一種桿泵免洗壓井裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種桿栗采油井下作業(yè)工具，具體涉及一種桿栗免洗壓井裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)大部分陸上油田已進(jìn)入中、后期開(kāi)發(fā)階段，油氣井壓力逐年降低，注采矛盾日益突出，為了最大限度的提高其采收率，各種新工藝、新技術(shù)在不同的油田得到了廣泛的應(yīng)用。而油氣層保護(hù)技術(shù)更是引起了各油田公司領(lǐng)導(dǎo)及油田專(zhuān)家們的高度重視，近幾年來(lái)油田也一直把它作為重點(diǎn)項(xiàng)目在進(jìn)行研究和推廣。隨著各油田專(zhuān)家對(duì)不壓井作業(yè)、帶壓作業(yè)及免洗井作業(yè)技術(shù)認(rèn)識(shí)程度的不斷提高，國(guó)內(nèi)各個(gè)油田無(wú)論是對(duì)鉆井過(guò)程、修井過(guò)程中的油氣層保護(hù)還是從施工安全、保護(hù)環(huán)境上考慮，無(wú)論是陸上油田還是灘海、淺海油田，對(duì)不壓井作業(yè)、帶壓作業(yè)及免洗井作業(yè)均有很大的需求。
[0003]油田(油藏)管理后期多以注水井保持或恢復(fù)油層壓力、增加地層能量，使油藏有較強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)力，以提高油藏的開(kāi)采速度和采收率。以前作業(yè)時(shí)要用大量的壓井液壓井，井下的殘余壓力常在作業(yè)中帶有安全隱患；如果采用在井口放壓的話，常會(huì)有污水回收、周邊油井地層能量下降而造成減產(chǎn)，作業(yè)完再次恢復(fù)地層能量不但費(fèi)時(shí)又增加了費(fèi)用。目前，油氣井不壓井作業(yè)、帶壓作業(yè)及免洗井作業(yè)的普及和應(yīng)用率已經(jīng)得到了顯著的增長(zhǎng)，在地面進(jìn)行不壓井作業(yè)、帶壓作業(yè)及免洗井作業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)在于不使用壓井液進(jìn)行作業(yè)，從而消除了壓力液對(duì)于產(chǎn)層的潛在破壞。對(duì)尾管進(jìn)行可靠的封堵可保證不壓井作業(yè)、帶壓作業(yè)及免洗井作業(yè)的安全、減輕作業(yè)工人施工難度及防止了對(duì)井場(chǎng)的環(huán)境造成污染。下次作業(yè)井底內(nèi)孔封堵、降低井底內(nèi)孔封堵作業(yè)成本，能夠?qū)崿F(xiàn)帶壓作業(yè)油管立柱及抽油桿的起、下，保證了不壓井作業(yè)、帶壓作業(yè)及免洗井作業(yè)的安全、減輕作業(yè)工人施工難度及防止了對(duì)井場(chǎng)造成環(huán)境污染，避免了使用壓井液進(jìn)行作業(yè)，從而消除了壓力液對(duì)于產(chǎn)層的潛在破壞和作業(yè)的安全隱患。
[0004]而目前油田在用的普通抽油栗中存在如下幾個(gè)問(wèn)題不能解決:
[0005]1、地層壓力較高的油井作業(yè)時(shí)，需要先進(jìn)行壓井作業(yè)，否則井液會(huì)從油管?chē)姵?，致使作業(yè)工人不能正常作業(yè)，另外也造成環(huán)境污染，傳統(tǒng)的做法是使用鹽水或泥漿等壓井液進(jìn)行壓井，壓井后不但會(huì)對(duì)油管和套管有一定的腐蝕，同時(shí)也非常嚴(yán)重地污染了油層，有時(shí)甚至要進(jìn)行3?15天的排液才能恢復(fù)正常，不但嚴(yán)重地影響了正常的原油生產(chǎn)，同時(shí)也增加了作業(yè)費(fèi)用的支出；
[0006]2、防砂篩管由于大量的砂、蠟、垢及雜物的日積月累，會(huì)出現(xiàn)篩管堵死的情況，一旦堵死，反洗井根本不能解堵；另外，油套環(huán)形空間內(nèi)也容易受蠟的凝聚而發(fā)生堵塞，出現(xiàn)這種情況需要正洗井進(jìn)行解堵，但是同時(shí)具有正、反洗井功能的抽油栗十分罕見(jiàn)；
