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柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):5463323閱讀:1284來源:國知局
專利名稱:柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)室內(nèi)風(fēng)扇,尤其涉及一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離 心風(fēng)扇。
背景技術(shù)
隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來越高,空調(diào)已經(jīng)成為普及的家用電器 了。目前來看,柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)得到了消費(fèi)者的歡迎。進(jìn)一步來看,柜式 空調(diào)室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)扇一般采用離心風(fēng)扇,具體來說 一種形式是采用結(jié) 構(gòu)緊湊的前向多葉風(fēng)扇,其雖然具有低噪音的特點(diǎn),但是效率較低,且制 作材料消耗多。另一種是后向風(fēng)扇,其雖然具有效率高、材料節(jié)省的特點(diǎn), 但轉(zhuǎn)速較高,噪音偏大。因此,無論是選擇什么樣式的風(fēng)扇,均無法達(dá)到 既符合功率要求剤氐噪音的最佳運(yùn)行要求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種柜式 空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,包括有若干風(fēng)扇 葉片,風(fēng)扇葉片設(shè)有弧度,其中還包括有前盤、后盤,前盤中央開設(shè)有 中空的中央流道,若干風(fēng)扇葉片間隔圓周排列構(gòu)成圓環(huán)狀葉片組,葉片組 夾持連接在前盤與后盤之間,且風(fēng)扇葉片之間的間隔構(gòu)成葉片間流道,風(fēng) 扇葉片末端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿形成葉片入口角,葉片入口角的角度為25 45。,風(fēng)扇葉片前端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿形 成葉片出口角,葉片出口角的角度為100 120° 。進(jìn)一步地,上述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其中,所述的風(fēng)扇葉片 至少有八片。
更進(jìn)一步地,上述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其中,所述圓環(huán)狀葉 片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿的直徑與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿的直徑之
間的比值為0.45 0.55。
更進(jìn)一步地,上述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其中,所述圓環(huán)狀葉 片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿的直徑與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿的直徑之 間的比^l為0.5。
更進(jìn)一步地,上述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其中,所述風(fēng)扇葉片 末端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿形成葉片入口角,葉片入口角的角 度為30° 。
再進(jìn)一步地,上述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其中,所述風(fēng)扇葉片 前端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿形成葉片出口角,葉片出口角的角 度為IIO。。
采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,通過風(fēng)扇葉片自身的排列角度和風(fēng)扇葉片 之間的間隔分布,在不影響柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇工作所需要的功率情 況下,將工作時(shí)產(chǎn)生噪音的可能降到了最低。因而,從控制噪音產(chǎn)生的源 頭來控制柜式空調(diào)室所產(chǎn)生的噪音,值得在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性 說明進(jìn)行圖示和解釋,這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇的整體構(gòu)造示意圖; 圖2是風(fēng)扇葉片的角度關(guān)系示意圖。 圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1 風(fēng)扇葉片 2 前盤
3 后盤 4 中央流道
5 葉片間流道 6 葉片入口角
7 葉片出口角
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,包括有若干風(fēng)扇葉片, 風(fēng)扇葉片設(shè)有弧度,其特別之處在于還包括有前盤、后盤,前盤中央開 設(shè)有中空的中央流道,若干風(fēng)扇葉片間隔圓周排列構(gòu)成圓環(huán)狀葉片組,葉 片組夾持連接在前盤與后盤之間,且風(fēng)扇葉片之間的間隔構(gòu)成葉片間流道。 同時(shí),考慮到離心風(fēng)扇對(duì)氣流的傳導(dǎo),所述的風(fēng)扇葉片至少有八片。
進(jìn)一步來看,在柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)中,風(fēng)扇提供的壓力克服系統(tǒng)阻 力達(dá)到滿足制冷制熱性能所需風(fēng)量。特定轉(zhuǎn)速下滿足此風(fēng)量的風(fēng)扇壓力越 高,則風(fēng)扇能夠克服的阻力也越大。以提供壓力為目標(biāo)優(yōu)化風(fēng)扇,則可以 降低轉(zhuǎn)速,滿足工作風(fēng)量,從而減小噪音。因此,圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓 周內(nèi)邊沿的直徑與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿的直徑之間的比值為
