lèi)設(shè)備的時(shí)無(wú)法動(dòng)作，達(dá)不到清洗效果。
[0004]根據(jù)實(shí)際情況，需要有一種既能夠滿足常規(guī)液壓系統(tǒng)的清洗要求，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)特殊系統(tǒng)或含特殊元件的系統(tǒng)進(jìn)行清洗的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，能夠鎖死或者油缸類(lèi)的元件和裝有減速機(jī)的液壓馬達(dá)等特殊系統(tǒng)或含特殊元件的系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，包括油箱、動(dòng)力單元、閥組單元、過(guò)濾單元和先導(dǎo)控制單元；動(dòng)力單元連接到閥組單元，閥組單元連接到過(guò)濾單元，過(guò)濾單元連接待清洗液壓設(shè)備，先導(dǎo)控制單元連接待清洗液壓設(shè)備中所需先導(dǎo)油的控制單元。
[0007]作為優(yōu)選，
[0008]所述動(dòng)力單元包括大功率電動(dòng)機(jī),主泵和小排量定量泵以及單向閥；
[0009]所述閥組單元包括系統(tǒng)安全溢流閥，減壓閥，節(jié)流閥和電磁換向閥；
[0010]所述先導(dǎo)控制單元包括調(diào)壓閥和開(kāi)關(guān)閥組成的疊加閥組；
[0011]所述過(guò)濾單元包括兩組三個(gè)等級(jí)的過(guò)濾器。
[0012]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力單元中單向閥包括第一單向閥和第二單向閥，大功率電動(dòng)機(jī)與主泵連接，主泵進(jìn)油口與油箱連接，主泵出油口與第一單向閥連接，所述第一單向閥與閥組單元連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述閥組單元中，系統(tǒng)安全溢流閥后端與油箱連接，減壓閥與節(jié)流閥以及換向閥組成三層式的疊加閥組，并包含相應(yīng)的疊加閥座，所述疊加閥座后端有兩處與過(guò)濾單元連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述過(guò)濾單元包含兩組三個(gè)等級(jí)的過(guò)濾器，所述一級(jí)過(guò)濾器與二級(jí)過(guò)濾器連接，所述二級(jí)過(guò)濾器與三級(jí)過(guò)濾器連接，所述一級(jí)過(guò)濾器的過(guò)濾精度為20um，所述二級(jí)過(guò)濾器的過(guò)濾精度為lOum，所述三級(jí)過(guò)濾器的精度為3um;每組過(guò)濾器都設(shè)有兩個(gè)單向閥，分別為第三單向閥和第四單向閥。
[0015]作為優(yōu)選，所述三級(jí)過(guò)濾器后端連接工作口，所述工作口包含工作A 口和工作B口，所述工作A 口與A組三級(jí)過(guò)濾器連接，所述工作B 口與B組三級(jí)過(guò)濾器連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述先導(dǎo)控制單元中，小排量定量泵與主泵尾端串聯(lián)，所述小排量定量泵進(jìn)油口與油箱連接，其出油口與第二單向閥連接，所述第二單向閥依次與調(diào)壓閥和開(kāi)關(guān)閥連接，所述調(diào)壓閥和開(kāi)關(guān)閥組成兩層式疊加閥，其后端與油箱連接，其前端配有接口，可以與各需要先導(dǎo)控制壓力油的液壓系統(tǒng)連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述油箱與系統(tǒng)設(shè)計(jì)為分體式，設(shè)有兩處與設(shè)備系統(tǒng)快速連接的進(jìn)出油口。
[0018]作為優(yōu)選，所述清洗設(shè)備上還設(shè)有壓力表盤(pán)，壓力表盤(pán)上設(shè)有甲表、乙表和丙表；甲表連接在第二單向閥和閥塊之間，乙表連接在第一單向閥和疊加閥座之間，丙表連接在減壓閥上。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:所述的液壓系統(tǒng)清洗設(shè)備，既可以連接液壓系統(tǒng)整體也可以連接單個(gè)元件，還可通過(guò)閥組單元的調(diào)節(jié)進(jìn)行油液在系統(tǒng)中的運(yùn)行方向，方便油缸類(lèi)元件的清洗；也能提供流速調(diào)節(jié)，避免在清洗馬達(dá)類(lèi)元件的時(shí)候造成轉(zhuǎn)速過(guò)高，同時(shí)三級(jí)過(guò)濾器提供足夠高的過(guò)濾精度，保證清洗的效果，分體式油箱使得的整機(jī)具有高度的靈活性，便于運(yùn)輸以及復(fù)雜工況的使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的連接馬達(dá)時(shí)的液壓原理示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的連接油缸時(shí)的液壓原理示意圖。
