電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)筒，其中，所述內(nèi)風(fēng)扇包括位于中心的軸套，所述軸套外設(shè)置有扇葉，且所述軸套通過熱套方式固定于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。上述電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)風(fēng)扇軸套采用熱套方式固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，適當(dāng)減短內(nèi)風(fēng)扇軸套的長度，簡化了內(nèi)風(fēng)扇軸孔內(nèi)徑和軸內(nèi)風(fēng)扇檔的加工，完全避免了因沖片彈開，推開導(dǎo)風(fēng)筒，使內(nèi)風(fēng)扇定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致鍵和擋圈無法安裝的問題，整個(gè)安裝過程簡單明了，節(jié)省了大量加工和安裝工時(shí)。且經(jīng)多次試驗(yàn)表明，對風(fēng)路循環(huán)沒有不良影響。
【專利說明】電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇，尤其涉及一種電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)廠家生產(chǎn)的電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇大都由導(dǎo)風(fēng)筒和風(fēng)扇兩部分組成，兩者之間采用間隙配合，并用鍵和擋圈固定安裝，這種形式的安裝方式由于轉(zhuǎn)子沖片疊壓存在彈開，不可預(yù)測，常常會因?yàn)闆_片彈開尺寸過大，導(dǎo)致內(nèi)風(fēng)扇定位不準(zhǔn)確，因而使內(nèi)風(fēng)扇鍵及擋圈無法安裝，造成風(fēng)扇不固定，隨著電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，內(nèi)風(fēng)扇會產(chǎn)生竄動，造成電機(jī)震動過大。同時(shí)若沖片與導(dǎo)風(fēng)筒間距過大，會存在漏風(fēng)，造成風(fēng)路不按照預(yù)定的路線循環(huán)，因而降低冷卻效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、安裝效率高和加工成本低的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝存在的上述問題。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),其包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)筒，其中，所述內(nèi)風(fēng)扇包括位于中心的軸套，所述軸套外設(shè)置有扇葉，且所述軸套通過熱套方式固定于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
[0006]特別地，所述內(nèi)風(fēng)扇軸套內(nèi)徑采用H7公差，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上內(nèi)風(fēng)扇檔采用t7公差。
[0007]特別地，所述軸套的長度為20?60 mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)風(fēng)扇軸套采用熱套方式固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，適當(dāng)減短內(nèi)風(fēng)扇軸套的長度，簡化了內(nèi)風(fēng)扇軸孔內(nèi)徑和軸內(nèi)風(fēng)扇檔的加工，完全避免了因沖片彈開，推開導(dǎo)風(fēng)筒，使內(nèi)風(fēng)扇定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致鍵和擋圈無法安裝的問題，整個(gè)安裝過程簡單明了，節(jié)省了大量加工和安裝工時(shí)。且經(jīng)多次試驗(yàn)表明，對風(fēng)路循環(huán)沒有不良影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】1提供的電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、電機(jī)轉(zhuǎn)軸；2、導(dǎo)風(fēng)筒；3、軸套；4、扇葉。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0013]請參閱圖1所示，圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】1提供的電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)施例中，一種電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸1以及設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸1上的內(nèi)風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)筒2，所述內(nèi)風(fēng)扇包括位于中心的軸套3，所述軸套3外設(shè)置有扇葉4，且所述軸套3通過熱套方式固定于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸1上，所述軸套3的長度為20?60 mm，所述內(nèi)風(fēng)扇的軸套3內(nèi)徑采用H7公差，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸1上內(nèi)風(fēng)扇檔采用t7公差。
[0015]安裝時(shí)，先對所述軸套3加熱，加熱后軸套3膨脹使軸套3的內(nèi)孔變大后裝配于電機(jī)轉(zhuǎn)軸1上，然后冷卻軸套3的內(nèi)孔收縮固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸1上。
[0016]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu),其包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)筒，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)扇包括位于中心的軸套，所述軸套外設(shè)置有扇葉，且所述軸套通過熱套方式固定于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)扇軸套內(nèi)徑采用H7公差，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上內(nèi)風(fēng)扇檔采用t7公差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套的長度為.20 ?60 mm。
【文檔編號】H02K9/06GK204145187SQ201420607980
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】段青輝 申請人:無錫歐瑞京機(jī)電有限公司