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一種屏蔽氣體壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5457406閱讀:1045來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種屏蔽氣體壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用于制冷、化工、電子、制藥、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域使用的屏 蔽氣體壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
當(dāng)前制冷壓縮機(jī)都是采用被國(guó)際上禁用氟鋰昂為制冷劑。為了實(shí)現(xiàn)無(wú)氟制 冷劑,減少溫室效應(yīng),保護(hù)臭氧層,實(shí)現(xiàn)向綠色環(huán)保轉(zhuǎn)移,人們正在積極、努 力地尋求替代壓縮機(jī)制冷物質(zhì)。并且,如何利用該制冷物質(zhì)提供一種安全、高 效的屏蔽氣體壓縮機(jī),這是本申請(qǐng)人致力研究的內(nèi)容之一。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能避免環(huán)境污染和產(chǎn)生溫室效應(yīng),并且安全、 高效的屏蔽氣體壓縮機(jī)。本發(fā)明所提供的一種屏蔽氣體壓縮機(jī),包括兩端固定連有活塞的活塞桿、 缸體和基座,缸體固定在基座,其特征在于在所述缸體的內(nèi)外分別同軸設(shè)有 磁性內(nèi)環(huán)體和磁性外環(huán)體,其中磁性內(nèi)環(huán)體裝在活塞桿上,磁性外環(huán)體被固 定和安裝在金屬屏蔽套內(nèi),并且所述磁性內(nèi)環(huán)體和磁性外環(huán)體分別是由各自的 若干個(gè)園環(huán)體疊裝而成,又在所述活塞桿兩端的活塞上分別載有活塞環(huán)。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,磁性內(nèi)環(huán)體內(nèi)密封包裹內(nèi)金屬屏蔽套,所述 的磁性內(nèi)環(huán)體外密封包裹金屬外殼。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,磁性內(nèi)環(huán)體和磁性外環(huán)體的每個(gè)園環(huán)體分別 是由若干個(gè)經(jīng)輻射或徑向充磁形成的瓦狀片以周向同磁極極性的擺放形式拼 成,并且圓環(huán)體與圓環(huán)體之間又以極性交替方式擺放,且襯放一非磁性片。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,缸體的兩端設(shè)有壓縮機(jī)氣體進(jìn)出氣閥。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,活塞環(huán),采用增強(qiáng)纖維高分子材料制成。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,缸體與金屬屏蔽套之間設(shè)有襯套,且襯套采 用高分子材料制成。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,缸體與磁性內(nèi)環(huán)體的金屬外殼之間留有間隙。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,金屬外殼、活塞桿及活塞均為不銹鋼材質(zhì)。 在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,活塞桿穿過(guò)該金屬管屏蔽套,其兩端部于該金屬管屏蔽套的外部。在上述的屏蔽氣體壓縮機(jī)中,金屬屏蔽套連接與電機(jī)推拉桿。 由于采用了上述技術(shù)解決方案,本發(fā)明屏蔽氣體壓縮機(jī)能避免環(huán)境污染和產(chǎn)生溫室效應(yīng),除了具有安全、高效的特點(diǎn)以外,還具有耐溫高、耐酸堿等特點(diǎn),而且由于無(wú)輸出軸,達(dá)到全屏蔽無(wú)泄漏,流量可調(diào)節(jié)、氣液介質(zhì)均可,工作時(shí)噪聲輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。


