低噪聲管道風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會(huì)的樓宇設(shè)計(jì)中，尤其是作為公共場(chǎng)合的樓宇，一般都會(huì)將通風(fēng)系統(tǒng)作為樓宇的子系統(tǒng)，用于樓宇內(nèi)部與外界之間進(jìn)行空氣交換以保證樓宇內(nèi)部空氣的清新。而通風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)中一般都會(huì)配備風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)用于將外界空氣吸入樓宇內(nèi)或者將樓宇內(nèi)的空氣排出。管道風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的一種子類(lèi)，通風(fēng)系統(tǒng)的管路一般需要與管道風(fēng)機(jī)連接。管道風(fēng)機(jī)一般主要由殼體、葉輪和電機(jī)組成，葉輪與電機(jī)連接，電機(jī)通過(guò)電機(jī)架而固定到殼體內(nèi)。
[0003]但是，這種管道風(fēng)機(jī)的葉輪排出的氣流為環(huán)形氣流，會(huì)傾斜的吹向管道內(nèi)側(cè)，不僅渦流多，渦流摩擦損失大，致使風(fēng)機(jī)效率低，耗能大，而且會(huì)產(chǎn)生極大的噪音大，不利于環(huán)境保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)，提出一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置整流器將風(fēng)機(jī)送出的環(huán)形氣流變?yōu)檠毓艿篱L(zhǎng)度方向輸送的水平氣流，基本上沒(méi)有渦流，也就沒(méi)有渦流摩擦損失，從而提高了風(fēng)機(jī)的效率，而且大幅降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，包括帶有出風(fēng)口的上風(fēng)帽、帶有進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)帽和帶有葉輪的電機(jī)，所述上風(fēng)帽呈倒置的喇叭狀，其小頭敞口構(gòu)成所述出風(fēng)口 ；所述上風(fēng)帽和下風(fēng)帽的結(jié)合部位固定設(shè)有電機(jī)支架，所述電機(jī)位于所述上風(fēng)帽和下風(fēng)帽內(nèi)并由電機(jī)支架支撐；其特征在于:所述葉輪和出風(fēng)口之間還設(shè)有整流器，所述整流器包括一垂直于葉輪排風(fēng)方向設(shè)置的底座，所述底座兩側(cè)各設(shè)立有一片向葉輪排風(fēng)方向延伸的整流片；所述整流片的一端與上風(fēng)帽的內(nèi)壁形狀大致適配；由此端起，所述整流片外緣輪廓線從出風(fēng)口邊緣位置到出風(fēng)口中心位置逐漸收窄，在出風(fēng)口中心陡降后再次逐漸收窄，直至另一端；所述整流器整體繞所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
[0007]由所述第一端起，整流片外側(cè)輪廓線依次包括:與第一端圓弧過(guò)渡的第一直線段、與第一端圓弧過(guò)渡的中間段以及與中間段圓弧過(guò)渡的第二直線段，所述過(guò)渡段位于整流片中心處；從整流片的第一端到第二端，第一直線段和第二直線段內(nèi)的整流片寬度逐漸變窄，過(guò)渡段的整流片寬度陡降。
[0008]所述底座為長(zhǎng)條形的底板，所述的兩個(gè)整流片與底板一體成型。
[0009]所述第一直線段和第二直線段與底座的夾角均為5°。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)置整流器將風(fēng)機(jī)送出的環(huán)形氣流變?yōu)檠毓艿篱L(zhǎng)度方向輸送的水平氣流，基本上沒(méi)有渦流，也就沒(méi)有渦流摩擦損失，從而提高了風(fēng)機(jī)的效率，而且大幅降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲。
【附圖說(shuō)明】
[0011]通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例整流器展開(kāi)狀態(tài)下的示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例整流器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0016]參見(jiàn)圖1-3所示，本實(shí)施例中提供一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，包括上風(fēng)帽1、下風(fēng)帽2、葉輪3和電機(jī)(圖中未示)。下風(fēng)帽2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 21，上風(fēng)帽1呈倒置的喇叭狀，其小頭敞口構(gòu)成出風(fēng)口 11，其大頭與下風(fēng)帽2結(jié)合。上風(fēng)帽1和下風(fēng)帽2的結(jié)合部位固定設(shè)有電機(jī)支架(圖中未示)，電機(jī)位于上風(fēng)帽1和下風(fēng)帽2內(nèi)并由電機(jī)支架支撐，葉輪3套設(shè)在電機(jī)的轉(zhuǎn)子外。由于以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有管道風(fēng)機(jī)的常規(guī)結(jié)構(gòu)，故僅作簡(jiǎn)單描述，對(duì)于其詳細(xì)結(jié)構(gòu)不在贅述。
[0017]不同于現(xiàn)有管道風(fēng)機(jī)的是:
