專利名稱：一種具有出風(fēng)增壓 果的薄型橫流式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橫流式風(fēng)扇，尤指一種具有出風(fēng)增壓效果的創(chuàng)新薄型橫流式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所指“橫流式風(fēng)扇”亦稱為離心式風(fēng)扇，其與軸流式風(fēng)扇的差異主要在于軸流式風(fēng)扇的進(jìn)出風(fēng)流向是沿著風(fēng)扇扇葉電機(jī)的軸心設(shè)向?qū)停鴻M流式風(fēng)扇的進(jìn)出風(fēng)流向，則是沿著風(fēng)扇扇葉電機(jī)軸心的徑側(cè)方向?qū)偷娘L(fēng)路形式；以大型橫流式風(fēng)扇而言，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品即為常見的例子，且以大型或者一般小型橫流式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言，其電機(jī)部件通常是被組裝在其殼體外部，殼體內(nèi)部則僅容設(shè)扇葉組的部份。
隨著目前各種計(jì)算機(jī)、電子產(chǎn)品的薄型化設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢，使得軸流式風(fēng)扇無法適用于此種扁薄型態(tài)散熱空間，故必須采用風(fēng)路形式比較合適的橫流式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)；然而，隨著產(chǎn)品的薄型化程度與要求再進(jìn)一步提高，現(xiàn)有橫流式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)形態(tài)亦面臨到一些瓶頸與挑戰(zhàn)；具體而言，請參見圖1所示，橫流式風(fēng)扇若要再進(jìn)一步薄型化，必須將其電機(jī)10部份移入風(fēng)扇殼體11內(nèi)部，如此作法能夠讓橫流式風(fēng)扇殼體高度達(dá)到僅約4 mm的薄度，但是電機(jī) 10移入風(fēng)扇殼體11內(nèi)部之后，會(huì)造成扇葉組12中心輪轂13外徑擴(kuò)大而相對縮減內(nèi)部環(huán)流空間14截面積的情形，此情況下，原本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的出風(fēng)口 15寬度Wl將因此而大于內(nèi)部環(huán)流空間14寬度W2，然此種流道空間比例關(guān)系，會(huì)導(dǎo)致原本借以產(chǎn)生出風(fēng)壓縮作用的導(dǎo)引機(jī)制因而喪失，且原本凸設(shè)于出風(fēng)口 15內(nèi)部一側(cè)用以產(chǎn)生風(fēng)壓的舌部16將無法發(fā)揮其作用； 再者，其舌部16面向入風(fēng)口的一側(cè)通常設(shè)成一擴(kuò)開面形態(tài)，如此使得氣流很容易通過舌部 16而產(chǎn)生大量回流現(xiàn)象(如箭號L3所示)，進(jìn)而導(dǎo)致最終出風(fēng)量及出風(fēng)強(qiáng)度太過微弱，難以符合業(yè)界所需散熱效能要求的問題與缺弊。
因此，針對上述現(xiàn)有薄型橫流式風(fēng)扇使用上所存在的問題，如何研發(fā)出一種能夠更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新構(gòu)造，實(shí)為有待相關(guān)業(yè)界再加以思索突破的目標(biāo)及方向。
有鑒于此，發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對上述目標(biāo)， 詳加設(shè)計(jì)與審慎評估后，終得一確具實(shí)用性的本創(chuàng)作。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有出風(fēng)增壓效果的薄型橫流式風(fēng)扇。