通過(guò)以下對(duì)本發(fā)明一種屏蔽氣體壓縮機(jī)的一實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述,可 以進(jìn)一步理解本發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中,附圖為 圖1是本發(fā)明屏蔽氣體壓縮機(jī)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了實(shí)現(xiàn)無(wú)氟制冷劑,減少溫室效應(yīng),保護(hù)臭氧層,實(shí)現(xiàn)向綠色環(huán)保轉(zhuǎn)移, 本申請(qǐng)人通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn),達(dá)到能夠替代現(xiàn)有氟鋰昂壓縮機(jī)。本發(fā)明屏蔽氣體壓縮機(jī),其下列實(shí)施例為氨制冷壓縮機(jī)。如圖1所示,本發(fā)明所提供的一種屏蔽氣體壓縮機(jī),包括兩端固定連有活塞的活塞桿2、氣體氣閥總成9、缸體5和基座6,缸體5固定在基座6。其特 點(diǎn)是在缸體5的內(nèi)外分別同軸設(shè)有磁性內(nèi)環(huán)體3和磁性外環(huán)體4,其中磁 性內(nèi)環(huán)體3裝在活塞桿2上,磁性外環(huán)體4被固定和安裝在金屬屏蔽套8內(nèi), 磁性內(nèi)環(huán)體3內(nèi)密封包裹內(nèi)金屬屏蔽套10,所述的磁性內(nèi)環(huán)體3外密封包裹金 屬外殼ll。另外,在活塞桿2兩端的活塞上分別載有活塞環(huán)。磁性外環(huán)體4裝在金屬屏蔽套8內(nèi),能夠增強(qiáng)磁力,安裝和固定磁性外環(huán)體,并用于連接與電機(jī)推拉桿。磁性內(nèi)環(huán)體3和磁性外環(huán)體4分別是由各自的若干個(gè)園環(huán)體疊裝而成。 磁性內(nèi)環(huán)體和磁性外環(huán)體的每個(gè)園環(huán)體分別是由若干個(gè)經(jīng)輻射或徑向充 磁形成的瓦狀片以周向同磁極極性的擺放形式拼成,并且圓環(huán)體與圓環(huán)體之間又以極性交替方式擺放,且襯放一非磁性片。如此,比一般磁力提高二至三倍以上。磁力特強(qiáng)且均勻,耦合力特好整個(gè)壓縮機(jī)體積小,結(jié)構(gòu)緊湊、耐溫、耐壓、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。缸體5的兩端設(shè)有壓縮機(jī)氣體進(jìn)出氣閥?;钊h(huán),采用耐磨、耐高溫的高分子材料PEEK制成。缸體5與金屬屏蔽套8之間設(shè)有襯套7,且襯套7采用高分子材料制成。缸體5與磁性內(nèi)環(huán)體3的金屬外殼11之間留有間隙。金屬外殼11、活塞桿2及活塞均采用316耐腐不銹鋼制成。活塞桿2穿過(guò)該金屬管屏蔽套10,其兩端部于該金屬管屏蔽套10的外部。金屬屏蔽套8連接與電機(jī)推拉桿。缸體5與活塞環(huán)1接觸,但不磨損,無(wú)需加注潤(rùn)滑油。缸體5內(nèi)外都是磁性環(huán)體,磁力平衡,活塞環(huán)永遠(yuǎn)在氣缸之間來(lái)回推拉運(yùn)動(dòng)由于活塞環(huán)采用高分子材料PEEK,使用壽命長(zhǎng)達(dá)1萬(wàn)小時(shí)左右。磁性內(nèi)環(huán)體3采用316不銹鋼包裹密封制成,與介質(zhì)完全隔開(kāi)無(wú)需加注潤(rùn)滑油,它們之間無(wú)接觸耦合,外力驅(qū)動(dòng)電機(jī)等,磁性外環(huán)體4在缸體5外推拉直線運(yùn)動(dòng),磁性外環(huán)體4通過(guò)磁力帶動(dòng)磁性內(nèi)環(huán)體3、活塞桿2、活塞同步推拉運(yùn)動(dòng),進(jìn)出口氣體通過(guò)氣閥控制?;钊麠U2推拉運(yùn)動(dòng),由磁性外環(huán)體4與磁性內(nèi)環(huán)體3無(wú)接觸耦合產(chǎn)生推力,并實(shí)現(xiàn)同步推拉運(yùn)動(dòng),磁性外環(huán)體4推拉運(yùn)動(dòng)由其他動(dòng)力如電機(jī)等,活塞桿工作通過(guò)磁性外環(huán)體與磁性內(nèi)環(huán)體的內(nèi)外磁力耦合同步產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),磁性內(nèi)環(huán)體3與缸體5內(nèi)壁不接觸,懸浮其中,磁性外環(huán)體屏蔽套8在缸體5外壁推拉滑動(dòng)之間采用高分子材料作為襯套7,無(wú)需加注潤(rùn)滑油。本發(fā)明屏蔽壓縮機(jī)可加大或縮小制造尺寸,壓力可調(diào)節(jié)0—100公斤,并可再加大,根據(jù)需要可做成單頭、雙頭進(jìn)出口。氣閥可調(diào)換,可做成液體、氣體及氨制冷壓縮機(jī)。本發(fā)明屏蔽氣體壓縮機(jī)提供一種多功能、多用途、多介質(zhì)壓縮機(jī)及泵體,耐 溫、耐壓、耐腐蝕,由于采用磁力作為動(dòng)力,缸體內(nèi)無(wú)傳動(dòng)軸等連接,所以絕無(wú)泄 漏,特別適用于目前氨壓縮機(jī)制冷。本發(fā)明屏蔽氣體壓縮機(jī)具有下列技術(shù)特點(diǎn)1、 耐壓0—100公斤,還可以增加。2、 耐溫-2(TC—150。C。3、 耐酸堿。4、 全屏蔽無(wú)泄漏。5、 流量可以任意調(diào)節(jié)。6、 介質(zhì)無(wú)需粘度,氣、液均可調(diào)(換氣閥)。7、 制冷壓縮機(jī)可使用1萬(wàn)小時(shí)調(diào)換零件,液體可達(dá)IO萬(wàn)小時(shí)調(diào)換零件。