微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線及壓縮機(jī)消音裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)消音裝置，用于壓縮機(jī)排氣的消音，消音裝置包括排氣管連接頭，和與排氣管連接頭相連的消音管，消音管包括管體和設(shè)置于管體管壁上的消音排氣孔，消音排氣孔包括均布與管體軸向的多組。通過將微細(xì)鋁粉生產(chǎn)線上壓縮機(jī)排出的氣流由消音裝置排出，氣流通過排氣管連接頭注入，流入消音管并通過消音管上的多組消音排氣孔排出，大大減小了壓縮機(jī)排氣過程中產(chǎn)生的噪音，達(dá)到了環(huán)保降噪的功能。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述壓縮機(jī)消音裝置的微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線。
【專利說明】微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線及壓縮機(jī)消音裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線及壓縮機(jī)消音裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微細(xì)球形鋁粉通過微細(xì)球形鋁粉兩條生產(chǎn)線進(jìn)行制備，在微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線運(yùn)行后，因壓縮機(jī)功率較大(250KW)，每次停機(jī)后，壓縮機(jī)一級、二級、三級、四級排氣都必須放空才能重新啟動。
[0003]由于壓縮機(jī)排氣工作放空的氣量大、排氣過程中氣體壓力高，所以會造成設(shè)備產(chǎn)生高頻振動噪音，影響員工正常工作及周邊居民的生活。
[0004]因此，如何降低微細(xì)球形鋁粉制備后的排氣噪音，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)消音裝置，以實(shí)現(xiàn)降低微細(xì)球形鋁粉制備后的排氣噪音；本實(shí)用新型還提供了一種微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種壓縮機(jī)消音裝置，用于壓縮機(jī)排氣的消音，所述消音裝置包括排氣管連接頭，和與所述排氣管連接頭相連的消音管，所述消音管包括管體和設(shè)置于所述管體管壁上的消音排氣孔，所述消音排氣孔包括均布與所述管體軸向的多組。
[0008]優(yōu)選地，在上述壓縮機(jī)消音裝置中，所述排氣管接頭為無縫管。
[0009]優(yōu)選地，在上述壓縮機(jī)消音裝置中，還包括與所述排氣管連接頭連通的緩沖罐，所述緩沖罐與所述壓縮機(jī)的排氣放空管道連通。
[0010]優(yōu)選地，在上述壓縮機(jī)消音裝置中，所述消音管的尾端連接有消音彎管，所述消音彎管的端部設(shè)置有排氣頭。
[0011]優(yōu)選地，在上述壓縮機(jī)消音裝置中，所述緩沖罐為內(nèi)部容積為2個立方的緩沖罐。
[0012]優(yōu)選地，在上述壓縮機(jī)消音裝置中，所述消音排氣孔環(huán)繞均布于所述消音管的管壁上。
[0013]一種微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線，包括壓縮機(jī)和四級排氣裝置，還包括與四級所述排氣裝置的排氣放空管路連通的如上任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)消音裝置。
[0014]優(yōu)選地，在上述微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線中，所述壓縮機(jī)消音裝置可拆卸的與每一級所述排氣裝置連通。
[0015]本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)消音裝置，用于壓縮機(jī)排氣的消音，消音裝置包括排氣管連接頭，和與排氣管連接頭相連的消音管，消音管包括管體和設(shè)置于管體管壁上的消音排氣孔，消音排氣孔包括均布與管體軸向的多組。通過將微細(xì)鋁粉生產(chǎn)線上壓縮機(jī)排出的氣流由消音裝置排出，氣流通過排氣管連接頭注入，流入消音管并通過消音管上的多組消音排氣孔排出，大大減小了壓縮機(jī)排氣過程中產(chǎn)生的噪音，達(dá)到了環(huán)保降噪的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)消音裝置中消音管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)消音裝置，降低了微細(xì)球形鋁粉制備后的排氣噪音；本實(shí)用新型還提供了一種微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線。
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)消音裝置中消音管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)消音裝置，用于壓縮機(jī)排氣的消音，消音裝置包括排氣管連接頭5，和與排氣管連接頭5相連的消音管，消音管I包括管體I和設(shè)置于管體I管壁上的消音排氣孔2，消音排氣孔2包括均布與管體I軸向的多組。通過將微細(xì)鋁粉生產(chǎn)線上壓縮機(jī)排出的氣流由消音裝置排出，氣流通過排氣管連接頭5注入，流入消音管并通過消音管上的多組消音排氣孔2排出，大大減小了壓縮機(jī)排氣過程中產(chǎn)生的噪音，達(dá)到了環(huán)保降噪的功能。
