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一種混凝土噴漿車及其伸縮臂的制作方法

文檔序號(hào):10458439閱讀:673來源:國(guó)知局
一種混凝土噴漿車及其伸縮臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種伸縮臂。本申請(qǐng)還涉及一種包括上述伸縮臂的混凝土噴漿車。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土噴漿車是一種應(yīng)用于隧道初期支護(hù)的工程機(jī)械?;炷羾姖{車?yán)密囕d的栗送系統(tǒng)噴射混凝土至噴射面。為了使混凝土噴漿車盡可能有大的作業(yè)范圍,混凝土噴漿車應(yīng)具有自動(dòng)化程度高的臂架,通過臂架的伸縮和俯仰來實(shí)現(xiàn)噴漿車不同的作業(yè)范圍。其中,臂架的伸縮是通過臂架中的伸縮臂的伸縮來實(shí)現(xiàn)的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的伸縮臂的結(jié)構(gòu)請(qǐng)如圖1所示,圖2為圖1的側(cè)視圖。現(xiàn)有技術(shù)中的伸縮臂包括第一節(jié)臂01與第二節(jié)臂02,第二節(jié)臂02套裝在第一節(jié)臂01內(nèi)且能在第一節(jié)臂01內(nèi)伸縮,在第一節(jié)臂01與第二節(jié)臂02之間設(shè)置有導(dǎo)向滑塊03。導(dǎo)向滑塊03對(duì)第二節(jié)臂02起約束作用,以使得第二節(jié)臂02在第一節(jié)臂01內(nèi)作往復(fù)式受約束的直線運(yùn)動(dòng)。
[0004]當(dāng)伸縮臂工作一定時(shí)間后,導(dǎo)向滑塊03因摩損而厚度變小,第二節(jié)臂02與導(dǎo)向滑塊03之間存在間隙。請(qǐng)如圖3所示,圖3為導(dǎo)向滑塊03摩損后的伸縮臂的截面示意圖。第二節(jié)臂02由于自身重力而下移,使得間隙存在于第二節(jié)臂02與其上方的導(dǎo)向滑塊03之間。當(dāng)間隙存在時(shí),第一節(jié)臂01的運(yùn)動(dòng)不可控,會(huì)加劇導(dǎo)向滑塊03的摩損,導(dǎo)致伸縮臂的穩(wěn)定性差。
[0005]因此,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,如何改進(jìn)伸縮臂的結(jié)構(gòu),提高伸縮臂的穩(wěn)定性是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種伸縮臂,該伸縮臂具有較好的穩(wěn)定性。
[0007]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0008]—種伸縮臂,包括第一節(jié)臂與第二節(jié)臂,所述第二節(jié)臂套設(shè)在所述第一節(jié)臂內(nèi)且所述第二節(jié)臂能夠在所述第一節(jié)臂內(nèi)伸縮,在所述第一節(jié)臂與第二節(jié)臂之間設(shè)置有導(dǎo)向滑塊,以使得所述第一節(jié)臂的內(nèi)壁與所述第二節(jié)臂的外壁之間存在間隙,其特征在于,在至少一個(gè)所述導(dǎo)向滑塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向滑塊伸入所述第一節(jié)臂內(nèi)的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置,以使得所述導(dǎo)向滑塊與所述第二節(jié)臂接觸。
[0009]優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)裝置包括,安裝在所述第一節(jié)臂上的固定座,在所述固定座上設(shè)置有與所述第一節(jié)臂內(nèi)部連通的通孔,所述導(dǎo)向滑塊置于所述通孔內(nèi)且與伸入所述第一節(jié)臂內(nèi),在所述通孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述導(dǎo)向滑塊遠(yuǎn)離所述第二節(jié)臂的一端,在所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺紋,所述調(diào)節(jié)螺母與所述螺紋配合。
[0010]優(yōu)選地,在所述導(dǎo)向滑塊上設(shè)置有與所述第一節(jié)臂內(nèi)部連通的第一潤(rùn)滑道,在所述調(diào)節(jié)螺母上設(shè)置有與所述第一潤(rùn)道連通的第二潤(rùn)滑道,在所述調(diào)節(jié)螺母上還設(shè)置有油嘴,所述油嘴與所述第二潤(rùn)滑道連通。
[0011]優(yōu)選地,在所述固定座上設(shè)置有用于將所述調(diào)節(jié)螺母封閉在所述通孔內(nèi)的護(hù)罩,所述油嘴置于所述護(hù)罩內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地,在所述油嘴上連接有油管,所述油管與潤(rùn)滑源連通。
[0013]優(yōu)選地,所述第一節(jié)臂與所述第二節(jié)臂的橫截面均為多邊形,所述多邊形包括,相對(duì)的第一豎直邊、第二豎直邊,相對(duì)稱的第一上斜邊、第二上斜邊,相對(duì)稱的第一下斜邊、第二下斜邊,以及水平邊,所述第一豎直邊、第一上斜邊、第二上斜邊與第二豎直依次連接為一整體,所述第一下斜邊、水平邊與第二下斜邊依次連接為一整體,所述第一豎直邊的下端與第一下斜邊的上端焊接,所述第二豎直邊的下端與所述第二下斜邊的上端焊接。
[0014]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向滑塊包括設(shè)置在所述第一節(jié)臂上的第一導(dǎo)向滑塊,設(shè)置在所述第二節(jié)臂上的第二導(dǎo)向滑塊,所述第一導(dǎo)向滑塊與所述調(diào)節(jié)裝置連接。
[0015]優(yōu)選地,在所述第一節(jié)臂上,與所述第二節(jié)臂的第一上斜邊、第二上斜邊、第一豎直邊、第二豎直邊對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有第一導(dǎo)向滑塊;
[0016]所述第一導(dǎo)向滑塊設(shè)置在所述第一節(jié)臂上,所述第二節(jié)臂伸出的一端;
[0017]在所述第一節(jié)臂上,所述第二節(jié)臂伸出的一端的第一下斜邊、第二下斜邊上均設(shè)置有第二導(dǎo)向滑塊。
[0018]優(yōu)選地,在所述第二節(jié)臂上置于所述第一節(jié)臂內(nèi)的一端的第一上斜邊、第二上斜邊、第一豎直邊、第二豎直邊、第一下斜邊、第二下斜邊上均設(shè)置有第二導(dǎo)向滑塊。
