專利名稱：一種管道泵用的機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械的密封裝置，特別涉及一種管道泵用的機械密封裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中的用于管道泵的機械密封裝置通常包括與機殼固定連接的靜環(huán)、安裝于機殼內(nèi)隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動環(huán)，靜環(huán)通過密封件與外界隔離，動環(huán)通過封件與軸套密封連接，軸套將轉(zhuǎn)軸套接，并通過密封件與轉(zhuǎn)軸密封連接，靜環(huán)、動環(huán)抵接面之間具有轉(zhuǎn)動密閉的表面精度，靜環(huán)、動環(huán)相抵接后，動環(huán)的另一端與彈簧座之間抵接有壓力彈簧，動環(huán)在壓力彈簧的作用下保持與靜環(huán)的抵接壓力，形成管道泵的機械密封，現(xiàn)有管道泵的機械密封裝置的缺點在于彈簧座與軸套一體成型制作，不僅制造工藝復(fù)雜，而且材料消耗也較大
實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過將彈簧座與軸套分別獨立制作后一體連接，實現(xiàn)制造工藝的簡化，同時減少材料的消耗,降低總的制造成本。本實用新型提供了一種管道泵用的機械密封裝置，套接在管道泵轉(zhuǎn)軸的外部，包括傳動軸套，其套接在轉(zhuǎn)軸的外部并通過密封圈與轉(zhuǎn)軸密封；靜環(huán)壓蓋，間隙套接轉(zhuǎn)動軸套，通過緊固裝置與泵體密封連接；靜環(huán)，緊固套接于靜環(huán)壓蓋的內(nèi)端面，并通過密封件與靜環(huán)壓蓋密封連接，同時間隙套接傳動軸套，靜環(huán)的軸向內(nèi)端面具有轉(zhuǎn)動密封的精度；動環(huán)座，套接轉(zhuǎn)動軸套并隨傳動軸套轉(zhuǎn)動，同時，可沿軸向移動，面向靜環(huán)的軸向端面設(shè)有環(huán)形凹槽，軸向的另一端設(shè)有徑向的端面；動環(huán)，套接轉(zhuǎn)動軸套，面向靜環(huán)的端面具有轉(zhuǎn)動密封的精度并與相對應(yīng)的靜環(huán)的軸向內(nèi)端面形成可轉(zhuǎn)動的密封抵接，背向靜環(huán)的另一端緊固嵌套于動環(huán)座相對應(yīng)的所述環(huán)形凹槽內(nèi)，動環(huán)、動環(huán)座、傳動軸套之間通過密封件相密封連接；彈簧座，緊固套接傳動軸套，并通過焊接與傳動軸套一體連接，其面向動環(huán)的端面與動環(huán)座的對應(yīng)徑向端面保持距離；壓力彈簧，其兩端分別與動環(huán)座和彈簧座相抵接并被壓縮，壓力彈簧所提供的壓力確保靜、動環(huán)之間保持適當(dāng)?shù)牡纸訅毫?。其中，靜環(huán)壓蓋通過外端的定位環(huán)與轉(zhuǎn)軸軸套精確定位，定位環(huán)套接于傳動軸套外部并通過螺孔及緊定螺栓與傳動軸套緊固連接；定位環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間夾持有插片，插片與靜環(huán)壓蓋之間轉(zhuǎn)動抵接；靜環(huán)壓蓋環(huán)周還設(shè)有軸向貫通的螺栓過孔，使用緊固螺栓穿設(shè)螺栓過孔與泵體緊固連接；定位環(huán)、插片、螺栓過孔和螺栓構(gòu)成了靜環(huán)壓蓋與泵體之間緊密貼合的緊固裝置。進一步，靜環(huán)壓蓋套接靜環(huán)的端面設(shè)有凸起的、固定靜環(huán)的圓環(huán)，靜環(huán)嵌入圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，并在靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間夾持有密封圈；同時，圓環(huán)的外徑大于動環(huán)座、彈簧座的最大輪廓外形，安裝時圓環(huán)部嵌入泵體的對應(yīng)部位，在更換機械密封裝置時，動環(huán)部分及軸套可以方便地從泵體內(nèi)拉出。