[0022]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，還包括與排氣管連接頭連通的緩沖罐，緩沖罐與壓縮機(jī)的排氣放空管道連通。由壓縮機(jī)排出的氣流具有較大的壓力，經(jīng)消音裝置直接排出仍會造成排氣過程中具有較大的噪音，通過在壓縮機(jī)和消音裝置之間設(shè)置緩沖罐，將壓縮機(jī)排出的具有較大的壓力的氣流降低為較低壓力的氣流，使得氣流的排出進(jìn)一步平緩，從而與消音裝置配合，起到降噪的作用。優(yōu)選地，排氣管接頭為無縫管，采用無縫管，避免由于氣流的排放在無縫管位置的擠出產(chǎn)生的排氣噪音，進(jìn)一步排出噪音。
[0023]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，消音管的尾端連接有消音彎管3，消音彎管3的端部設(shè)置有排氣頭4。少量的未排盡的氣流將消音彎管3后向預(yù)定的方向流出，保證氣流的直接沖出造成危險(xiǎn)。同時也提高了壓縮機(jī)消音裝置的美觀性。
[0024]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，緩沖罐為內(nèi)部容積為2個立方的緩沖罐。通過對壓縮機(jī)排出的氣流壓力進(jìn)行測量，經(jīng)過計(jì)算并結(jié)合消音裝置的消音效果實(shí)驗(yàn)得到較為理想的排氣壓力，測得，通過設(shè)置2個立方的緩沖罐，能夠較好的對壓縮機(jī)排出的氣流進(jìn)行降壓，達(dá)到較為優(yōu)良的排氣降噪效果。
[0025]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，消音排氣孔環(huán)繞均布于消音管的管壁上。
[0026]基于上述實(shí)施例中提供的壓縮機(jī)消音裝置，本實(shí)用新型還提供了一種微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線，包括壓縮機(jī)和四級排氣裝置，該微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線上還設(shè)有與四級排氣裝置的排氣放空管路連通的如上述實(shí)施例中提供的壓縮機(jī)消音裝置。
[0027]由于該微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線采用了上述實(shí)施例的壓縮機(jī)消音裝置，所以該微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線由壓縮機(jī)消音裝置帶來的有益效果請參考上述實(shí)施例。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，壓縮機(jī)消音裝置可拆卸的與每一級排氣裝置連通。微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線上包括一、二、三、四級排空管道，通過設(shè)置可拆卸的壓縮機(jī)消音裝置，對每一級的排空管道進(jìn)行緩沖罐降壓和消音裝置排氣處理，達(dá)到很好的消音效果。在每一級設(shè)備氣流排空后，將該部分的壓縮機(jī)停機(jī)，然后拆卸壓縮機(jī)排氣裝置至下一壓縮機(jī)，如此循環(huán)直至各個排空管道的氣體排空，經(jīng)過連續(xù)的降壓消音達(dá)到環(huán)保無噪音的目的。
[0029]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0030]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)消音裝置，用于壓縮機(jī)排氣的消音，其特征在于，所述消音裝置包括排氣管連接頭，和與所述排氣管連接頭相連的消音管，所述消音管包括管體和設(shè)置于所述管體管壁上的消音排氣孔，所述消音排氣孔包括均布于所述管體軸向的多組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，所述排氣管接頭為無縫管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，還包括與所述排氣管連接頭連通的緩沖罐，所述緩沖罐與所述壓縮機(jī)的排氣放空管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，所述消音管的尾端連接有消音彎管，所述消音彎管的端部設(shè)置有排氣頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，所述緩沖罐為內(nèi)部容積為2個立方的緩沖罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，所述消音排氣孔環(huán)繞均布于所述消音管的管壁上。
7.一種微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線，包括壓縮機(jī)和四級排氣裝置，其特征在于，還包括與四級所述排氣裝置的排氣放空管路連通的如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)消音裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓縮機(jī)消音裝置可拆卸的與每一級所述排氣裝置連通。
【文檔編號】F04B39/00GK203584722SQ201320617101
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】龔世雪, 符興家, 譚偉, 印中華, 李剛 申請人:瀘溪縣金源粉體材料有限責(zé)任公司