專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵。
背景技術(shù)：
目前，混凝土輸送泵中大多采用S閥式或閘閥式。S閥式混凝土輸送泵適合輸送大流量和較高坍落度(12度以上)、較大輸送管徑(Φ 125mm以上)、較低混凝土標(biāo)號(hào)(C30以下)的混凝土，這種混凝土輸送泵的閥門(mén)的零部件加工較困難、安放體積大、活動(dòng)件磨損快、制造成本高，S閥式混凝土輸送泵存在的最大缺點(diǎn)是混凝土在閥芯內(nèi)所流經(jīng)的路徑長(zhǎng)且彎曲，對(duì)流體產(chǎn)生較大阻力，甚至造成堵塞，堵塞后清理難。而閘閥式混凝土輸送泵在工作時(shí)，由于閥門(mén)的閘刀受力面積較大，易產(chǎn)生變形，密封性會(huì)變差，而且閘閥只能以45° — 60°角度安裝，流體流過(guò)閘閥內(nèi)通道較長(zhǎng)，對(duì)流體產(chǎn)生較大阻力，容易堵塞，堵塞后清理非常困難。 所以，閘閥式混凝土輸送泵也只適合輸送大流量、高坍落度(12度以上)、輸送管道直徑在Φ 125mm以上、石料最大粒徑3cm、較低混凝土標(biāo)號(hào)(C30以下)的混凝土。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，它的閥芯通道路徑最短而且直，堵塞較少，堵塞后容易清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)容易，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，使用壽命長(zhǎng)。特別適宜輸送較小流量、較低坍落度(8度一 10度)、較小輸送管道直徑(<i)70mm—由95臟)、較大石料粒徑(最大粒徑4cm)和較高標(biāo)號(hào)(C50以上)的混凝土及類(lèi)似流體。本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，包括閥芯、閥體、閥蓋、活塞缸、活塞、出料管、料斗，閥芯安裝在閥體內(nèi)，閥體的左、右側(cè)分別裝有閥蓋，所述閥體為方體，其中心點(diǎn)為O點(diǎn)，該閥體以其Y坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的貫通通道，形成閥體第I通道和閥體第3通道，閥體第I通道出口處裝有出料管，閥體第3通道出口處裝有活塞缸，活塞缸內(nèi)裝有活塞并作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可以在閥體第I通道出口處裝有內(nèi)置活塞的活塞缸，在閥體第3通道出口處裝有出料管，該閥體在Z坐標(biāo)軸正方向以Z坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的通道，形成閥體第2通道，閥體第2通道出口處裝有帶攪拌裝置的料斗，該第2通道與所述Y坐標(biāo)軸上的通道連通，該閥體以其X坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為D2的貫通通道；所述閥芯為圓柱體，其中心點(diǎn)為O點(diǎn)，外徑為D2，該閥芯以其Y坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的貫通通道，形成閥芯第I通道和閥芯第3通道，該閥芯在Z坐標(biāo)軸正方向以Z坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的通道，形成閥芯第2通道，所述閥芯第2通道與所述Z坐標(biāo)軸上的通道連通，閥芯的Z坐標(biāo)軸反方向未被貫通處作為旋塞，通過(guò)旋塞旋轉(zhuǎn)90°角度來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉相應(yīng)通道，該旋塞為整體閥芯的一部分，所述閥芯裝在所述閥體內(nèi)直徑為D2的貫通通道內(nèi)并與之動(dòng)配合，D2 > S Dl ；所述閥芯沿X坐標(biāo)軸兩側(cè)分別固裝有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿過(guò)閥蓋的中心孔并通過(guò)緊固在閥蓋上的軸承座與軸承總成配接，所述任一轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)及控制裝置匹配連接。所述活塞上裝有導(dǎo)向帶，并在該導(dǎo)向帶前、后位置的活塞上裝有第I密封環(huán)和第2密封環(huán)，其中第I密封環(huán)由密封環(huán)壓蓋壓緊，以方便其更換與拆卸。所述軸承座和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第3密封和第4密封環(huán)。所述閥芯與閥體之間設(shè)有第5密封環(huán)。