[0022]圖中:1、動(dòng)力單元；2、閥組單元；3、過(guò)濾單元；4、先導(dǎo)控制單元；5、油箱；6、壓力表盤(pán)；7、馬達(dá)；8、油缸；11、大功率電動(dòng)機(jī)；12、主泵；13、小排量定量泵；14、第一單向閥；
15、第二單向閥；21、系統(tǒng)安全溢流閥；22、減壓閥；23、節(jié)流閥；24、換向閥；25、疊加閥座；31、一級(jí)過(guò)濾器；32、二級(jí)過(guò)濾器；33、三級(jí)過(guò)濾器；34、第三單向閥；35、第四單向閥；41、調(diào)壓閥；42、開(kāi)關(guān)閥；43、閥塊；61、甲表；62、乙表；63、丙表。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1和圖2，一種大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，包括油箱5、動(dòng)力單元1、閥組單元2、過(guò)濾單元3和先導(dǎo)控制單元4 ;動(dòng)力單元I連接到閥組單元2,閥組單元2連接到過(guò)濾單元3，過(guò)濾單元3連接待清洗液壓設(shè)備，先導(dǎo)控制單元4連接待清洗液壓設(shè)備中所需先導(dǎo)油的控制單元。
[0025]作為優(yōu)選，
[0026]所述動(dòng)力單元I包括大功率電動(dòng)機(jī)11，主泵12和小排量定量泵13以及單向閥；[0027]所述閥組單元2包括系統(tǒng)安全溢流閥21，減壓閥22，節(jié)流閥23和電磁換向閥24 ；
[0028]所述先導(dǎo)控制單元4包括調(diào)壓閥41和開(kāi)關(guān)閥42組成的疊加閥組；
[0029]所述過(guò)濾單元3包括兩組三個(gè)等級(jí)的過(guò)濾器33。
[0030]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力單元I中，大功率電動(dòng)機(jī)11與主泵12連接，主泵12進(jìn)油口與油箱5連接，主泵12出油口與單向閥連接，所述單向閥與閥組單元2連接。
[0031]作為優(yōu)選，所述閥組單元2中，系統(tǒng)安全溢流閥21后端與油箱5連接，減壓閥22與節(jié)流閥23以及換向閥24組成三層式的疊加閥組，并包含相應(yīng)的疊加閥座25，所述疊加閥座25后端有兩處與過(guò)濾單元3連接。
[0032]作為優(yōu)選，所述過(guò)濾單元3包含兩組三個(gè)等級(jí)的過(guò)濾器33，所述一級(jí)過(guò)濾器31與二級(jí)過(guò)濾器32連接，所述二級(jí)過(guò)濾器32與三級(jí)過(guò)濾器33連接，所述一級(jí)過(guò)濾器31的過(guò)濾精度為20um，所述二級(jí)過(guò)濾器32的過(guò)濾精度為lOum，所述三級(jí)過(guò)濾器33的精度為3um。
[0033]作為優(yōu)選，所述三級(jí)過(guò)濾器33后端連接工作口，所述工作口包含工作A 口和工作B 口，所述工作A 口與A組三級(jí)過(guò)濾器33連接，所述工作B 口與B組三級(jí)過(guò)濾器33連接。
[0034]作為優(yōu)選，所述先導(dǎo)控制單元4中，小排量定量泵13與主泵12尾端串聯(lián)，所述小排量定量泵13進(jìn)油口與油箱5連接，其出油口與單向閥連接，所述單向閥依次與調(diào)壓閥41和開(kāi)關(guān)閥42連接，所述調(diào)壓閥41和開(kāi)關(guān)閥42組成兩層式疊加閥，其后端與油箱5連接，其前端配有接口，可以與各需要先導(dǎo)控制壓力油的液壓系統(tǒng)連接。
[0035]作為優(yōu)選，所述油箱5與系統(tǒng)設(shè)計(jì)為分體式，設(shè)有兩處與設(shè)備系統(tǒng)快速連接的進(jìn)出油口。僅有進(jìn)出油口兩處連接，可根據(jù)不同的系統(tǒng)和不同的工況配置清洗用的油箱5。