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種具有出風(fēng)增壓效果的薄型橫流式風(fēng)扇，包括一薄型殼體，為中空狀殼體形態(tài)而包括有二端面部以及數(shù)個(gè)橫側(cè)部，且該二端面部之間所形成的高度介于3mm至IOmm之間；一橫流式導(dǎo)流通道，形成于該薄型殼體的中空狀內(nèi)部，該橫流式導(dǎo)流通道包括一環(huán)流空間以及開設(shè)于薄型殼體相異側(cè)向橫側(cè)部的一進(jìn)風(fēng)口以及一出風(fēng)口 ；一扇葉組，設(shè)置于該橫流式導(dǎo)流通道的環(huán)流空間中呈可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，該扇葉組由一葉輪以及間隔環(huán)列于該葉輪外周的數(shù)個(gè)葉片所構(gòu)成；一內(nèi)置式電機(jī)，設(shè)置定位于該薄型殼體的一端面部內(nèi)側(cè)且與扇葉組的葉輪對位組合，以驅(qū)使該扇葉組旋轉(zhuǎn)；一舌部，呈凸?fàn)钚螒B(tài)形成于該出風(fēng)口的一側(cè)內(nèi)部；一延伸擋墻，自該舌部向出風(fēng)口內(nèi)部斜向延伸構(gòu)成，且該延伸擋墻與扇葉組的葉片外周邊緣之間呈間隔配置關(guān)系；一內(nèi)伸弧緣，自該舌部向進(jìn)風(fēng)口方向弧曲延伸，該內(nèi)伸弧緣的一端與延伸擋墻呈一體平順銜接形態(tài)，且該內(nèi)伸弧緣的弧曲度與扇葉組的葉片外周弧曲度相配合。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1.上述方案中，所述扇葉組的葉片與葉輪之間并形成有環(huán)狀凹讓空間，以使薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處對應(yīng)該環(huán)狀凹讓空間凸設(shè)有一內(nèi)側(cè)輔助擋墻，且該內(nèi)側(cè)輔助擋墻的延伸形態(tài)為與環(huán)狀凹讓空間的環(huán)狀曲度相配合的弧曲形態(tài)。
2.上述方案中，所述延伸擋墻內(nèi)端與出風(fēng)口內(nèi)部一側(cè)之間的間隔空間并構(gòu)成一內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口，該內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口的寬度小于該環(huán)流空間的最小寬度；又該延伸擋墻內(nèi)端至出風(fēng)口之間為呈斜向延伸且向外逐漸擴(kuò)大寬度的形態(tài)而構(gòu)成一出風(fēng)增益導(dǎo)流面。
3.上述方案中，所述延伸擋墻的形態(tài)為與扇葉組的葉片外周邊緣環(huán)狀曲度相配合的弧曲形態(tài)。
4.上述方案中，所述橫流式導(dǎo)流通道的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置方向?yàn)榛コ?0度角相對關(guān)系或180度角相對關(guān)系。
本發(fā)明工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下1、通過所述延伸擋墻及內(nèi)伸弧緣的創(chuàng)新獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本發(fā)明對照背景技術(shù)所提的現(xiàn)有技術(shù)而言，使薄型橫流式風(fēng)扇同樣能夠獲得寬度小于環(huán)流空間的較佳風(fēng)壓作用，達(dá)到足夠的出風(fēng)量與出風(fēng)強(qiáng)度，以期同時(shí)符合業(yè)界所需薄型化架構(gòu)要求與散熱效能而特具實(shí)用進(jìn)步性。
2、通過所述薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處，且對應(yīng)環(huán)狀凹讓空間凸設(shè)有內(nèi)側(cè)輔助擋墻的技術(shù)特點(diǎn)，使原本要回流向進(jìn)風(fēng)口的部分氣流，能夠利用內(nèi)側(cè)輔助擋墻產(chǎn)生阻檔作用，使氣流轉(zhuǎn)向內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口流出，達(dá)到進(jìn)一步增加出風(fēng)強(qiáng)度與出風(fēng)量的實(shí)用進(jìn)步性。


附圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的平面與流場動(dòng)作狀態(tài)示意圖； 附圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的分解立體圖；附圖3為本發(fā)明扇葉組與內(nèi)置式電機(jī)的分解立體圖； 附圖4為本發(fā)明的平面與流場動(dòng)作狀態(tài)示意圖；附圖5為本發(fā)明進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置方向互成180度角相對關(guān)系的平面示意圖； 附圖6為本發(fā)明環(huán)狀凹讓空間凸設(shè)有內(nèi)側(cè)輔助擋墻的實(shí)施狀態(tài)立體圖； 附圖7為本發(fā)明氣流經(jīng)過內(nèi)側(cè)輔助擋墻的動(dòng)作狀態(tài)示意圖； 附圖8為本發(fā)明環(huán)狀凹讓空間凸設(shè)有內(nèi)側(cè)輔助擋墻的實(shí)施狀態(tài)平面剖視圖； 附圖9為本發(fā)明環(huán)狀凹讓空間凸設(shè)有內(nèi)側(cè)輔助擋墻的另一實(shí)施狀態(tài)平面剖視圖。