軸承座上開(kāi)有貫通的孔槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果(I)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土 輸送泵的閥門(mén)是采用旋轉(zhuǎn)的圓柱形閥芯與固定安置的閥體內(nèi)圓形通道動(dòng)配合，使該圓柱形閥芯在所述圓形通道內(nèi)作可控制的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，從而使閥芯的三個(gè)通道與閥體的三個(gè)通道按預(yù)設(shè)要求開(kāi)啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)流體在閥內(nèi)流向的改變，在閥體第2通道出口處裝有帶攪拌裝置的料斗，在閥體第I通道出口處裝有出料管或內(nèi)置活塞的活塞缸，在閥體第3通道出口處裝有內(nèi)置活塞的活塞缸或出料管，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，由于閥體和閥芯均采用同心的三通通道結(jié)構(gòu)，所以，流體在閥內(nèi)改變流向時(shí)所走的路徑是最短的，施加于流體的阻力也是最小的，流動(dòng)過(guò)程難以發(fā)生堵塞，因而，這種混凝土輸送泵特別適用于輸送流量小、坍落度低(8度一 10度)、輸送管道直徑小(Φ 70mm一 Φ 95mm)、石料粒徑大(最大粒徑4cm)、標(biāo)號(hào)高(C50以上)的混凝土及類(lèi)似流體。
(2)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵的閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工及維修保養(yǎng)容易、成本低，對(duì)加工精度和密封要求不苛刻，運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)、可靠，使用壽命長(zhǎng)。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵的主視示意圖。圖2是圖I所示旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵的立體示意圖。圖3是圖I的A— A剖視圖。圖4是圖I的B— B剖視圖，表示閥芯、閥體內(nèi)部的初始狀態(tài)，此時(shí)，旋塞封住閥體第I通道。圖5是表示閥芯的旋塞封住閥體第I通道、活塞沿Y坐標(biāo)軸正方向在活塞缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)至盡頭時(shí)閥體、閥芯的內(nèi)部狀態(tài)——稱(chēng)為第一狀態(tài)的示意圖。圖6是表示閥芯的旋塞封住閥體第2通道、活塞沿Y坐標(biāo)軸反方向在活塞缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)至盡頭時(shí)閥體、閥芯的內(nèi)部狀態(tài)——稱(chēng)為第二狀態(tài)的示意圖。圖中I、閥芯；I— I、旋塞；I—2、閥芯第I通道；I—3、閥芯第2通道；I—4、閥芯第3通道；2、閥體；2— I、閥體第I通道；2—2、閥體第2通道；2—3、閥體第3通道；3、閥蓋；
4、軸承座；4一I、孔槽；5、軸承總成；6、第I轉(zhuǎn)軸；7、第2轉(zhuǎn)軸；8、料斗；9、攪拌裝置；10、料斗轉(zhuǎn)接板；11、出料管；12、活塞缸；13、活塞；14、密封環(huán)壓蓋；15、導(dǎo)向帶；16、第I密封環(huán)；17、第2密封環(huán)；18、第3密封環(huán)；19、第4密封環(huán)；20、第5密封環(huán)；21、鍵。
具體實(shí)施方式
通過(guò)下面實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參見(jiàn)圖I一圖6所示，一種旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵由閥芯I、閥體2、閥蓋3、軸承座4、軸承總成5、第I轉(zhuǎn)軸6、第2轉(zhuǎn)軸7、料斗8、攪拌裝置9、出料管11、活塞缸12、活塞13和閥芯的驅(qū)動(dòng)及控制裝置組成。閥體2為方體，其中心點(diǎn)為0，閥體2以其Y坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的貫穿整個(gè)閥體2的通道，形成閥體第I通道2— I和閥體第3通道2— 3，閥體第I通道2-1出口處裝有出料管11，閥體第3通道出口處裝有活塞缸12，活塞缸12里裝有活塞13，在活塞13上裝有導(dǎo)向帶15，并在該導(dǎo)向帶15的前、后位置的活塞13上裝有第I密封環(huán)16和第2密封環(huán)17，其中第I密封環(huán)16由密封環(huán)壓蓋14壓緊，以方便其更換與拆卸，在閥體2的Z坐標(biāo)軸正方向以Z坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的通道，形成閥體第2通道2—2，閥體第2通道2-2出口處裝有帶攪拌裝置9的料斗8，閥體2的第I通道2—