0.45 0.55。當(dāng)然,就本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看,比值為0.5。
再進(jìn)一步來看,離心風(fēng)扇的氣動(dòng)噪音正常情況下視為偶極子聲源,主 要由旋轉(zhuǎn)噪音和渦流噪音組成,其聲功率與葉輪外徑的二次方,葉輪圓周 速度的六次方成正比,因此,在滿足風(fēng)量的前提下,降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速成為降 噪的基本選項(xiàng)。在柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)中,風(fēng)扇提供的壓力克服系統(tǒng)阻力 達(dá)到滿足制冷制熱性能所需風(fēng)量。特定魏下滿足此風(fēng)量的 壓力越高, 則風(fēng)扇能夠克服的阻力也越大。以提供壓力為目標(biāo)優(yōu)化風(fēng)扇,則可以降低 轉(zhuǎn)速,滿足工作風(fēng)量,從而減小噪音。
因此,為了實(shí)現(xiàn)相同風(fēng)量下對(duì)風(fēng)扇噪音的優(yōu)化,如圖2所示風(fēng)扇葉片末端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿形成葉片入口角,葉片入口角的
角度為25 45° 。同時(shí),風(fēng)扇葉片前端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿 形成葉片出口角,葉片出口角的角度為100 120° 。同樣的,結(jié)合本實(shí)用 新型一較佳的實(shí)施方式來看,葉片入口角的角度為30。,葉片出口角的角 度為110°可以實(shí)現(xiàn)較佳的效果。
通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出,采用本實(shí)用新型后,通過 風(fēng)扇葉片自身的排列角度和風(fēng)扇葉片之間的間隔分布,在不影響柜式空調(diào) 室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇工作所需要的功率情況下,將工作時(shí)產(chǎn)生噪音的可能降到 了最低。因而,從控制噪音產(chǎn)生的源頭來控制柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)所產(chǎn)生的噪 音,值得在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。
當(dāng)然,以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。 凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型所要求保 護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,包括有若干風(fēng)扇葉片,風(fēng)扇葉片設(shè)有弧度,其特征在于還包括有前盤、后盤,前盤中央開設(shè)有中空的中央流道,若干風(fēng)扇葉片間隔圓周排列構(gòu)成圓環(huán)狀葉片組,葉片組夾持連接在前盤與后盤之間,且風(fēng)扇葉片之間的間隔構(gòu)成葉片間流道,風(fēng)扇葉片末端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿形成葉片入口角,葉片入口角的角度為25~45°,風(fēng)扇葉片前端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿形成葉片出口角,葉片出口角的角度為100~120°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其特征在于所 述的風(fēng)扇葉片至少有八片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其特征在于所述圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿的直徑與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿的直徑之間的比值為0.45 0.55。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其特征在于所 述圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿的直徑與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊 沿的直徑之間的比值為0.5。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其特征在于所述風(fēng)扇葉片末端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿形成葉片入口角,葉片入口角的角度為30。。
6、 根據(jù)權(quán)禾頓求l所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,其特征在于所述風(fēng)扇葉片前端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿形成葉片出口角,葉片出口角的角度為IIO。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇,包括有若干風(fēng)扇葉片,風(fēng)扇葉片設(shè)有弧度,特點(diǎn)是其還包括有前盤、后盤,前盤中央開設(shè)有中空的中央流道,若干風(fēng)扇葉片間隔圓周排列構(gòu)成圓環(huán)狀葉片組,葉片組夾持連接在前盤與后盤之間,且風(fēng)扇葉片之間的間隔構(gòu)成葉片間流道,風(fēng)扇葉片末端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周內(nèi)邊沿形成葉片入口角,葉片入口角的角度為25~45°,風(fēng)扇葉片前端與圓環(huán)狀葉片組構(gòu)成的圓周外邊沿形成葉片出口角,葉片出口角的角度為100~120°通過風(fēng)扇葉片自身的排列角度和風(fēng)扇葉片之間的間隔分布,在不影響柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)扇工作所需要的功率情況下,將工作時(shí)產(chǎn)生噪音的可能降到了最低。
文檔編號(hào)F04D17/08GK201318295SQ20082023780
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者周光宇, 許志華, 鄭壽永, 馬開平 申請(qǐng)人:蘇州三星電子有限公司
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