本發(fā)明涉及一種泵后密封座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證泵軸能夠高速轉(zhuǎn)動(dòng)，泵中一般充有潤(rùn)滑油，而泵軸需要從泵的一端伸出泵體外，但由于泵軸伸出泵體處的密封結(jié)構(gòu)不良，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)部空間中的潤(rùn)滑油泄漏。或基于其他原因，需要在泵軸伸出泵體處進(jìn)行密封，現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有一種簡(jiǎn)單易行的密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種泵后密封裝置，其包括：泵前密封蓋、泵后密封座、第一靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)、第二靜環(huán)和泵后密封蓋。泵后密封裝置穿過(guò)泵主軸安裝在泵后板上；泵前密封蓋、泵后密封座和泵后密封蓋構(gòu)成一個(gè)密閉空間，第一靜環(huán)固定在泵前密封蓋中，第二靜環(huán)固定在泵后密封蓋中；動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)固定在泵主軸上，動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)兩端為動(dòng)環(huán)摩擦面，動(dòng)環(huán)摩擦面分別與第一靜環(huán)和第二靜環(huán)的摩擦面壓緊；泵主軸的帶動(dòng)動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)在所述密閉空間中轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦面進(jìn)行壓緊摩擦。

其中，泵前密封蓋為圓環(huán)狀，其一側(cè)固定到泵后板上，另一側(cè)與泵后密封座固定連接，泵前密封蓋朝向泵的一側(cè)的內(nèi)徑與泵主軸的直徑向匹配， 稍大于泵主軸的直徑，使得泵主軸能夠從中穿過(guò)；泵前密封蓋背向泵的一側(cè)的內(nèi)徑大于泵前密封蓋朝向泵的一側(cè)的內(nèi)徑，并與第一靜環(huán)的外徑相匹配，從而在泵前密封蓋中形成容納第一靜環(huán)的柱狀空間。

并且，第一靜環(huán)與第二靜環(huán)具有相同的結(jié)構(gòu)，靜環(huán)為環(huán)狀中空柱體。第一靜環(huán)與第二靜環(huán)的固定面上具有定位盲孔，通過(guò)定位銷固定到泵前密封蓋、泵后密封蓋上。

特別的，所述動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)包括機(jī)密封外套、第一動(dòng)環(huán)、第二動(dòng)環(huán)、機(jī)密封彈簧、第一機(jī)密封擋圈和第二機(jī)密封擋圈。機(jī)密封外套呈中空?qǐng)A柱狀，其內(nèi)壁中部具有向中軸線凸出的凸環(huán)部，凸環(huán)部的上部和下部的機(jī)密封外套內(nèi)部空間，用于放置第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)。

此外，第一動(dòng)環(huán)與第二動(dòng)環(huán)具有相同的結(jié)構(gòu)，第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)為環(huán)狀的中空凸臺(tái)，第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)的下邊緣直徑與凸環(huán)部的上部和下部的機(jī)密封外套內(nèi)部空間的直徑相匹配，使得第一動(dòng)環(huán)與第二動(dòng)環(huán)能夠分別放置到凸環(huán)部的上部和下部的機(jī)密封外套內(nèi)部空間，第一動(dòng)環(huán)與第二動(dòng)環(huán)的下表面為與機(jī)密封外套的凸環(huán)部對(duì)應(yīng)的支撐面。

進(jìn)一步，第一動(dòng)環(huán)與第二動(dòng)環(huán)的下表面上分別對(duì)應(yīng)的開(kāi)有三個(gè)盲孔，機(jī)密封外套的凸環(huán)部與第一動(dòng)環(huán)與第二動(dòng)環(huán)的下表面上的盲孔相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有三個(gè)凸環(huán)部通孔，在凸環(huán)部通孔中插入有高出凸環(huán)部厚度的機(jī)密封彈簧，機(jī)密封彈簧的兩端分別抵接在第一動(dòng)環(huán)與第二動(dòng)環(huán)的下表面上的盲孔中，朝向機(jī)密封外套兩端抵壓第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)。

優(yōu)選的，機(jī)密封外套的內(nèi)壁端部分別設(shè)有第一凹槽、第二凹槽，第一、第二環(huán)片狀機(jī)密封擋圈分別嵌入到第一凹槽、第二凹槽中，第一、第二環(huán)片狀機(jī)密封擋圈的內(nèi)圓直徑大于第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)的凸臺(tái)外徑，小于第 一動(dòng)環(huán)與第二動(dòng)環(huán)的下表面直徑，從而使得第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)的凸臺(tái)能夠在機(jī)密封彈簧的作用下，從第一、第二環(huán)片狀機(jī)密封擋圈的中心孔中伸出機(jī)密封外套的端部，其中第一動(dòng)環(huán)與第一靜環(huán)的表面抵接。