以上附圖中10.電機(jī)；11.風(fēng)扇殼體；12.風(fēng)扇殼體；13.中心輪轂；14.環(huán)流空間；15.出風(fēng)口；16.舌部；20.薄型殼體；21.端面部；22.橫側(cè)部；30.橫流式導(dǎo)流通 M ；31.環(huán)流空間；32.進(jìn)風(fēng)口；33.出風(fēng)口；40.扇葉組；41.葉輪；42.葉片；43.舌部； 44.延伸擋墻；441.內(nèi)伸弧緣；45.內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口；50.內(nèi)置式電機(jī)；51.線圈；52.軸桿；60.出風(fēng)增益導(dǎo)流面；61.環(huán)狀凹讓空間；62.內(nèi)側(cè)輔助擋墻。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例參見附圖1 5所示，為本發(fā)明一種具有出風(fēng)增壓效果的薄型橫流式風(fēng)扇的較佳實(shí)施例，所述風(fēng)扇包括 一薄型殼體20，為中空狀殼體形態(tài)而包括有二端面部21以及數(shù)個(gè)橫側(cè)部22，且該二端面部21之間所形成的高度介于3mm至IOmm之間；一橫流式導(dǎo)流通道30，形成于該薄型殼體20的中空狀內(nèi)部，如圖3所示，該橫流式導(dǎo)流通道30包括一環(huán)流空間31以及開設(shè)于薄型殼體20相異側(cè)向橫側(cè)部22的一進(jìn)風(fēng)口 32以及一出風(fēng)口 33 ；其中該橫流式導(dǎo)流通道30的進(jìn)風(fēng)口 32與出風(fēng)口 33設(shè)置方向可互成90度角相對關(guān)系(如圖4所示)或180度角相對關(guān)系(如圖5所示)；一扇葉組40，設(shè)置于該橫流式導(dǎo)流通道30的環(huán)流空間31中呈可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，該扇葉組 40由一葉輪41以及間隔環(huán)列于該葉輪41外周的數(shù)個(gè)葉片42所構(gòu)成，通過所述葉片42的旋轉(zhuǎn)以將進(jìn)風(fēng)口 32導(dǎo)入的氣流往出風(fēng)口 33送出(如圖4的流場動(dòng)作狀態(tài)所示)；一內(nèi)置式電機(jī)50，設(shè)置定位于該薄型殼體20的一端面部21內(nèi)側(cè)且與扇葉組40的葉輪41對位組合，以此驅(qū)使該扇葉組40旋轉(zhuǎn)；其中該內(nèi)置式電機(jī)50可為一電磁電機(jī)的實(shí)施形態(tài)，包括線圈51、軸桿52等相關(guān)構(gòu)件；一舌部43，呈凸?fàn)钚螒B(tài)形成于該出風(fēng)口 33的一側(cè)內(nèi)部；一延伸擋墻44，自該舌部43向出風(fēng)口 33內(nèi)部斜向延伸所構(gòu)成的形態(tài)，且該延伸擋墻 44與扇葉組40的葉片42外周邊緣之間呈間隔配置關(guān)系；一內(nèi)伸弧緣441，自該舌部向進(jìn)風(fēng)口方向弧曲延伸，該內(nèi)伸弧緣441的一端與延伸擋墻 44呈一體平順銜接形態(tài)，且該內(nèi)伸弧緣441的弧曲度須與扇葉組40的葉片42外周弧曲度相配合；借此內(nèi)伸弧緣441主要能夠增加氣流進(jìn)入到延伸擋墻44所屬區(qū)段后的阻流效果， 以減少氣流再回流至出風(fēng)口 33的量，以相對增加出風(fēng)量。
如圖4、5所示，其中該延伸擋墻44的形態(tài)，可為與扇葉組40的葉片42外周邊緣環(huán)狀曲度相配合的弧曲形態(tài)。
如圖2 4所示，其中該延伸擋墻44內(nèi)端與出風(fēng)口 33內(nèi)部一側(cè)之間的間隔空間并可構(gòu)成一內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口 45，該內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口 45的寬度(如圖4中W4所示)小于該環(huán)流空間31的最小寬度(如圖4中W3所示)；又該延伸擋墻44內(nèi)端至出風(fēng)口 33之間為可設(shè)呈斜向延伸且向外逐漸擴(kuò)大寬度的形態(tài)而構(gòu)成一出風(fēng)增益導(dǎo)流面60。
