專利名稱：防止雙螺桿壓縮機(jī)密封泄露的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備檢修方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)石化行業(yè)現(xiàn)有的幾套從國(guó)外引進(jìn)的雙螺桿壓縮機(jī)機(jī)組，大都存在著機(jī)組的機(jī)械密封系統(tǒng)大量漏油的現(xiàn)象。一方面大量潤(rùn)滑油向壓縮機(jī)內(nèi)的泄漏嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面大量潤(rùn)滑油流失到一定程度，將迫使機(jī)組停止運(yùn)行，從而大大地制約了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)，也造成了備件、油品、原材料的大量浪費(fèi)。通過(guò)這幾個(gè)單位的檢修實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn)不能采取有效的防泄漏方法是導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因。它造成了機(jī)組在檢修過(guò)程中盲目維修，無(wú)法準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，更不能有效消除泄漏源，同時(shí)在檢修完畢回裝時(shí)由于沒(méi)有有效的查漏方法，無(wú)法確定機(jī)組的檢修質(zhì)量，無(wú)法保證機(jī)組投入運(yùn)行后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。因此在機(jī)組拆檢前和檢修完畢安裝后對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行試漏檢查是非常必需的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是在檢修雙螺桿壓縮機(jī)機(jī)械密封時(shí)，能快速有效地發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封的泄漏部位，并且在檢修中予以消除，同時(shí)在安裝過(guò)程中保證設(shè)備的檢修質(zhì)量，防止密封在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的泄漏。
本發(fā)明防止雙螺桿壓縮機(jī)密封泄露的方法，其特征在于機(jī)組檢修前利用反壓試漏方法從壓縮機(jī)機(jī)械密封漏油孔通氣，然后向密封腔體內(nèi)灌水，觀察腔體內(nèi)有無(wú)水泡和液位的變化來(lái)判斷有無(wú)泄露點(diǎn)；機(jī)械密封檢修完畢安裝后，采用正壓試漏方法封住壓縮機(jī)的殼體，從漏油孔接一軟管，軟管另一端放在裝水的容器內(nèi)，從機(jī)械密封的進(jìn)油孔向密封腔體內(nèi)通氣，觀察裝水的容器內(nèi)有無(wú)氣泡，判斷機(jī)械密封有無(wú)泄露。
本發(fā)明利用正、反兩種查漏、試漏方法，確保了設(shè)備的檢修質(zhì)量，消除了機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)中的泄漏現(xiàn)象，滿足設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在采用本發(fā)明前，機(jī)組每年都至少需要停車檢修兩次，造成大量備件、油品、原材料的浪費(fèi)，每年經(jīng)濟(jì)損失都在800萬(wàn)左右。采用本發(fā)明的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行一年沒(méi)有進(jìn)行停車檢修，年增長(zhǎng)效益約800萬(wàn)元。


圖1為壓縮機(jī)機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1密封腔 2進(jìn)油孔 3動(dòng)環(huán) 4靜環(huán) 5彈簧 6彈簧座 7漏油孔 8殼體 9轉(zhuǎn)子具體實(shí)施方式
圖1是公知的用在雙螺桿壓縮機(jī)上的一種機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖，動(dòng)環(huán)3用螺紋聯(lián)接安裝在轉(zhuǎn)子9上，其間加有密封圈，靜環(huán)4通過(guò)彈簧5安裝在彈簧座6上，靜環(huán)4與轉(zhuǎn)子的接觸面上加有密封圈，彈簧座通過(guò)壓蓋與殼體相連，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧座緊密配合形成密封系統(tǒng)并與殼體9之間形成密封腔1。殼體上設(shè)有漏油孔7和進(jìn)油孔2，彈簧座6的底部、靜環(huán)底部與轉(zhuǎn)子間具有縫隙，并與漏油孔7相通。
潤(rùn)滑油由進(jìn)油孔2注入密封腔1，在靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的接觸面形成足夠的油膜并形成密封面，泄漏的油經(jīng)漏油孔7排出機(jī)組外。
機(jī)組在拆檢前利用反壓試漏方法，即打開(kāi)密封腔的端蓋，向密封腔體內(nèi)灌水，從漏油孔上通氣，如果機(jī)械密封有泄露點(diǎn)，腔體內(nèi)就會(huì)有水泡產(chǎn)生，腔體內(nèi)的液位也可能降低。通過(guò)該方法逐一檢查每套機(jī)械密封的靜態(tài)泄漏情況，從而準(zhǔn)確找到壓縮機(jī)機(jī)械密封的泄漏點(diǎn)。在機(jī)械密封檢修完畢安裝后，通過(guò)采用正壓試漏方法，即封住壓縮機(jī)的殼體，從漏油孔接一軟管，軟管另一端放在裝水的容器內(nèi)，在機(jī)械密封的進(jìn)油孔通氣，通過(guò)觀察裝水的容器內(nèi)是否有氣泡來(lái)判斷機(jī)械密封是否有泄漏。
權(quán)利要求
1.防止雙螺桿壓縮機(jī)密封泄露的方法，其特征在于機(jī)組檢修前利用反壓試漏方法從壓縮機(jī)機(jī)械密封漏油孔通氣，然后向密封腔體內(nèi)灌水，觀察腔體內(nèi)有無(wú)水泡和液位的變化來(lái)判斷有無(wú)泄露點(diǎn)；機(jī)械密封檢修完畢安裝后，采用正壓試漏方法封住壓縮機(jī)的殼體，從漏油孔接一軟管，軟管另一端放在裝水的容器內(nèi)，從機(jī)械密封的進(jìn)油孔向密封腔體內(nèi)通氣，觀察裝水的容器內(nèi)有無(wú)氣泡，判斷機(jī)械密封有無(wú)泄露。
全文摘要
防止雙螺桿壓縮機(jī)密封泄露的方法，采用正、反兩種查漏、試漏方法，確保設(shè)備的檢修質(zhì)量，消除機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)中的泄漏現(xiàn)象，滿足設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)組檢修前利用反壓試漏方法從壓縮機(jī)機(jī)械密封漏油孔通氣，向密封腔體內(nèi)灌水，觀察腔體內(nèi)有無(wú)水泡和液位的變化來(lái)判斷有無(wú)泄露點(diǎn)；機(jī)械密封檢修完畢安裝后，采用正壓試漏方法封住壓縮機(jī)的殼體，從漏油孔接一軟管，軟管另一端放在裝水的容器內(nèi)，從機(jī)械密封的進(jìn)油孔向密封腔體內(nèi)通氣，觀察裝水的容器內(nèi)有無(wú)氣泡，判斷機(jī)械密封有無(wú)泄露。
文檔編號(hào)F04C18/14GK1632314SQ200310114528
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者張成武, 孟憲彬, 楊立, 杜輝, 趙金龍, 李晉魯, 郝木明, 張書貴 申請(qǐng)人:中國(guó)石化齊魯股份有限公司