[0036]圖1中為將本發(fā)明所述設(shè)備連接至一裝有減速機(jī)的馬達(dá)7上，對(duì)其進(jìn)行清洗。首先，油箱5中油液吸入主泵12中，經(jīng)過(guò)第一單向閥14，進(jìn)入閥組單元2 (其壓力可通過(guò)壓力表盤(pán)6上的乙表62顯不)，進(jìn)入置加減壓閥22,減壓后壓力由丙表63顯不，之后通過(guò)換向閥24調(diào)整清洗方向。本例以A 口出油作為實(shí)例進(jìn)行闡述，A 口進(jìn)入過(guò)濾單元3，依次通過(guò)一級(jí)過(guò)濾器31，二級(jí)過(guò)濾器32，三級(jí)過(guò)濾器33，其中一級(jí)過(guò)濾器31精度為20um，二級(jí)過(guò)濾器32精度為10um，三級(jí)過(guò)濾器33精度為3um，最后通過(guò)第三單向閥34進(jìn)入需要清洗的馬達(dá)7。通常情況下馬達(dá)7因帶有抱鎖功能，需要通過(guò)先導(dǎo)控制單元4的閥組提供先導(dǎo)控制油，先導(dǎo)控制單元4與第二單向閥15連接，通過(guò)電磁通斷的開(kāi)關(guān)閥42控制其調(diào)壓閥41，使抱鎖解除的先導(dǎo)壓力從閥塊43的B 口達(dá)到馬達(dá)7 (其壓力可從甲表61監(jiān)控)，從而使馬達(dá)7可以接受經(jīng)過(guò)濾單元3過(guò)濾后的油液驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)排油經(jīng)過(guò)第四單向閥35到達(dá)疊加閥座25的B 口，繼而回流油箱5。在此期間如果需要根據(jù)實(shí)際排量要求調(diào)節(jié)馬達(dá)7轉(zhuǎn)速，可通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥23達(dá)到效果。
[0037]以上實(shí)例如通過(guò)切換電磁換向閥24，改變A、B 口流向，則可實(shí)現(xiàn)對(duì)馬達(dá)7反向側(cè)清洗，以求清洗徹底,原理同上。
[0038]圖2所示實(shí)例為將馬達(dá)7更換為油缸8，在本例中，油缸8類(lèi)元件不能實(shí)現(xiàn)油液的過(guò)流，所以需要進(jìn)行大小腔輪流沖油清洗，如此可將過(guò)濾單元3的第三單向閥34和第四單向閥35連接到油缸8的大小腔。通過(guò)切換電磁換向閥24更換油液流動(dòng)方向，達(dá)成油缸8的反復(fù)清洗，此時(shí)可將電磁通斷的開(kāi)關(guān)閥42使先導(dǎo)油直流回油箱5或?qū)㈤y塊43的B 口堵住，不使用先導(dǎo)壓力。
[0039]本發(fā)明所述的實(shí)例中，過(guò)濾器組三個(gè)等級(jí)過(guò)濾器的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)高精度的過(guò)濾，保證清潔油液進(jìn)入元件進(jìn)行清洗，同時(shí)雙路的設(shè)計(jì)，保證了馬達(dá)7及油缸8類(lèi)元件的有效清洗。
[0040]在油箱5的設(shè)計(jì)上，采用了分體式油箱5，僅管路與設(shè)備系統(tǒng)用快速接頭相連接，可根據(jù)工況進(jìn)行快速的替換，同時(shí)在油箱5上設(shè)置溫度計(jì)以及空氣濾清器，保證在常規(guī)狀況下油箱5內(nèi)油液不受污染；
[0041]本發(fā)明所述清洗設(shè)備中，電動(dòng)機(jī)功率為45kw，溢流閥等級(jí)為25Mpa，流量可達(dá)105L/m,具有較高的適應(yīng)性。
[0042]綜上，本清潔設(shè)備具有高精度的過(guò)濾，保證清潔效果，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)液流方向，完成特殊元件的清洗，具有獨(dú)立先導(dǎo)回路，也可支持系統(tǒng)或元件的先導(dǎo)要求。既可以連接液壓系統(tǒng)整體也可以連接單個(gè)元件，還可通過(guò)閥組單元的調(diào)節(jié)進(jìn)行油液在系統(tǒng)中的運(yùn)行方向，方便油缸類(lèi)元件的清洗；也能提供流速調(diào)節(jié)，避免在清洗馬達(dá)類(lèi)元件的時(shí)候造成轉(zhuǎn)速過(guò)高，同時(shí)三級(jí)過(guò)濾器提供足夠高的過(guò)濾精度，保證清洗的效果，分體式油箱使得的整機(jī)具有高度的靈活性，便于運(yùn)輸以及復(fù)雜工況的使用。