如圖8、9所示，其中該扇葉組40的葉片42與葉輪41之間并形成有一環(huán)狀凹讓空間61，以使薄型殼體20的端面部21臨近延伸擋墻44的一處對應(yīng)該環(huán)狀凹讓空間61凸設(shè)有一內(nèi)側(cè)輔助擋墻62 (如圖6、7所示)，且該內(nèi)側(cè)輔助擋墻62的延伸形態(tài)為與環(huán)狀凹讓空間61的環(huán)狀曲度相配合的弧曲形態(tài)；其中該內(nèi)側(cè)輔助擋墻62可配合葉片42的實(shí)施形態(tài)， 而有不同的配置方式，如圖8所示，該扇葉組40的葉片42可呈外側(cè)局部向下凸伸的實(shí)施形態(tài)，而與葉輪41之間形成有環(huán)狀凹讓空間61，以使端面部21臨近延伸擋墻44的一處對應(yīng)該環(huán)狀凹讓空間61凸設(shè)有一內(nèi)側(cè)輔助擋墻62(如圖6、7所示)，或如圖9所示，該扇葉組40 的葉片42可呈外側(cè)局部向上、下凸伸的實(shí)施形態(tài)，而與葉輪41之間形成有上、下側(cè)環(huán)狀凹讓空間61，以使上、下二端面部21皆可配置內(nèi)側(cè)輔助擋墻62。 通過上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)，茲就本發(fā)明的使用狀態(tài)說明如下如圖4所示，所述葉片42旋轉(zhuǎn)(如箭號Ll所示)以將進(jìn)風(fēng)口 32導(dǎo)入的氣流往出風(fēng)口 33 送出，而通過該延伸擋墻44以及內(nèi)伸弧緣441的導(dǎo)流與阻流形態(tài)設(shè)計(jì)，故可增加出風(fēng)口 33 的風(fēng)壓作用，進(jìn)而大幅增加出風(fēng)強(qiáng)度；進(jìn)一步地，并可通過所述呈斜向延伸且向外逐漸擴(kuò)大寬度形態(tài)的出風(fēng)增益導(dǎo)流面60，使氣流經(jīng)增壓后能夠順著該出風(fēng)增益導(dǎo)流面60而達(dá)到增加出風(fēng)量的效果，且相對入風(fēng)量也會(huì)因此而增加。
內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口 45的寬度(如W4所示)小于該環(huán)流空間31最小寬度(如W3所示) 的技術(shù)特點(diǎn)，使氣流在內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口 45處由于寬度縮小而產(chǎn)生風(fēng)壓作用。
如圖7所示，其中該端面部21臨近延伸擋墻44 一處并可再凸設(shè)有一內(nèi)側(cè)輔助擋墻62，借此可使原本要回流向進(jìn)風(fēng)口 32的部分氣流，能夠通過所述內(nèi)側(cè)輔助擋墻62產(chǎn)生阻擋作用，使氣流轉(zhuǎn)向內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口 45流出(如箭號L2所示)，達(dá)到能夠進(jìn)一步增加出風(fēng)強(qiáng)度與出風(fēng)量的實(shí)質(zhì)效益。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、通過所述延伸擋墻及內(nèi)伸弧緣的創(chuàng)新獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本發(fā)明對照背景技術(shù)所提的現(xiàn)有技術(shù)而言，使薄型橫流式風(fēng)扇同樣能夠獲得寬度小于環(huán)流空間的較佳風(fēng)壓作用，達(dá)到足夠的出風(fēng)量與出風(fēng)強(qiáng)度，以期同時(shí)符合業(yè)界所需薄型化架構(gòu)要求與散熱效能而特具實(shí)用進(jìn)步性。
2、通過所述薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處，且對應(yīng)環(huán)狀凹讓空間凸設(shè)有內(nèi)側(cè)輔助擋墻的技術(shù)特點(diǎn)，使原本要回流向進(jìn)風(fēng)口的部分氣流，能夠利用內(nèi)側(cè)輔助擋墻產(chǎn)生阻檔作用，使氣流轉(zhuǎn)向內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口流出，達(dá)到進(jìn)一步增加出風(fēng)強(qiáng)度與出風(fēng)量的實(shí)用進(jìn)步性。