最后，泵后密封蓋為圓環(huán)狀，與泵后密封座固定連接，泵后密封蓋背向泵的一側(cè)的內(nèi)徑與泵主軸的直徑向匹配，稍大于泵主軸的直徑，使得泵主軸能夠從中穿過(guò)；泵后密封蓋朝向泵的一側(cè)的內(nèi)徑大于泵后密封蓋背向泵的一側(cè)的內(nèi)徑，并與第二靜環(huán)的外徑相匹配，從而在泵后密封蓋中形成容納第二靜環(huán)的柱狀空間。

本發(fā)明通過(guò)采用動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封設(shè)計(jì)，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的接觸面由高強(qiáng)度耐磨材料制成，形成了一種簡(jiǎn)單高效的密封結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1為安裝在泵上的本發(fā)明的泵后密封裝置的截面圖；

圖2為本發(fā)明的泵后密封裝置安裝在泵上時(shí)的組裝圖；

圖3a為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵前密封蓋的立體圖；

圖3b為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵前密封蓋的頂視圖；

圖3c為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵前密封蓋沿圖3b中A-A方向的的剖面圖；

圖4a為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵后密封座的立體圖；

圖4b為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵后密封座的底視圖；

圖4c為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵后密封座的沿圖4b中C-C方向的剖面圖；

圖5a為本發(fā)明的泵后密封裝置的靜環(huán)的立體圖；

圖5b為本發(fā)明的泵后密封裝置的靜環(huán)的頂視圖；

圖5c為本發(fā)明的泵后密封裝置的靜環(huán)的沿圖5b中A-A方向的剖面圖；

圖6a為本發(fā)明的泵后密封裝置的機(jī)密封外套的立體圖；

圖6b為本發(fā)明的泵后密封裝置的機(jī)密封外套的底視圖；

圖6c為本發(fā)明的泵后密封裝置的機(jī)密封外套的沿圖6b中A-A方向的剖面圖；

圖7a為本發(fā)明的泵后密封裝置的動(dòng)環(huán)的立體圖；

圖7b為本發(fā)明的泵后密封裝置的動(dòng)環(huán)的頂視圖；

圖7c為本發(fā)明的泵后密封裝置的動(dòng)環(huán)的沿圖7b中A-A方向的剖面圖；

圖8a為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵后密封蓋的立體圖；

圖8b為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵后密封蓋的頂視圖；

圖8c為本發(fā)明的泵后密封裝置的泵后密封蓋沿圖8b中E-E方向的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明泵后密封裝置的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2所示，本發(fā)明的泵后密封裝置包括泵前密封蓋2、泵后密封座3、第一靜環(huán)4、動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)、第二靜環(huán)6和泵后密封蓋7。本發(fā)明的泵后密封裝置穿過(guò)泵1的泵主軸11安裝在泵后板12上，泵前密封蓋2、泵后密封座3和泵后密封蓋7構(gòu)成一個(gè)密閉空間，第一靜環(huán)4固定在泵前密封蓋2中，第二靜環(huán)6固定在泵后密封蓋7中，動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)兩端為動(dòng)環(huán)摩擦 面，動(dòng)環(huán)摩擦面分別與第一靜環(huán)4和第二靜環(huán)6的摩擦面壓緊，動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)固定在泵主軸上，通過(guò)泵主軸的帶動(dòng)在所述密閉空間中轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦面進(jìn)行壓緊摩擦。

如圖3a-3c所示，泵前密封蓋2為圓環(huán)狀，其一側(cè)固定到泵后板12上，另一側(cè)與泵后密封座3固定連接，泵前密封蓋2朝向泵的一側(cè)的內(nèi)徑與泵主軸11的直徑向匹配，稍大于泵主軸11的直徑，使得泵主軸11能夠從中穿過(guò)；泵前密封蓋2背向泵的一側(cè)的內(nèi)徑大于泵前密封蓋2朝向泵的一側(cè)的內(nèi)徑，并與第一靜環(huán)4的外徑相匹配，從而在泵前密封蓋2中形成容納第一靜環(huán)4的柱狀空間21。本實(shí)施例中，在泵前密封蓋2內(nèi)壁的梯臺(tái)部形成有用于固定第一靜環(huán)4的盲孔26。泵前密封蓋2兩側(cè)設(shè)置成具有上、下環(huán)狀凸臺(tái)22、23，以便于與泵后板12和泵后密封座3的定位。為了形成密封結(jié)構(gòu)，上環(huán)狀凸臺(tái)22的外側(cè)形成有容置O型密封圈的凹槽24，下環(huán)狀凸臺(tái)23凸出于泵前密封蓋2平面處形成有容置O型密封圈的凹槽25。泵前密封蓋2還具有固定通孔27，用于將泵前密封蓋2螺栓固定在泵后板12上。