[0019]優(yōu)選地,在所述第二導(dǎo)向滑塊上套設(shè)有固定套,所述固定套與所述第二節(jié)臂固定連接。
[0020]本實(shí)用新型還提供一種混凝土噴漿車,包括臂架,所述臂架采用上述的伸縮臂。
[0021]本實(shí)用新型提供的伸縮臂,在至少一個(gè)導(dǎo)向滑塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑塊伸入第一節(jié)臂內(nèi)的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置,以使得導(dǎo)向滑塊與第二節(jié)臂接觸。當(dāng)導(dǎo)向滑塊因摩損厚度變小,第二節(jié)臂與導(dǎo)向滑塊存在間隙時(shí),調(diào)節(jié)裝置能夠使得導(dǎo)向滑塊向第一節(jié)臂的中心移動(dòng),從而使得導(dǎo)向滑塊與第二節(jié)臂接觸,補(bǔ)充存在的間隙,導(dǎo)向滑塊重新實(shí)現(xiàn)對(duì)第二節(jié)臂的約束。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中伸縮臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為圖1的側(cè)視圖;
[0025]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向滑塊被磨損后的伸縮臂的截面視圖;
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伸縮臂的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶潤(rùn)滑源的伸縮臂的示意圖;
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定套與導(dǎo)向滑塊的安裝分析示意圖;
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一節(jié)臂和第二節(jié)臂的多邊形的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0031]請(qǐng)如圖1至圖7所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種伸縮臂,包括第一節(jié)臂I與第二節(jié)臂2,第二節(jié)臂2套設(shè)在第一節(jié)臂I內(nèi)且第二節(jié)臂2能夠在第一節(jié)臂I內(nèi)伸縮,在第一節(jié)臂I與第二節(jié)臂2之間設(shè)置有導(dǎo)向滑塊,以使得第一節(jié)臂I的內(nèi)壁與第二節(jié)臂2的外壁之間存在間隙,在至少一個(gè)導(dǎo)向滑塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑塊伸入第一節(jié)臂I內(nèi)的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置4,以使得導(dǎo)向滑塊與第二節(jié)臂2接觸。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伸縮臂,在至少一個(gè)導(dǎo)向滑塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑塊伸入第一節(jié)臂I內(nèi)的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置4,以使得導(dǎo)向滑塊與第二節(jié)臂2接觸。當(dāng)導(dǎo)向滑塊因摩損厚度變小,第二節(jié)臂2與導(dǎo)向滑塊存在間隙時(shí),調(diào)節(jié)裝置4能夠使得導(dǎo)向滑塊向第一節(jié)臂I的中心移動(dòng),從而使得導(dǎo)向滑塊與第二節(jié)臂2接觸,補(bǔ)充存在的間隙,導(dǎo)向滑塊重新實(shí)現(xiàn)對(duì)第二節(jié)臂2的約束。因此,與現(xiàn)在技術(shù)相比較,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伸縮臂的穩(wěn)定性好。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例中的調(diào)節(jié)裝置4包括,安裝在第一節(jié)臂I上的固定座41,在固定座41上設(shè)置有與第一節(jié)臂I內(nèi)部連通的通孔,導(dǎo)向滑塊置于通孔內(nèi)且與伸入第一節(jié)臂I內(nèi),在通孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母42,調(diào)節(jié)螺母42設(shè)置在導(dǎo)向滑塊遠(yuǎn)離第二節(jié)臂2的一端,在通孔內(nèi)設(shè)置有螺紋,調(diào)節(jié)螺母42與螺紋配合。
[0034]在上述結(jié)構(gòu)下,當(dāng)?shù)诙?jié)臂2與導(dǎo)向滑塊之間存在間隙時(shí),通過調(diào)節(jié)螺母42,使得導(dǎo)向滑塊在通孔內(nèi)移動(dòng),從而使得調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑塊伸入第一節(jié)臂I內(nèi)的長(zhǎng)度,從而補(bǔ)充第二節(jié)臂2與導(dǎo)向滑塊之間的間隙,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑塊對(duì)第二節(jié)臂2的重新約束,提高了伸縮臂的穩(wěn)定性。
[0035]現(xiàn)有技術(shù)中,為了減小導(dǎo)向滑塊與第二節(jié)臂之間的摩擦,使得第二節(jié)臂能夠在第一節(jié)臂內(nèi)自由滑動(dòng),且為了提高導(dǎo)向滑塊的使用壽命,會(huì)定期通過人工向第一節(jié)臂與第二節(jié)臂之間刷油。這種通過人工刷油的方式,工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大;且可能由于工作人員的操作失誤導(dǎo)致局部的潤(rùn)滑不到位,從而導(dǎo)致潤(rùn)滑不到位的部分在工作的過程中過度摩擦。
[0036]為了解決上述問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的伸縮臂,在導(dǎo)向滑塊上設(shè)置有與第一節(jié)臂I內(nèi)部連通的第一潤(rùn)滑道51,在調(diào)節(jié)螺母42上設(shè)置有與第一潤(rùn)滑道51連通的
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