[0007]3、有些油井需要打丟手工藝，不能過(guò)栗打壓的常規(guī)普通抽油栗就要進(jìn)行兩次管柱作業(yè)；
[0008]4、油田在用的普通抽油栗由于單向閥芯在閥罩內(nèi)，屬自由狀態(tài)靠重力下落在閥座上，在抽油栗柱塞到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)單向閥芯不能立刻關(guān)閉，很容易由于雜質(zhì)墊閥造成刺閥?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0009]實(shí)用新型目的:為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種桿栗免洗壓井裝置，通過(guò)重復(fù)栗桿下壓、上提過(guò)程將芯軸軌道換位，以保證下次作業(yè)起管工況下的防噴作用，簡(jiǎn)化了下次作業(yè)井底內(nèi)孔封堵、降低了作業(yè)成本，施工工藝簡(jiǎn)單、可靠，現(xiàn)場(chǎng)操作方便。
[0010]技術(shù)方案:一種桿栗免洗壓井裝置，包括上接頭、栗主體、芯軸、換向環(huán)、內(nèi)彈簧、夕卜彈簧、鋼球、卸油孔、軌道槽；栗主體上部連接上接頭，栗主體的下部依次組裝固定筒狀組合式密封機(jī)構(gòu)，含芯軸、換向環(huán)、內(nèi)彈簧、外彈簧、軌道槽、鋼球；芯軸亦為筒狀結(jié)構(gòu)形式，在栗主體與上接頭之間的內(nèi)壁滑動(dòng)，栗主體的中部筒壁上設(shè)有卸油孔，外部介質(zhì)通過(guò)卸油孔與裝置內(nèi)貫通。
[0011 ] 進(jìn)一步的，軌道槽包括防噴工位、生產(chǎn)工位、防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)、正注卸油工位、下死點(diǎn)；防噴工位位于軌道槽的頂部，下死點(diǎn)位于軌道槽的底部，防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)與正注卸油工位均位于軌道槽的中部，生產(chǎn)工位位于防噴工位的下方，正注卸油工位位于防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)的下方。
[0012]進(jìn)一步的，芯軸上端為錐體密封面。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種桿栗免洗壓井裝置，通過(guò)重復(fù)栗桿下壓、上提過(guò)程將芯軸軌道換位，實(shí)現(xiàn)了免洗壓井作業(yè)、不壓井作業(yè)以及帶壓作業(yè)全套流程，保證了下次作業(yè)起管工況下的防噴作用，并可重復(fù)使用，同時(shí)降低了施工難度，避免了對(duì)井場(chǎng)造成污染，保證帶壓作業(yè)的安全，簡(jiǎn)化了下次作業(yè)井底內(nèi)孔封堵，降低了作業(yè)成本，施工工藝簡(jiǎn)單、可靠，現(xiàn)場(chǎng)操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的防噴工位圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的生產(chǎn)工位圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的正反卸油工位圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的正反洗井工位圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型的軌道槽導(dǎo)向接頭軌道展開(kāi)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖所示，一種桿栗免洗壓井裝置，包括上接頭1、栗主體2，芯軸3、換向環(huán)5、內(nèi)彈簧8、外彈簧7、鋼球13、卸油孔14、軌道槽9 ;栗主體2上部連接上接頭1，栗主體2的下部依次組裝固定筒狀組合式密封機(jī)構(gòu)，含芯軸3、換向環(huán)5、內(nèi)彈簧8、外彈簧7、軌道槽9、鋼球13 ;芯軸3亦為筒狀結(jié)構(gòu)形式，在栗主體2與上接頭1之間的內(nèi)壁滑動(dòng)，栗主體2的中部筒壁上設(shè)有卸油孔14，外部介質(zhì)通過(guò)卸油孔14與裝置內(nèi)貫通。