進一步，動環(huán)座面向彈簧座設(shè)有套接傳動軸套的、軸向、環(huán)周間隔設(shè)置的導(dǎo)引環(huán)，傳動軸套的設(shè)有對應(yīng)的軸向、環(huán)周間隔設(shè)置的切口，導(dǎo)引環(huán)套接于壓力彈簧內(nèi)，導(dǎo)引環(huán)與傳動軸套的環(huán)周切口之間呈交錯狀，逐個地嵌入切口中，形成相互之間的轉(zhuǎn)動約束。其中，傳動軸套的背向靜環(huán)的另一靠近末端處設(shè)有面向轉(zhuǎn)軸的環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)嵌入將傳動軸套與轉(zhuǎn)軸密封的密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新 型通過將彈簧座與軸套分別獨立制作，在裝配后一體連接，實現(xiàn)制造工藝的簡化，同時減少材料的消耗，降低總的制造成本；另外，靜環(huán)壓蓋所套接靜環(huán)的圓環(huán)外徑大于動環(huán)座、彈簧座的最大輪廓外形，在更換機械密封裝置時，動環(huán)部分及軸套可以方便地從泵體內(nèi)拉出。

圖I是本實用新型一種管道泵用的機械密封裝置的主結(jié)構(gòu)剖視圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記I-轉(zhuǎn)軸，11-傳動軸套，12-環(huán)形凹槽，13-密封圈，14-切口，2-靜環(huán)壓蓋，21-螺栓過孔,22-圓環(huán),3_定位環(huán)，31-螺孔，32-插片，33-緊定螺檢，4-靜環(huán)，41-密封圈，5-動環(huán)，51-密封圈，6-動環(huán)座，61-凹槽，62-徑向端面，63-導(dǎo)引環(huán)，7-彈簧座，8-壓力彈簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型的一種管道泵用的機械密封裝置如圖I所示，套接在管道泵轉(zhuǎn)軸I的外部，包括傳動軸套11，其套接在轉(zhuǎn)軸I的外部并通過密封圈13與轉(zhuǎn)軸I密封，傳動軸套11的背向靜環(huán)4的另一靠近末端處設(shè)有面向轉(zhuǎn)軸的嵌入密封圈13的環(huán)形凹槽12 ;靜環(huán)壓蓋2，間隙套接轉(zhuǎn)動軸套11，通過緊固裝置與泵體(圖中未示出)緊密貼合；靜環(huán)4，緊固套接于靜環(huán)壓蓋2的內(nèi)端面，并通過密封圈41與靜環(huán)壓蓋2密封連接，同時間隙套接傳動軸套11，靜環(huán)的軸向內(nèi)端面具有轉(zhuǎn)動密封的精度；動環(huán)座6,套接轉(zhuǎn)動軸套11,面向靜環(huán)的軸向端面設(shè)有環(huán)形凹槽61，軸向的另一端設(shè)有徑向的端面62 ;動環(huán)5，套接轉(zhuǎn)動軸套11，面向靜環(huán)4的端面具有轉(zhuǎn)動密封的精度并與靜環(huán)4的軸向內(nèi)端面形成可轉(zhuǎn)動的密封抵接，背向靜環(huán)4的另一端緊固嵌套于動環(huán)座相對應(yīng)的所述環(huán)形凹槽61內(nèi)，動環(huán)5、動環(huán)座6、傳動軸套11之間通過密封圈51相密封連接；彈簧座7，為環(huán)形的“L”結(jié)構(gòu)，固定套接傳動軸套11，彈簧座7在完成裝配套接后通過激光焊接與傳動軸套形成一體連接，其面向動環(huán)座6的端面與動環(huán)座的對應(yīng)徑向端面62保持距離；壓力彈簧8，其兩端分別與動環(huán)座的徑向端面62和彈簧座7相抵接并被壓縮，壓力彈簧8所提供的壓力確保靜、動環(huán)之間保持適當(dāng)?shù)牡纸訅毫?。