專利名稱：用于pcb板垂直鍍銅生產(chǎn)線的活塞桿防腐蝕的氣缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的氣缸，具體而言，涉及一種用于PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的活塞桿防腐蝕的氣缸。
背景技術(shù)：
在PCB的生產(chǎn)過(guò)程中，常需要在板子上加工出多個(gè)孔，并在孔內(nèi)沉銅，以在孔的內(nèi)表面鍍層。電路板上的孔在鍍銅過(guò)程中，需要將電路板放置在用于鍍銅的鍍液中?，F(xiàn)有的鍍銅過(guò)程，采用的是垂直鍍銅生產(chǎn)線，即PCB以懸掛的方式垂直放置在鍍液中。參見圖1，龍骨架11內(nèi)具有容納鍍液的缸體12，龍骨架11上方安裝有在缸體12上方的飛巴14，飛巴14上懸掛放置在缸體12內(nèi)鍍液中的電路板13。在龍骨架11上安裝氣缸15，氣缸15以預(yù)定周期震動(dòng)，震動(dòng)的同時(shí)頂起飛巴14，帶動(dòng)飛巴14 一同震動(dòng)。飛巴14震動(dòng)過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)懸掛著的電路板13在鍍液內(nèi)一同震動(dòng)，從而使電路板13上孔內(nèi)的氣泡震出，使鍍液與孔的內(nèi)表面充分接觸，形成鍍層。由于氣缸15通過(guò)自身活塞桿的伸縮頂起飛巴14，使飛巴14震動(dòng)。由于距離缸體12較近，缸體12內(nèi)揮發(fā)出的鍍液會(huì)腐蝕氣缸15的活塞桿16，導(dǎo)致活塞桿16的壽命降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種用于PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的活塞桿防腐蝕的氣缸，以解決揮發(fā)出的鍍液會(huì)腐蝕氣缸的活塞桿，導(dǎo)致活塞桿的壽命降低的問(wèn)題。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種用于PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的活塞桿防腐蝕的氣缸，包括在氣缸的前端蓋的表面向外延伸的活塞桿；所述活塞桿連接有通過(guò)其伸縮帶動(dòng)與所述前端蓋分離或接觸的套筒，其中，所述套筒在與所述前端蓋相接觸時(shí)，形成的封閉空間內(nèi)容納所述活塞桿從所述前端蓋的伸出端。本實(shí)用新型實(shí)施例中的氣缸，通過(guò)形成的封閉空間內(nèi)容納所述活塞桿從所述前端蓋的伸出端，有效防止缸體內(nèi)揮發(fā)出的鍍液腐蝕氣缸的活塞桿，延長(zhǎng)了活塞桿的壽命。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)中安裝了氣缸的PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)圖；圖2示出了實(shí)施例中套筒的主視圖；圖3示出了實(shí)施例中套筒的俯視圖；圖4示出了實(shí)施例中氣缸的主視圖；圖5示出了實(shí)施例中安裝有套筒的氣缸的活塞桿伸出狀態(tài)下的示意圖；圖6示出了實(shí)施例中安裝有套筒的氣缸的活塞桿縮回狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例中用于PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的活塞桿防腐蝕的氣缸包括在氣缸的前端蓋的表面向外延伸的活塞桿；所述活塞桿連接有通過(guò)其伸縮帶動(dòng)與所述前端蓋分離或接觸的套筒，其中，所述套筒在與所述前端蓋相接觸時(shí)，形成的封閉空間內(nèi)容納所述活塞桿從所述前端蓋的伸出端。本實(shí)用新型實(shí)施例中的氣缸，通過(guò)形成的封閉空間內(nèi)容納所述活塞桿從所述前端蓋的伸出端，有效防止缸體內(nèi)揮發(fā)出的鍍液腐蝕氣缸的活塞桿，延長(zhǎng)了活塞桿的壽命。優(yōu)選地，套筒的主視圖可參見圖2、俯視圖參見圖3，套筒內(nèi)具有多個(gè)不同孔徑的孔。其中，套筒內(nèi)的孔22的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，套筒一端的孔21形成的空間用于容納氣缸前端蓋上延伸出的活塞桿；在套筒的另一端的孔24形成的空間用于容納耐磨材料。參見圖4，在氣缸的頂部，具有延伸出前端蓋的活塞桿32。在活塞桿32的頂部，開設(shè)有沿其軸向的盲孔，所述盲孔的孔壁上有內(nèi)螺紋?？赏ㄟ^(guò)螺栓與氣缸上活塞桿32的頂部的內(nèi)螺紋、套筒內(nèi)孔22的內(nèi)螺紋連接，將套筒固定到活塞桿的氣缸上。除了這種方式，還可以采用將套筒焊接在活塞桿上的方式，也可以實(shí)現(xiàn)二者的連接。