[0021]其中，圖5為本實(shí)用新型的軌道槽導(dǎo)向接頭軌道展開(kāi)圖，軌道槽9包括防噴工位901、生產(chǎn)工位902、防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)903、正注卸油工位904、下死點(diǎn)905 ;防噴工位901位于軌道槽9的頂部，下死點(diǎn)905位于軌道槽9的底部，防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)903與正注卸油工位904均位于軌道槽9的中部，生產(chǎn)工位902位于防噴工位901的下方，正注卸油工位904位于防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)903的下方。
[0022]圖1為本實(shí)用新型防噴工位圖，通過(guò)將抽油栗底部球座拆除并將該裝置接于抽油栗底部，隨油管下入井內(nèi)，在下井過(guò)程中，在介質(zhì)壓力增加情況下頂開(kāi)鋼球13，介質(zhì)進(jìn)入裝置內(nèi)腔，從而使芯軸3產(chǎn)生位移，至使芯軸3上部的錐體密封面與上接頭1內(nèi)孔口的密封面形成密封裝置并封隔，用于入井防噴及起管防噴作用。
[0023]圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)工位圖，當(dāng)裝置隨油管下入預(yù)定位置時(shí)，此時(shí)下入抽油桿，通過(guò)抽油栗栗桿下頂芯軸3迫使芯軸3下行，在下行過(guò)程中，在換向環(huán)5上的換向銷(xiāo)軸和如圖5中軌道槽9的導(dǎo)向接頭軌道展開(kāi)圖中軌道槽的作用下由防噴工位901進(jìn)入防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)903，此時(shí)上提栗桿，使芯軸3在內(nèi)彈簧8和外彈簧7的作用下，迫使芯軸3上行至圖5軌道槽中的生產(chǎn)工位902，此時(shí)，介質(zhì)由套管向油管內(nèi)通道打開(kāi)，上調(diào)栗桿防沖矩后抽油栗可抽油生產(chǎn)。
[0024]圖3為本實(shí)用新型正反卸油工位圖，當(dāng)免洗壓井工藝涉要正注和卸油作業(yè)時(shí)，可通過(guò)下壓栗桿將芯軸3下行至圖5軌道槽中的下死點(diǎn)905。
[0025]圖4為本實(shí)用新型正反洗井工位圖，在圖5中軌道槽9和內(nèi)彈簧8、外彈簧7的作用下，換向環(huán)5上的換向銷(xiāo)軸滑行到圖5中的正注卸油工位904，外部介質(zhì)通過(guò)栗主體2中部卸油孔14與裝置內(nèi)貫通，在此工位可進(jìn)行正反洗井及卸油功能。
[0026]另外，本實(shí)用新型還具有以下功能:
[0027]1、正洗井、注氣、卸油功能:在油管和抽油桿結(jié)蠟較嚴(yán)重需要清洗時(shí)，通過(guò)抽油栗柱塞碰栗，在換向機(jī)構(gòu)的作用下，使凡爾球與凡爾座分離，環(huán)套聯(lián)通正洗井通道打開(kāi)，直接進(jìn)行正洗井操作即可洗凈油管、抽油桿上的砂蠟附著物，且用水量很少，方便快捷，由于定期正洗井，使抽油栗內(nèi)干凈，減少柱塞與栗筒的磨損，大大地延長(zhǎng)了檢栗周期；
[0028]2、油管防噴功能:在地層壓力較高的油井，解決了以往普通抽油栗下井和起油管作業(yè)時(shí)從油管?chē)娪投斐傻奈廴締?wèn)題，勿需壓井作業(yè)，既節(jié)省了壓井作業(yè)所需的人工材料等費(fèi)用，又達(dá)到了無(wú)環(huán)境污染、環(huán)保之目的；
[0029]3、帶栗打壓功能:本實(shí)用新型可以直接帶栗打丟手，一次完成打丟手后便可以進(jìn)行抽油，操作程序簡(jiǎn)化，實(shí)施方便，節(jié)約大量的作業(yè)費(fèi)用；