如圖4a-4c所示，泵后密封座3為中空的柱狀體，與泵前密封蓋2同軸固定連接。本實(shí)施例中，泵后密封座3的側(cè)壁上有與泵前密封蓋2的固定通孔27相對(duì)應(yīng)的固定通孔31，螺栓33嵌入在泵后密封座3的固定通孔31中，其端部穿過(guò)泵前密封蓋2的固定通孔27，旋接在泵后板12中。泵后密封座3背向泵1的端部上還具有用于固定泵后密封蓋9的固定孔32。

如圖5a-5c所示，第一靜環(huán)4與第二靜環(huán)6具有相同的結(jié)構(gòu)，靜環(huán)4、6為環(huán)狀中空柱體，靜環(huán)4、6外壁上形成有環(huán)形凹槽41、61，用于放置O形圈，靜環(huán)4、6的固定面上形成有定位盲孔42、62。泵主軸11上設(shè)置靜環(huán)4、6處的直徑與靜環(huán)4、6的內(nèi)徑相匹配，在不影響泵主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)的情 況下，減小配合間隙。

第一靜環(huán)4固定在泵前密封蓋2的柱狀空間21中，第一靜環(huán)4的定位盲孔42與泵前密封蓋2的盲孔26相對(duì)，通過(guò)插入其中的定位銷(未示出)定位。

所述動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)包括機(jī)密封外套50、第一動(dòng)環(huán)51、第二動(dòng)環(huán)52、機(jī)密封彈簧53、第一機(jī)密封擋圈54和第二機(jī)密封擋圈55。

如圖6a-6c所示，機(jī)密封外套50呈中空?qǐng)A柱狀，其內(nèi)壁中部具有向中軸線凸出的凸環(huán)部501，凸環(huán)部501的上部和下部的機(jī)密封外套50內(nèi)部空間503、504用于放置第一動(dòng)環(huán)51和第二動(dòng)環(huán)52。

第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52具有相同的結(jié)構(gòu)，如圖7a-7c所示。第一動(dòng)環(huán)51和第二動(dòng)環(huán)52為環(huán)狀的中空凸臺(tái)，第一動(dòng)環(huán)51和第二動(dòng)環(huán)52的下邊緣直徑與凸環(huán)部501的上部和下部的機(jī)密封外套50內(nèi)部空間503、504的直徑相匹配，使得第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52能夠分別放置到凸環(huán)部501的上部和下部的機(jī)密封外套50內(nèi)部空間503、504。第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52的下表面為與機(jī)密封外套50的凸環(huán)部501對(duì)應(yīng)的支撐面，第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52的下表面上分別對(duì)應(yīng)的開(kāi)有三個(gè)盲孔511、521。

機(jī)密封外套50的凸環(huán)部501與第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52的下表面上的盲孔511、521相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有三個(gè)凸環(huán)部通孔505，在凸環(huán)部通孔505中插入有高出凸環(huán)部501厚度的機(jī)密封彈簧53，機(jī)密封彈簧53的兩端分別抵接在第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52的下表面上的盲孔511、521中，朝向機(jī)密封外套50兩端抵壓第一動(dòng)環(huán)51和第二動(dòng)環(huán)52。

機(jī)密封外套50中還可以設(shè)有防止第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52從脫出的止擋裝置。優(yōu)選的，機(jī)密封外套50的內(nèi)壁端部分別設(shè)有第一凹槽506、第 二凹槽507，第一、第二環(huán)片狀機(jī)密封擋圈54、55分別嵌入到第一凹槽506、第二凹槽507中，第一、第二環(huán)片狀機(jī)密封擋圈54、55的內(nèi)圓直徑大于第一動(dòng)環(huán)51和第二動(dòng)環(huán)52的凸臺(tái)外徑，小于第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52的下表面直徑，從而使得第一動(dòng)環(huán)51和第二動(dòng)環(huán)52的凸臺(tái)能夠在機(jī)密封彈簧53的作用下，從第一、第二環(huán)片狀機(jī)密封擋圈54、55的中心孔中伸出機(jī)密封外套50的端部，其中第一動(dòng)環(huán)51與第一靜環(huán)4的表面抵接。