I、第2通道2— 2和第3通道2— 3相互連通，該閥體2還以其X坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為D2的貫通通道。閥芯I為圓柱體，其中心點(diǎn)亦為O點(diǎn)，外徑為D2，閥芯I以其Y坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的貫通整個(gè)閥芯I的通道，形成閥芯第I通道I一2和閥芯第3通道I一4，在閥芯I的Z坐標(biāo)軸正方向以Z坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的通道，形成閥芯第2通道I一3，閥芯I的第I通道I一2、第2通道I一3和第3通道I一4相互連通。閥芯I置于閥
體2內(nèi)直徑為D2的貫通通道內(nèi)并與其動(dòng)配合，上述兩個(gè)直徑的關(guān)系為D2 > D1，本實(shí)施
例中，Dl = 160mm, D2 = 265mm。閥芯I沿X坐標(biāo)軸兩側(cè)分別通過(guò)鍵21和螺釘固裝有第I轉(zhuǎn)軸6和第2轉(zhuǎn)軸7，第1、2轉(zhuǎn)軸6、7分別穿過(guò)相應(yīng)閥蓋3的中心孔并通過(guò)緊固在閥蓋3上 的軸承座4與軸承總成5匹配連接，選擇任一轉(zhuǎn)軸與閥芯驅(qū)動(dòng)及控制裝置匹配連接。未與閥芯驅(qū)動(dòng)及控制裝置匹配連接的轉(zhuǎn)軸在保證閥芯運(yùn)行穩(wěn)定的情況下也可以取消，從而進(jìn)一步撤銷(xiāo)與此轉(zhuǎn)軸配接的軸承座和軸承總成。將閥芯I的Z坐標(biāo)軸反方向未被貫通處作為旋塞I一 1，通過(guò)旋塞I一I旋轉(zhuǎn)90°角度來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉通道，該旋塞I一 I是整體閥芯I的一部分。為了防止流體外泄，影響其使用壽命，特別在軸承座4與第1、2轉(zhuǎn)軸6、7之間分別裝上第3密封環(huán)18和第4密封環(huán)19，在閥芯I與閥體2之間裝有第5密封環(huán)20，同時(shí)在軸承座4上開(kāi)有貫通的孔槽4-1，即使流體外泄也能從孔槽排出，從而不會(huì)影響軸承正常工作。下面敘述旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵的泵送過(guò)程(I)參見(jiàn)圖4所示,初始狀態(tài)時(shí)，閥芯I的旋塞1-1位于Y坐標(biāo)軸的反方向區(qū)間,此時(shí)閥體2的第I通道2-1關(guān)閉，閥體2的第2通道2-2和第3通道2_3連通，活塞缸12里的活塞13沿Y坐標(biāo)軸反方向推盡至閥體2的第3通道2-3外端口。(2)開(kāi)始工作時(shí)，將混凝土漿填滿(mǎn)料斗8和第2、3通道2— 2、2— 3內(nèi)，并在工作過(guò)程中一直保持料斗8內(nèi)裝有適量的混凝土，啟動(dòng)料斗8內(nèi)的攪拌裝置9，把混凝土攪拌均勻，接著活塞缸12內(nèi)的活塞13沿Y坐標(biāo)軸正方向運(yùn)動(dòng)，將料斗8和第2、3通道2— 2、2— 3內(nèi)的混凝土漿吸進(jìn)活塞缸12內(nèi)，填滿(mǎn)活塞缸12和第3通道2— 3內(nèi)，形成第一狀態(tài)，如圖5所
/Jn ο(3)接著將閥芯I的旋塞1-1順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)90°角度，旋塞1—1將閥體2的第2通道2-2處關(guān)閉，閥體2的第I通道2-1與第3通道2-3連通，此時(shí)，活塞缸12內(nèi)的活塞13沿Y坐標(biāo)軸反方向運(yùn)動(dòng)，把活塞缸12內(nèi)和閥體2內(nèi)的混凝土漿推出到出料管11，形成第二狀態(tài)，如圖6所示。(4)當(dāng)活塞缸12內(nèi)的活塞13沿Y坐標(biāo)軸反方向推盡至閥體2的第3通道2_3出口處時(shí)，將閥芯I的旋塞1-1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°角度，即將第I通道2-1封閉，而第2通道2-2和第3通道2-3連通。此時(shí)，活塞缸12內(nèi)的活塞13沿Y坐標(biāo)軸反方向運(yùn)動(dòng)，將料斗8內(nèi)的混凝土漿吸進(jìn)活塞缸12內(nèi)，并填滿(mǎn)活塞缸12和閥芯I第2、3通道I一2、I一3，回復(fù)到第一狀態(tài)，如圖5所示。這樣，通過(guò)第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間的循環(huán)轉(zhuǎn)換達(dá)到連續(xù)泵送混凝土漿的目的。