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:包括油箱(5)、動(dòng)力單元(I)、閥組單元(2)、過(guò)濾單元(3)和先導(dǎo)控制單元(4);動(dòng)力單元(I)連接到閥組單元(2)，閥組單元(2)連接到過(guò)濾單元(3)，過(guò)濾單元(3)連接待清洗液壓設(shè)備，先導(dǎo)控制單元(4)連接待清洗液壓設(shè)備中所需先導(dǎo)油的控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于: 所述動(dòng)力單元(I)包括大功率電動(dòng)機(jī)(11)，主泵(12)和小排量定量泵(13)以及單向閥； 所述閥組單元(2)包括系統(tǒng)安全溢流閥(21)，減壓閥(22)，節(jié)流閥(23)和電磁換向閥(24)； 所述先導(dǎo)控制單元(4)包括調(diào)壓閥(41)和開(kāi)關(guān)閥(42)組成的疊加閥組； 所述過(guò)濾單元(3)包括兩組三個(gè)等級(jí)的過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力單元(I)中單向閥包括第一單向閥(14)和第二單向閥(15)，大功率電動(dòng)機(jī)(11)與主泵(12)連接，主泵(12)進(jìn)油口與油箱(5)連接，主泵(12)出油口與第一單向閥(14)連接，所述第一單向閥(14)與閥組單元(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:所述閥組單元(2)中，系統(tǒng)安全溢流閥(21)后端與油箱(5)連接，減壓閥(22)與節(jié)流閥(23)以及換向閥(24)組成三層式的疊加閥組，并包含相應(yīng)的疊加閥座(25)，所述疊加閥座(25)后端有兩處與過(guò)濾單元(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾單元(3)包含兩組三個(gè)等級(jí)的過(guò)濾器，所述一級(jí)過(guò)濾器(31)與二級(jí)過(guò)濾器(32)連接，所述二級(jí)過(guò)濾器(32)與三級(jí)過(guò)濾器(33)連接，所述一級(jí)過(guò)濾器(31)的過(guò)濾精度為20um，所述二級(jí)過(guò)濾器(32)的過(guò)濾精度為lOum，所述三級(jí)過(guò)濾器(33)的精度為3um;每組過(guò)濾器都設(shè)有兩個(gè)單向閥，分別為第三單向閥(34)和第四單向閥(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:所述三級(jí)過(guò)濾器(33)后端連接工作口，所述工作口包含工作A口和工作B 口，所述工作A 口與A組三級(jí)過(guò)濾器(33)連接，所述工作B 口與B組三級(jí)過(guò)濾器(33)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:所述先導(dǎo)控制單元(4)中，小排量定量泵(13)與主泵(12)尾端串聯(lián)，所述小排量定量泵(13)進(jìn)油口與油箱(5)連接，其出油口與第二單向閥(15)連接，所述第二單向閥(15)依次與調(diào)壓閥(41)和開(kāi)關(guān)閥(42)連接，所述調(diào)壓閥(41)和開(kāi)關(guān)閥(42)組成兩層式疊加閥，其后端與油箱(5)連接，其前端配有接口，可以與各需要先導(dǎo)控制壓力油的液壓系統(tǒng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:所述油箱(5)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)為分體式，設(shè)有兩處與設(shè)備系統(tǒng)快速連接的進(jìn)出油口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型液壓設(shè)備在線清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗設(shè)備上還設(shè)有壓力表盤(pán)(6),壓力表盤(pán)(6)上設(shè)有甲表(61)、乙表(62)和丙表(63);甲表(61)連接在第二單向閥(15)和閥塊(43)之間，乙表(62)連接在第一單向閥(14)和疊加閥座(25)之間，丙表(63 )連接在減壓閥(22 )上。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK103438055SQ201310403559
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】任榮智, 李軍 申請(qǐng)人:四川萬(wàn)冠機(jī)電技術(shù)有限公司