[0030]4、油田在用的普通抽油栗由于單向閥芯在閥罩內(nèi)，屬自由狀態(tài)靠重力下落在閥座上，在抽油栗柱塞到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)單向閥芯不能立刻關(guān)閉，很容易由于雜質(zhì)墊閥造成刺閥，又能提尚栗效3-10%ο
[0031]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案而非對(duì)其保護(hù)范圍的限制，本實(shí)用新型所述技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更改和潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種桿栗免洗壓井裝置，其特征在于:包括上接頭(1)、栗主體(2)、芯軸(3)、換向環(huán)(5)、內(nèi)彈簧(8)、外彈簧(7)、鋼球(13)、卸油孔(14)、軌道槽(9);所述栗主體(2)上部連接所述上接頭(1 )，所述栗主體(2)的下部依次組裝固定筒狀組合式密封機(jī)構(gòu)，含所述芯軸(3)、換向環(huán)(5)、內(nèi)彈簧(8)、外彈簧(7)、軌道槽(9)、鋼球(13);所述芯軸(3)亦為筒狀結(jié)構(gòu)形式，在所述栗主體(2)與所述上接頭(1)之間的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述栗主體(2)的中部筒壁上設(shè)有所述卸油孔(14)，外部介質(zhì)通過(guò)所述卸油孔(14)與裝置內(nèi)貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿栗免洗壓井裝置，其特征在于:所述軌道槽(9)包括防噴工位(901)、生產(chǎn)工位(902)、防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)(903)、正注卸油工位(904)、下死點(diǎn)(905);所述防噴工位(901)位于所述軌道槽(9)的頂部，所述下死點(diǎn)(905)位于所述軌道槽(9)的底部，所述防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)(903)與所述正注卸油工位(904)均位于所述軌道槽(9)的中部，所述生產(chǎn)工位(902)位于所述防噴工位(901)的下方，所述正注卸油工位(904)位于所述防噴生產(chǎn)換向點(diǎn)(903)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿栗免洗壓井裝置，其特征在于:所述芯軸(3)上端為錐體密封面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種桿泵免洗壓井裝置，包括上接頭、泵主體、芯軸、換向環(huán)、內(nèi)彈簧、外彈簧、鋼球、卸油孔、軌道槽；泵主體上部連接上接頭，泵主體的下部依次組裝固定筒狀組合式密封機(jī)構(gòu)，含芯軸、換向環(huán)、內(nèi)彈簧、外彈簧、軌道槽、鋼球；芯軸亦為筒狀結(jié)構(gòu)形式，在泵主體與上接頭之間的內(nèi)壁滑動(dòng)，泵主體的中部筒壁上設(shè)有卸油孔，外部介質(zhì)通過(guò)卸油孔與裝置內(nèi)貫通。通過(guò)重復(fù)泵桿下壓、上提過(guò)程將芯軸軌道換位，以保證下次作業(yè)起管工況下的防噴作用，簡(jiǎn)化了下次作業(yè)井底內(nèi)孔封堵、降低了作業(yè)成本，施工工藝簡(jiǎn)單、可靠，現(xiàn)場(chǎng)操作方便。
【IPC分類(lèi)】E21B33/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205047186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520788269
【發(fā)明人】鄧庭, 陳學(xué)虎, 于九龍, 趙鑫, 徐元富, 桑春
【申請(qǐng)人】江蘇新彩陽(yáng)機(jī)電技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日