從而，泵主軸11能夠依次穿過(guò)動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)環(huán)51、密封外套50的凸環(huán)部501和第二動(dòng)環(huán)52構(gòu)成的中空空間，在密封外套50的凸環(huán)部501處將動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)固定到泵主軸11上，機(jī)密封外套50的外徑小于泵后密封座3的內(nèi)徑，從而動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)可以在泵主軸11的帶動(dòng)下在泵后密封座3中轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，機(jī)密封外套50在凸環(huán)部501處具有三個(gè)(優(yōu)選)徑向的貫通螺栓孔502，從而可以通過(guò)螺栓將機(jī)密封外套50固定在泵主軸11上。第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52的內(nèi)壁上分別設(shè)置有容納O型密封圈的凹槽，當(dāng)動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)固定到泵主軸11上時(shí)，O型密封圈在泵主軸11與動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)間形成密封。為了便于拆卸第一動(dòng)環(huán)51與第二動(dòng)環(huán)52，密封外套50的圓柱狀側(cè)壁上部和下部分別具有通孔508。

如圖8a-8c所示，與泵前密封蓋2相似，泵后密封蓋7為圓環(huán)狀，與泵后密封座3固定連接，泵后密封蓋7背向泵的一側(cè)的內(nèi)徑與泵主軸11的直徑向匹配，稍大于泵主軸11的直徑，使得泵主軸11能夠從中穿過(guò)；泵后密封蓋7朝向泵的一側(cè)的內(nèi)徑大于泵后密封蓋7背向泵的一側(cè)的內(nèi)徑，并與第二靜環(huán)6的外徑相匹配，從而在泵后密封蓋7中形成容納第二靜環(huán)6的柱狀空間71。本實(shí)施例中，在泵后密封蓋7內(nèi)壁的梯臺(tái)部形成有用于固定第二靜環(huán)6的盲孔72。泵后密封蓋7朝向泵的一側(cè)設(shè)置成具有環(huán)狀凸臺(tái) 73，以便于與泵后密封座3的定位。為了形成密封結(jié)構(gòu)，環(huán)狀凸臺(tái)73的外側(cè)形成有容置O型密封圈的凹槽74。泵后密封蓋7還具有與泵后密封座3的用于固定泵后密封蓋9的固定孔32對(duì)應(yīng)的螺栓孔75，用于通過(guò)螺栓將泵后密封蓋9螺栓固定在泵后密封座3上。

工作時(shí)，本發(fā)明的泵后密封裝置固定在泵后板上，泵主軸11依次穿過(guò)泵前密封蓋2、第一靜環(huán)4、動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)、第二靜環(huán)6和泵后密封蓋7，伸出泵后密封裝置外，動(dòng)環(huán)組機(jī)構(gòu)固定在泵主軸11上，在由泵前密封蓋2、泵后密封座3和泵后密封蓋7組成的密閉空間中轉(zhuǎn)動(dòng)，第一、第二動(dòng)環(huán)隨主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)密封彈簧53的作用下，將第一、第二靜環(huán)分別與第一、第二動(dòng)環(huán)壓緊在一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，其動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面由例如耐磨陶瓷的高強(qiáng)度耐磨材料構(gòu)成，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)在其接觸面上保持緊密接觸，能夠起到優(yōu)良的密封效果，有效的防止液體外泄。

在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，靜環(huán)采用孔-銷配合的定位方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用例如定位缺口-定位塊配合的其他定位方式。進(jìn)一步，還可以采用與密封外套50的凸環(huán)部501直徑相當(dāng)?shù)穆萑椈纱媲耙粚?shí)施例中的三個(gè)機(jī)密封彈簧53的結(jié)構(gòu)，對(duì)第一、第二動(dòng)環(huán)起到抵壓支撐作用。

本發(fā)明通過(guò)采用動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封設(shè)計(jì)，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的接觸面由高強(qiáng)度耐磨材料制成，優(yōu)化了泵后密封裝置的結(jié)構(gòu)，使用本發(fā)明的泵后密封裝置能夠有效的降低潤(rùn)滑油的添加量。

以上已對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。