專利名稱：一種鋼板焊接多級高速氧氣增壓鼓風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼板焊接多級高速氧氣增壓鼓風機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于風機和冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于冶金行業(yè)使用。
背景技術(shù)：
[0002]隨著國家節(jié)能減排政策的不斷推進以及各大鋼廠產(chǎn)量的不斷提高，氧氣風機的使用量也不斷增大，而普通的多級高速風機均由鑄鐵制造，生產(chǎn)周期長，制造成本過高。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型旨在克服上述技術(shù)缺陷，目的是提供一種鋼板焊接多級高速氧氣增壓鼓風機。[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是由鋼板焊接機殼、左軸承箱組、螺栓、碳環(huán)密封體、 葉輪、主軸、隔板、回氣管組、右軸承箱組組成。[0005]本實用新型用螺栓把左軸承箱組和右軸承箱組鎖在鋼板焊接機殼上，四件隔板安裝在鋼板焊接機殼內(nèi)，四件葉輪串聯(lián)安裝于主軸上，主軸吊裝于鋼板焊接機殼內(nèi)，主軸的兩端分別穿過鋼板焊接機殼，落在左軸承箱組和右軸承箱組上?；貧夤芙M和兩件碳環(huán)密封體安裝在主軸與鋼板焊接機殼的貫穿處，防止氧氣泄漏。通過驅(qū)動機帶動主軸上的四件葉輪在鋼板焊接機殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)氧氣增壓，由于采用鋼板焊接機殼，其生產(chǎn)周期縮短，制造成本大大降低。


[0006]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]在圖中1、螺栓；2、左軸承箱組；3、碳環(huán)密封體；4、鋼板焊接機殼；5、葉輪；6、主軸；7、隔板；8、回氣管組；9、右軸承箱組。
具體實施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述說明。[0009]一種鋼板焊接多級高速氧氣增壓鼓風機，是由鋼板焊接機殼(4)、左軸承箱組(2)、螺栓(I)、碳環(huán)密封體(3)、葉輪(5)、主軸(6)、隔板(7)、回氣管組(8)、右軸承箱組(9) 組成。由于用螺栓(I)把左軸承箱組(2 )和右軸承箱組(9 )鎖在鋼板焊接機殼(4 )上，四件隔板(7)安裝在鋼板焊接機殼(4)內(nèi)，四件葉輪(5)串聯(lián)安裝于主軸(6)上，主軸(6)吊裝于鋼板焊接機殼(4)內(nèi)，主軸(6)的兩端分別穿透鋼板焊接機殼(4)，落在左軸承箱組(2)和右軸承箱組(9)上，其結(jié)構(gòu)合理緊湊。同時由于采用鋼板焊接機殼，其生產(chǎn)周期縮短，制造成本大大降低。[0010]由于回氣管組(8)和兩件碳環(huán)密封體(3)安裝在主軸(6)與鋼板焊接機殼(4)的貫穿處，很好的防止氧氣泄漏。通過驅(qū)動機帶動主軸(6)上的四件葉輪(5)在鋼板焊接機殼(4)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)氧氣增壓。[0011]因此，本鋼板焊接多級高速氧氣增壓鼓風機具有生產(chǎn)周期短，制造成本低，結(jié)構(gòu)緊湊等特點。
權(quán)利要求1. 一種鋼板焊接多級高速氧氣增壓鼓風機，是由鋼板焊接機殼(4)、左軸承箱組(2)、螺栓(I)、碳環(huán)密封體(3)、葉輪(5)、主軸(6)、隔板(7)、回氣管組(8)、右軸承箱組(9)組成；其特征在于用螺栓(I)把左軸承箱組(2)和右軸承箱組(9)鎖在鋼板焊接機殼(4)上，四件隔板(7)安裝在鋼板焊接機殼(4)內(nèi)，四件葉輪(5)串聯(lián)安裝于主軸(6)上，主軸(6)吊裝于鋼板焊接機殼(4)內(nèi)，主軸(6)的兩端分別穿過鋼板焊接機殼(4)，落在左軸承箱組(2)和右軸承箱組(9)上；回氣管組(8)和兩件碳環(huán)密封體(3)安裝在主軸(6)與鋼板焊接機殼(4)的貫穿處。
專利摘要本實用新型具體涉及一種鋼板焊接多級高速氧氣增壓鼓風機。其技術(shù)方案是用螺栓把左軸承箱組和右軸承箱組鎖在鋼板焊接機殼上，四件隔板安裝在鋼板焊接機殼內(nèi)，四件葉輪串聯(lián)安裝于主軸上，主軸吊裝于鋼板焊接機殼內(nèi)，主軸的兩端分別穿過鋼板焊接機殼，落在左軸承箱組和右軸承箱組上。回氣管組和兩件碳環(huán)密封體安裝在主軸與鋼板焊接機殼的貫穿處。通過驅(qū)動機帶動主軸上的四件葉輪在鋼板焊接機殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)氧氣增壓。本實用新型具有生產(chǎn)周期短，制造成本低，結(jié)構(gòu)緊湊等特點。
文檔編號F04D17/12GK202811402SQ201220354229
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者熊俊杰, 季文, 盧建民 申請人:湖北省風機廠有限公司