[0018]葉輪3和出風(fēng)口 11之間還設(shè)有整流器4。整流器4同樣固定于電機(jī)支架上。整流器4包括一垂直于葉輪3排風(fēng)方向設(shè)置的底座41,底座41兩側(cè)各設(shè)立有一片向葉輪排風(fēng)方向延伸的整流片42。申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)為達(dá)到良好的整流效果，對(duì)于整流片42的形狀有如下要求:
[0019]整流片42的一端與上風(fēng)帽1的內(nèi)壁形狀大致適配，并構(gòu)成該整流片的最寬處。由此端起，，整流片42外緣輪廓線從出風(fēng)口 11邊緣位置到出風(fēng)口 11中心位置逐漸收窄，在出風(fēng)口 11中心陡降后再次逐漸收窄，直至另一端。具體的說(shuō)，整流片外側(cè)輪廓線包括:與第一端圓弧過(guò)渡的第一直線段、與第一端圓弧過(guò)渡的中間段以及與中間段圓弧過(guò)渡的第二直線段，所述過(guò)渡段位于整流片中心處；從整流片的第一端到第二端，第一直線段和第二直線段內(nèi)，整流片寬度逐漸收窄，過(guò)渡段整流片寬度陡降；而整個(gè)整流器4的整體形狀繞電機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。第一直線段和第二直線段與底座41的夾角均為5°。
[0020]為便于生產(chǎn)，底座41為長(zhǎng)條形的底板，兩個(gè)整流片42與底板41采用金屬薄板沖壓一體成型，經(jīng)過(guò)彎折后即構(gòu)成以上描述的形態(tài)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)置整流器將風(fēng)機(jī)送出的環(huán)形氣流變?yōu)檠毓艿篱L(zhǎng)度方向輸送的水平氣流，基本上沒(méi)有渦流，也就沒(méi)有渦流摩擦損失，從而提高了風(fēng)機(jī)的效率，而且大幅降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲。
[0022]以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)于本發(fā)明的發(fā)明意圖和實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實(shí)施方式，任何可以體現(xiàn)本發(fā)明權(quán)利要求技術(shù)方案的實(shí)施，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】?jī)H限于此，在上述實(shí)施例的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，包括帶有出風(fēng)口的上風(fēng)帽、帶有進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)帽和帶有葉輪的電機(jī)，所述上風(fēng)帽呈倒置的喇叭狀，其小頭敞口構(gòu)成所述出風(fēng)口 ；所述上風(fēng)帽和下風(fēng)帽的結(jié)合部位固定設(shè)有電機(jī)支架，所述電機(jī)位于所述上風(fēng)帽和下風(fēng)帽內(nèi)并由電機(jī)支架支撐；其特征在于:所述葉輪和出風(fēng)口之間還設(shè)有整流器，所述整流器包括一垂直于葉輪排風(fēng)方向設(shè)置的底座，所述底座兩側(cè)各設(shè)立有一片向葉輪排風(fēng)方向延伸的整流片；所述整流片的一端與上風(fēng)帽的內(nèi)壁形狀大致適配；由此端起，所述整流片外緣輪廓線從出風(fēng)口邊緣位置到出風(fēng)口中心位置逐漸收窄，在出風(fēng)口中心陡降后再次逐漸收窄，直至另一端；所述整流器整體繞所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，其特征在于:由所述第一端起，整流片外側(cè)輪廓線依次包括:與第一端圓弧過(guò)渡的第一直線段、與第一端圓弧過(guò)渡的中間段以及與中間段圓弧過(guò)渡的第二直線段，所述過(guò)渡段位于整流片中心處；從整流片的第一端到第二端，第一直線段和第二直線段內(nèi)的整流片寬度逐漸變窄，過(guò)渡段的整流片寬度陡降。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述底座為長(zhǎng)條形的底板，所述的兩個(gè)整流片與底板一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述第一直線段和第二直線段與底座的夾角均為5°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低噪聲管道風(fēng)機(jī)，包括帶有出風(fēng)口的上風(fēng)帽、帶有進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)帽和帶有葉輪的電機(jī)，上風(fēng)帽呈倒置的喇叭狀，其頂部的小頭敞口構(gòu)成所述出風(fēng)口；葉輪和出風(fēng)口之間還設(shè)有整流器，整流器包括一垂直于葉輪排風(fēng)方向設(shè)置的底座，所述底座兩側(cè)各設(shè)立有一片向葉輪排風(fēng)方向延伸的整流片，整流片的一端與上風(fēng)帽及風(fēng)嘴的內(nèi)壁形狀配合并貼合，整流片外緣從風(fēng)嘴的邊緣起到風(fēng)嘴的中心逐漸收窄，整流器整體繞所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。其優(yōu)點(diǎn)是：基本沒(méi)有渦流摩擦損失，從而提高了風(fēng)機(jī)的效率，而且大幅降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲。
【IPC分類(lèi)】F04D29/54, F04D29/66
【公開(kāi)號(hào)】CN105317751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410328874
【發(fā)明人】劉淵, 張文文
【申請(qǐng)人】洛森通風(fēng)設(shè)備(上海)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月11日