專(zhuān)利名稱(chēng)：低噪聲風(fēng)機(jī)用機(jī)翼型扇葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于變壓器風(fēng)扇領(lǐng)域，特別涉及一種低噪聲風(fēng)機(jī)用機(jī)翼型扇葉。
背景技術(shù)：
原變壓器風(fēng)扇釆用鉚接，扭曲角度固定好后，不能再調(diào)節(jié)，需要不同的風(fēng)量、 風(fēng)壓時(shí)，需重新制作，并且噪聲偏高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的為了解決背景技術(shù)中角度可以隨風(fēng)量、風(fēng)壓的變化進(jìn)行調(diào) 節(jié)。噪聲偏高的問(wèn)題提供一種新型扇葉。此扇葉為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充發(fā)泡材料， 前后兩端分別用塑料堵頭堵死，以降低噪聲。其葉型采用機(jī)翼型前掠曲葉片，最 高靜壓效率達(dá)85 %以上，使用性能范圍較寬。除可改變主軸轉(zhuǎn)速和葉片角度外， 還可改變?nèi)~片數(shù)量(3-6片)來(lái)滿足使用要求。葉片采用壓鑄鋁合金，安裝角度 可在15 ° 50。間調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于葉片為中空壓鑄鋁合金，連接 板采用鑄鋼材料，提高強(qiáng)度，減少因鑄鋁件縮孔造成斷裂。其有益效果為使風(fēng)扇 噪聲降低2 3dB (A)。風(fēng)量大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低，強(qiáng)度高，韌性好等特點(diǎn)。 風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)后處在氣流最佳的位置，使風(fēng)量達(dá)到35000m3/h，靜壓效率達(dá)到80%以 上，全壓效率達(dá)到85%以上，使性能范圍拓寬，最大和最小風(fēng)量比為11.2，壓力 由40-300Pa。(普通扇葉30000m3/h，靜壓效率達(dá)到75%1^上，全壓效率達(dá)到80% 以上)


圖l為低噪聲風(fēng)機(jī)用機(jī)翼型扇葉示意圖。
圖中(l)為葉片，(2)為鉚釘，(3)為連接板，(4)為塑料堵頭，(5)為發(fā)泡材料， (6)塑料堵頭，(7)為螺釘。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，葉片(l)外中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充發(fā)泡材料(5)，前后兩端分別用塑 料堵頭(4)和(6)堵死，前端用螺釘將發(fā)泡材料(5)、葉片(l)固定，后端用鉚釘(2) 將葉片(l)、連接板(3)、發(fā)泡材料(5)、塑料堵頭(6)鉚接在一起.機(jī)翼型扇葉與風(fēng)扇 輪轂用螺釘緊固在一起，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。
權(quán)利要求1.機(jī)翼型扇葉其特征在于葉片(1)采用機(jī)翼型前掠曲葉片，中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充發(fā)泡材料(5)，前后兩端分別用塑料堵頭(4)和(6)堵死，前端用螺釘將發(fā)泡材料(5)、葉片(1)固定，后端用鉚釘(2)將葉片(1)、連接板(3)、發(fā)泡材料(5)、塑料堵頭(6)鉚接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)翼型扇葉，其特征在于，連接板(3)為鑄 鋼材料。
專(zhuān)利摘要本新型實(shí)用屬于變壓器風(fēng)扇領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)翼型扇葉。原變壓器風(fēng)扇采用鉚接，扭曲角度固定好后，不能再調(diào)節(jié)，噪聲偏高。此種風(fēng)扇用輪轂將扇葉連接板夾緊后，角度可以隨著風(fēng)量、風(fēng)壓的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。機(jī)翼型扇葉為中空壓鑄鋁合金葉片，內(nèi)部填充發(fā)泡材料，前后兩端分別用塑料堵頭堵死。其有益效果是能有效降低風(fēng)機(jī)噪聲2-3dB(A)。
文檔編號(hào)F04D29/30GK201354767SQ200820180879
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者史學(xué)英, 王東林 申請(qǐng)人:北京富特盤(pán)式電機(jī)有限公司