進一步如圖I所示，靜環(huán)壓蓋2通過外端的定位環(huán)3與轉(zhuǎn)軸軸套11精確定位，定位環(huán)3套接于傳動軸套11外部并通過螺孔31及緊定螺栓33與傳動軸套11緊固連接；定位環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間夾持有插片32，插片32與靜環(huán)壓蓋2之間轉(zhuǎn)動抵接；靜環(huán)壓蓋2環(huán)周還設(shè)有軸向貫通的螺栓過孔21，使用緊固螺栓(圖中未示出)穿設(shè)螺栓過孔21與泵體(圖中未示出)緊固連接；定位環(huán)、插片、螺栓過孔和螺栓構(gòu)成了靜環(huán)壓蓋與泵體之間緊密貼合的緊固裝置。[0016]進一步如圖I所示，靜環(huán)壓蓋2套接靜環(huán)的端面設(shè)有凸起的、固定靜環(huán)的圓環(huán)22，靜環(huán)4嵌入圓環(huán)22的內(nèi)側(cè)，并在靜環(huán)4與靜環(huán)壓蓋2之間夾持有密封圈41 ;同時，圓環(huán)22的外徑大于動環(huán)座6、彈簧座7的最大輪廓外形，安裝時圓環(huán)部嵌入泵體的對應(yīng)部位，在更換機械密封裝置時，動環(huán)部分及軸套可以方便地從泵體內(nèi)拉出。進一步如圖I所示，動環(huán)座6面向彈簧座7設(shè)有套接傳動軸套I的、軸向、環(huán)周間隔設(shè)置的導(dǎo)引環(huán)63，傳動軸套I的設(shè)有對應(yīng)的軸向、環(huán)周間隔設(shè)置的切口 14，導(dǎo)引環(huán)套接于壓力彈簧8內(nèi)，導(dǎo)引環(huán)63與傳動軸套的環(huán)周切口 14之間呈交錯狀，逐個地嵌入切口 14中，形成相互之間的轉(zhuǎn)動約束。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將彈簧座與軸套分別獨立制作，在裝配后使用激光焊接而形成一體連接，實現(xiàn)制造工藝的簡化，同時減少材料的消耗，降低總的制造成本；另外，靜環(huán)壓蓋所套接靜環(huán)的圓環(huán)外徑大于動環(huán)座、彈簧座的最大輪廓外形，在更換機械密封裝置時，動環(huán)部分及軸套可以方便地從泵體內(nèi)拉出。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，·任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種管道泵用的機械密封裝置，套接在管道泵轉(zhuǎn)軸的外部，其特征在于，包括 傳動軸套，其套接在轉(zhuǎn)軸的外部并通過密封圈與轉(zhuǎn)軸密封； 靜環(huán)壓蓋，間隙套接轉(zhuǎn)動軸套，通過緊固裝置與泵體密封連接； 靜環(huán)，緊固套接于靜環(huán)壓蓋的內(nèi)端面，并通過密封件與靜環(huán)壓蓋密封連接，同時間隙套接傳動軸套，靜環(huán)的軸向內(nèi)端面具有轉(zhuǎn)動密封的精度； 動環(huán)座，套接轉(zhuǎn)動軸套，隨傳動軸套轉(zhuǎn)動，同時可軸向移動，面向靜環(huán)的軸向端面設(shè)有環(huán)形凹槽，軸向的另一端設(shè)有徑向的端面； 動環(huán)，套接轉(zhuǎn)動軸套，面向靜環(huán)的端面具有轉(zhuǎn)動密封的精度并與相對應(yīng)的靜環(huán)的軸向內(nèi)端面形成可轉(zhuǎn)動的密封抵接，背向靜環(huán)的另一端緊固嵌套于動環(huán)座相對應(yīng)的所述環(huán)形凹槽內(nèi)，動環(huán)、動環(huán)座、傳動軸套之間通過密封件相密封連接； 彈簧座，緊固套接傳動軸套，并通過焊接與傳動軸套一體連接，其面向動環(huán)的端面與動環(huán)座的對應(yīng)徑向端面保持距離； 