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有出風(fēng)增壓效果的薄型橫流式風(fēng)扇，其特征在于包括一薄型殼體，為中空狀殼體形態(tài)而包括有二端面部以及數(shù)個(gè)橫側(cè)部，且該二端面部之間所形成的高度介于3mm至IOmm之間；一橫流式導(dǎo)流通道，形成于該薄型殼體的中空狀內(nèi)部，該橫流式導(dǎo)流通道包括一環(huán)流空間以及開設(shè)于薄型殼體相異側(cè)向橫側(cè)部的一進(jìn)風(fēng)口以及一出風(fēng)口；一扇葉組，設(shè)置于該橫流式導(dǎo)流通道的環(huán)流空間中呈可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，該扇葉組由一葉輪以及間隔環(huán)列于該葉輪外周的數(shù)個(gè)葉片所構(gòu)成；一內(nèi)置式電機(jī)，設(shè)置定位于該薄型殼體的一端面部內(nèi)側(cè)且與扇葉組的葉輪對位組合， 以驅(qū)使該扇葉組旋轉(zhuǎn)；一舌部，呈凸?fàn)钚螒B(tài)形成于該出風(fēng)口的一側(cè)內(nèi)部；一延伸擋墻，自該舌部向出風(fēng)口內(nèi)部斜向延伸構(gòu)成，且該延伸擋墻與扇葉組的葉片外周邊緣之間呈間隔配置關(guān)系；一內(nèi)伸弧緣，自該舌部向進(jìn)風(fēng)口方向弧曲延伸，該內(nèi)伸弧緣的一端與延伸擋墻呈一體平順銜接形態(tài)，且該內(nèi)伸弧緣的弧曲度與扇葉組的葉片外周弧曲度相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于所述扇葉組的葉片與葉輪之間并形成有環(huán)狀凹讓空間，以使薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處對應(yīng)該環(huán)狀凹讓空間凸設(shè)有一內(nèi)側(cè)輔助擋墻，且該內(nèi)側(cè)輔助擋墻的延伸形態(tài)為與環(huán)狀凹讓空間的環(huán)狀曲度相配合的弧曲形態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于所述延伸擋墻內(nèi)端與出風(fēng)口內(nèi)部一側(cè)之間的間隔空間并構(gòu)成一內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口，該內(nèi)縮式風(fēng)壓導(dǎo)口的寬度小于該環(huán)流空間的最小寬度；又該延伸擋墻內(nèi)端至出風(fēng)口之間為呈斜向延伸且向外逐漸擴(kuò)大寬度的形態(tài)而構(gòu)成一出風(fēng)增益導(dǎo)流面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)扇，其特征在于所述延伸擋墻的形態(tài)為與扇葉組的葉片外周邊緣環(huán)狀曲度相配合的弧曲形態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于所述橫流式導(dǎo)流通道的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口設(shè)置方向?yàn)榛コ?0度角相對關(guān)系或180度角相對關(guān)系。
全文摘要
一種具有出風(fēng)增壓效果的薄型橫流式風(fēng)扇，其特征在于包括一薄型殼體，包括二端面部及數(shù)橫側(cè)部；一橫流式導(dǎo)流通道，形成于薄型殼體內(nèi)部，包括一環(huán)流空間及設(shè)于薄型殼體相異側(cè)向橫側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口；一扇葉組，設(shè)于環(huán)流空間中呈可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，包括葉輪及數(shù)葉片；一內(nèi)置式電機(jī)，定位于薄型殼體端面部內(nèi)側(cè)且與葉輪對位組合；一舌部，呈凸?fàn)钚螒B(tài)設(shè)于出風(fēng)口一側(cè)內(nèi)部；一延伸擋墻，自舌部向出風(fēng)口內(nèi)部斜向延伸，且與扇葉組葉片外周邊緣之間呈間隔配置；一內(nèi)伸弧緣，自該舌部向進(jìn)風(fēng)口方向弧曲延伸，其一端與延伸擋墻呈一體平順銜接形態(tài)；借此達(dá)到足夠的出風(fēng)量與出風(fēng)強(qiáng)度，以期同時(shí)符合業(yè)界所需薄型化架構(gòu)要求與散熱效能而特具實(shí)用進(jìn)步性。
文檔編號F04D29/42GK102536860SQ20121000665
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者何信威, 劉建亨, 張中彥, 饒振奇 申請人:蘇州聚力電機(jī)有限公司