8、 節(jié)能、高效,相同功率節(jié)能20%—30%。9、 多樣化驅(qū)動(dòng)方式。10、 體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊。11、 用途廣泛,全面。12、 移動(dòng)方便,操作簡(jiǎn)便。13、 可做成單、雙進(jìn)出口,輸送不同氣、液。14、 永不堵轉(zhuǎn)。雖然本發(fā)明屏蔽壓縮機(jī)己參照當(dāng)前的具體實(shí)例進(jìn)行了描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,在沒(méi)有脫離本發(fā)明的情 況下,還可以做出各種等效的變化和修改,因此,只要在本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)對(duì) 上述實(shí)例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種屏蔽氣體壓縮機(jī),包括兩端固定連有活塞的活塞桿(2)、缸體(5)和基座(6),缸體(5)固定在基座(6),其特征在于在所述缸體(5)的內(nèi)外分別同軸設(shè)有磁性內(nèi)環(huán)體(3)和磁性外環(huán)體(4),其中磁性內(nèi)環(huán)體(3)裝在活塞桿(2)上,磁性外環(huán)體(4)被固定和安裝在金屬屏蔽套(8)內(nèi),并且所述磁性內(nèi)環(huán)體(3)和磁性外環(huán)體(4)分別是由各自的若干個(gè)園環(huán)體疊裝而成,又在所述活塞桿(2)兩端的活塞上分別載有活塞環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述的磁性內(nèi) 環(huán)體(3)內(nèi)密封包裹內(nèi)金屬屏蔽套(10),所述的磁性內(nèi)環(huán)體(3)外密封包 裹金屬外殼(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述的磁性內(nèi) 環(huán)體和磁性外環(huán)體的每個(gè)園環(huán)體分別是由若干個(gè)經(jīng)輻射或徑向充磁形成的瓦 狀片以周向同磁極極性的擺放形式拼成,并且圓環(huán)體與圓環(huán)體之間又以極性交 替方式擺放,且襯放一非磁性片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述缸體(5)的兩端設(shè)有壓縮機(jī)氣體進(jìn)出氣閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述活塞環(huán),采用增強(qiáng)纖維高分子材料制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述缸體(5) 與金屬屏蔽套(8)之間設(shè)有襯套(7),且襯套(7)采用高分子材料制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述缸體(5) 與磁性內(nèi)環(huán)體(3)的金屬外殼(11)之間留有間隙。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述金屬外殼、 活塞桿及活塞均為不銹鋼材質(zhì)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述活塞桿(2) 穿過(guò)該金屬管屏蔽套(10),其兩端部于該金屬管屏蔽套(10)的外部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的屏蔽氣體壓縮機(jī),其特征在于所述金屬屏蔽 套(8)連接與電機(jī)推拉桿。
全文摘要
一種屏蔽氣體壓縮機(jī),包括兩端固定連有活塞的活塞桿、缸體和基座,缸體固定在基座,其特征在于在所述缸體的內(nèi)外分別同軸設(shè)有磁性內(nèi)環(huán)體和磁性外環(huán)體,其中磁性內(nèi)環(huán)體裝在活塞桿上,磁性外環(huán)體被固定和安裝在金屬屏蔽套內(nèi),并且所述磁性內(nèi)環(huán)體和磁性外環(huán)體分別是由各自的若干個(gè)園環(huán)體疊裝而成,又在所述活塞桿兩端的活塞上分別設(shè)有活塞環(huán)。本發(fā)明屏蔽氣體壓縮機(jī)能避免環(huán)境污染和產(chǎn)生溫室效應(yīng),除了具有安全、高效的特點(diǎn)以外,還具有耐溫高、耐酸堿等特點(diǎn),而且由于無(wú)輸出軸,達(dá)到全屏蔽無(wú)泄漏,流量可調(diào)節(jié)、氣液介質(zhì)均可,工作時(shí)噪聲輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B39/12GK101235809SQ20071003693
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者崔炳如 申請(qǐng)人:崔炳如
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