壓力彈簧，其兩端分別與動環(huán)座和彈簧座相抵接并被壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道泵用的機械密封裝置，其特征在于，所述的靜環(huán)壓蓋通過外端的定位環(huán)與轉(zhuǎn)軸軸套精確定位，定位環(huán)套接于傳動軸套外部并通過螺孔及緊定螺栓與傳動軸套緊固連接；定位環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間夾持有插片，插片與靜環(huán)壓蓋之間轉(zhuǎn)動抵接；靜環(huán)壓蓋環(huán)周還設(shè)有軸向貫通的螺栓過孔，使用緊固螺栓穿設(shè)螺栓過孔與泵體緊固連接；定位環(huán)、插片、螺栓過孔和螺栓構(gòu)成了靜環(huán)壓蓋與泵體之間緊密貼合的緊固裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道泵用的機械密封裝置，其特征在于，所述的靜環(huán)壓蓋套接靜環(huán)的端面設(shè)有凸起的、固定靜環(huán)的圓環(huán)，靜環(huán)嵌入圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，并在靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間夾持有密封圈；同時，圓環(huán)的外徑大于動環(huán)座、彈簧座的最大輪廓外形，安裝時圓環(huán)部嵌入泵體的對應(yīng)部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道泵用的機械密封裝置，其特征在于，所述的動環(huán)座面向彈簧座設(shè)有套接傳動軸套的、軸向、環(huán)周間隔設(shè)置的導(dǎo)引環(huán)，傳動軸套的設(shè)有對應(yīng)的軸向、環(huán)周間隔設(shè)置的切口，導(dǎo)引環(huán)套接于壓力彈簧內(nèi)，導(dǎo)引環(huán)與傳動軸套的環(huán)周切口之間呈交錯狀，逐個地嵌入切口中，相互之間形成轉(zhuǎn)動約束。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道泵的機械密封裝置，其特征在于，所述的傳動軸套的背向靜環(huán)的另一靠近末端處設(shè)有面向轉(zhuǎn)軸的環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)嵌入將傳動軸套與轉(zhuǎn)軸密封的密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種管道泵用的機械密封裝置，套接在管道泵轉(zhuǎn)軸的外部；靜環(huán)壓蓋，間隙套接轉(zhuǎn)動軸套，與泵體密封連接；靜環(huán)，緊固、密封套接于靜環(huán)壓蓋的內(nèi)端面的圓環(huán)內(nèi)；靜環(huán)壓蓋的圓環(huán)外徑大于動環(huán)座、彈簧座的最大輪廓；動環(huán)座，套接轉(zhuǎn)動軸套并隨軸套轉(zhuǎn)動，同時可沿軸向移動，面向靜環(huán)的軸向端面設(shè)有環(huán)形凹槽；動環(huán)，嵌入動環(huán)座的凹槽內(nèi)，面向靜環(huán)的端面與靜環(huán)的軸向內(nèi)端面形成可轉(zhuǎn)動的密封抵接；彈簧座，緊固套接傳動軸套，并通過焊接與傳動軸套一體連接；壓力彈簧，其兩端分別與動環(huán)座和彈簧座相抵接并被壓縮；通過彈簧座與軸套分別獨立制作，再焊接為一體連接，實現(xiàn)制造工藝的簡化；靜環(huán)壓蓋內(nèi)端面的圓環(huán)外徑大于動環(huán)座、彈簧座的最大輪廓，使得動環(huán)部分及軸套可以方便地從泵體內(nèi)拉出。
文檔編號F04D29/12GK202531481SQ20122019457
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者何斌波, 戴志能 申請人:寧波精科機械密封件制造有限公司