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，包括閥芯、閥體、閥蓋、活塞缸、活塞、出料管、料斗，閥芯安裝在閥體內(nèi)，閥體的左、右側(cè)分別裝有閥蓋，其特征在于所述閥體為方體，其中心點(diǎn)為O點(diǎn)，該閥體以其Y坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的貫通通道，形成閥體第I通道和閥體第3通道，閥體第I通道出口處裝有出料管，閥體第3通道出口處裝有活塞缸，活塞缸內(nèi)裝有活塞并作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或在閥體第I通道出口處裝有內(nèi)置活塞的活塞缸，在閥體第3通道出口處裝有出料管，該閥體在Z坐標(biāo)軸正方向以Z坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的通道，形成閥體第2通道，閥體第2通道出口處裝有帶攪拌裝置的料斗，該第2通道與所述Y坐標(biāo)軸上的通道連通，所述閥體以其X坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為D2的貫通通道；所述閥芯為圓柱體，其中心點(diǎn)為O點(diǎn)，外徑為D2，該閥芯以其Y坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的貫通通道，形成閥芯第I通道和閥芯第3通道，該閥芯在Z坐標(biāo)軸正方向以Z坐標(biāo)軸為中軸開(kāi)有直徑為Dl的通道，形成閥芯第2通道，所述閥芯第2通道與所述Z坐標(biāo)軸上的通道連通，閥芯的Z坐標(biāo)軸反方向未被貫通處作為旋塞，通過(guò)旋塞旋轉(zhuǎn)90°角度來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉相應(yīng)的通道，該旋塞為整體閥芯的一部分，所述閥芯裝在所述閥體內(nèi)直徑為D2的貫通通道內(nèi)并與之動(dòng)配合，D2 > ,β Dl ;所述閥芯沿X坐標(biāo)軸兩側(cè)分別固裝有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿過(guò)閥蓋的中心孔并通過(guò)緊固在閥蓋上的軸承座與軸承總成配接，所述任一轉(zhuǎn)軸與閥芯驅(qū)動(dòng)及控制裝置匹配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，其特征在于所述活塞上裝有導(dǎo)向帶，并在該導(dǎo)向帶的前、后位置上裝有第I密封環(huán)和第2密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，其特征在于所述軸承座和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第3密封環(huán)和第4密封環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，其特征在于所述閥芯與閥體之間設(shè)有第5密封環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，其特征在于所述軸承座上開(kāi)有貫通的孔槽。
專(zhuān)利摘要一種旋轉(zhuǎn)圓柱閥混凝土輸送泵，該泵設(shè)有相同中心點(diǎn)的閥體和閥芯，圓柱形閥芯裝于方形閥體內(nèi)并相互動(dòng)配合，閥芯和閥體均設(shè)有互成90°角度且相互貫通的三個(gè)通道，即一個(gè)Z軸通道和兩個(gè)Y軸通道，帶攪拌裝置的料斗裝在Z軸通道上側(cè)，帶活塞的活塞缸和出料管分別裝在兩個(gè)Y軸通道外側(cè)，閥芯中Z軸反方向未被貫通處作為旋塞，將旋塞旋轉(zhuǎn)90°角度就可開(kāi)啟或關(guān)閉閥體相應(yīng)通道，閥芯兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸并支承在閥蓋及軸承座上，任一側(cè)轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)及控制裝置匹配連接。本輸送泵的閥芯通道路徑最短而且直，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堵塞較少，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，使用壽命長(zhǎng)。特別適用輸送坍落度低、流量小、管徑小、石料粒徑大、標(biāo)號(hào)高的混凝土及類(lèi)似流體。
文檔編號(hào)F04B53/10GK202468279SQ20112049043
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者楊偉津, 楊曉雯 申請(qǐng)人:楊偉津, 楊曉雯