將套筒與氣缸的活塞桿實(shí)現(xiàn)連接后，將氣泵的氣體接入氣缸，使氣缸在氣體壓力下，推動(dòng)氣缸的活塞桿周期的伸縮。參見圖5所示的套筒在安裝有套筒的氣缸的活塞桿伸出狀態(tài)下的示意圖，活塞桿32伸出的同時(shí)，通過(guò)螺栓33帶動(dòng)連接的套筒同步位移；參見圖6，在活塞桿32縮回的同時(shí)，通過(guò)螺栓33帶動(dòng)連接的套筒同步位移，將活塞桿32在氣缸前端蓋30的伸出端容納在孔21與前端蓋30形成的封閉空間內(nèi)。從而防止鍍液對(duì)活塞桿32的腐蝕。優(yōu)選地，參見圖5，在氣缸的前端蓋30上形成環(huán)形凸臺(tái)31，所述活塞桿32穿過(guò)所述環(huán)形凸臺(tái)31的中心；由于氣缸安裝在鍍液生產(chǎn)線上，前端蓋30的表面長(zhǎng)時(shí)間暴露在生產(chǎn)線旁邊，前端蓋30的表面會(huì)凝結(jié)鍍液。環(huán)形凸臺(tái)31與套筒的孔21形成間隙配合，在活塞桿32縮回后，環(huán)形凸臺(tái)31在孔21與前端蓋30形成的封閉空間內(nèi)，環(huán)形凸臺(tái)31的表面不會(huì)凝結(jié)鍍液，同時(shí)可防止前端蓋30的表面凝結(jié)的鍍液流向活塞桿32，防止活塞桿32被鍍液腐蝕。優(yōu)選地，參見圖5，由于活塞桿32是用于周期性伸縮，起到頂起飛巴的作用。為防止活塞桿32與飛巴的接觸中產(chǎn)生磨損，在所述套筒背離所述前端蓋30的端面筒口，固定有與所述筒口孔24形成間隙配合、高于筒口的柱體34。柱體34采用耐磨性材料，如鐵氟龍材料、橡膠材料或尼龍材料等。優(yōu)選地，參見圖2，為降低套筒的重量、以及柱體34的重量，在套筒內(nèi)，還開設(shè)有孔徑小于孔24孔徑的排空孔23。柱體34可加工成圓柱形，只放置在孔24的空間內(nèi)，也可加工成T行，填充在孔24、排空孔23的空間內(nèi)。優(yōu)選地，為提高套筒的耐腐性，套筒采用不易被銹蝕的不銹鋼材料。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種用于PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的活塞桿防腐蝕的氣缸，其特征在于，包括 在氣缸的前端蓋的表面向外延伸的活塞桿； 所述活塞桿連接有通過(guò)其伸縮帶動(dòng)與所述前端蓋分離或接觸的套筒，其中，所述套筒在與所述前端蓋相接觸時(shí)，形成的封閉空間內(nèi)容納所述活塞桿從所述前端蓋的伸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣缸，其特征在于，所述活塞桿與所述套筒的連接包括 所述活塞桿的頂部具有沿其軸向的盲孔，所述盲孔的孔壁上有內(nèi)螺紋，并連接螺栓的一端; 所述螺栓的另一端與所述套筒內(nèi)的孔壁的內(nèi)螺紋相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣缸，其特征在于，還包括 在所述套筒的背離所述前端蓋的端面的筒口，固定有與所述筒口形成間隙配合、高于筒口的柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣缸，其特征在于,所述柱體的材料為鐵氟龍材料、橡膠材料或尼龍材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣缸，其特征在于，所述前端蓋上具有環(huán)形凸臺(tái)，所述活塞桿穿過(guò)所述環(huán)形凸臺(tái)； 所述套筒在與所述前端蓋相接觸時(shí)，形成的封閉空間內(nèi)容納所述環(huán)形凸臺(tái)，并形成間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的氣缸，其特征在于，所述套筒為不銹鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于PCB板垂直鍍銅生產(chǎn)線的活塞桿防腐蝕的氣缸，包括在氣缸的前端蓋的表面向外延伸的活塞桿；所述活塞桿連接有通過(guò)其伸縮帶動(dòng)與所述前端蓋分離或接觸的套筒，其中，所述套筒在與所述前端蓋相接觸時(shí)，形成的封閉空間內(nèi)容納所述活塞桿從所述前端蓋的伸出端。本實(shí)用新型的氣缸，通過(guò)形成的封閉空間內(nèi)容納所述活塞桿從所述前端蓋的伸出端，活塞桿是周期性伸縮，活塞桿大部分時(shí)間是在封閉的空間內(nèi)，有效防止缸體內(nèi)揮發(fā)出的鍍液腐蝕氣缸的活塞桿，延長(zhǎng)了活塞桿的壽命。
文檔編號(hào)F15B15/14GK202510452SQ20122014010
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者毛衡貴, 謝海山, 邱有珠 申請(qǐng)人:北大方正集團(tuán)有限公司, 杭州方正速能科技有限公司