一種自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打井用鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水井鉆機(jī)是鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。目前，市場(chǎng)上的水井鉆機(jī)大都是機(jī)械傳動(dòng)鉆機(jī)，這種機(jī)械傳動(dòng)的鉆機(jī)存在操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、搬迀困難、噪音大、后期維護(hù)不便、鉆機(jī)的鉆井工作效率低下等缺點(diǎn)。另外，水井鉆機(jī)在水井開鉆作業(yè)時(shí)，需要找正，目前常用的方法是實(shí)用水平儀來找正，這種工作方式比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力且受環(huán)境條件限制，工作效率低下且經(jīng)濟(jì)性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)，包括動(dòng)力裝置、液壓泵、泥漿泵、空氣壓縮機(jī)、起塔油缸、卷?yè)P(yáng)、加壓油缸、鉆塔、找正裝置、底架平移油缸、履帶底盤、變速箱、立腿、橫腿和鉆具拆卸油缸；所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連接液壓泵、泥漿泵和空氣壓縮機(jī)；所述液壓泵通過液壓馬達(dá)分別與卷?yè)P(yáng)、履帶底盤和變速箱連接；所述液壓泵通過操縱手柄與起塔油缸連接；所述液壓泵通過操縱手柄與加壓油缸連接；所述加壓油缸依次通過鉆塔的內(nèi)外塔和傳動(dòng)鏈條與變速箱連接；所述液壓泵通過操縱手柄與底架平移油缸連接；所述液壓泵通過操縱手柄與鉆具拆卸油缸連接；所述找正裝置設(shè)在鉆塔側(cè)面，找正裝置包括支承架和指向標(biāo)，所述支承架與指向標(biāo)為活動(dòng)鉸連接，兩者的連接端設(shè)置螺栓，且兩者通過螺栓活動(dòng)鉸連接，支撐架的下端固定設(shè)置護(hù)欄，指向標(biāo)的下端設(shè)置在護(hù)欄與支撐架之間，護(hù)欄焊接在支撐架上，所述指向標(biāo)底端的形狀為棱形箭頭狀；所述立腿共4個(gè)，且立腿內(nèi)設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)鉆機(jī)整體提升的立腿升降油缸；所述橫腿共4個(gè)，且橫腿內(nèi)設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)橫腿內(nèi)外伸縮的橫腿平移油缸；所述液壓泵通過操縱手柄與立腿升降油缸和橫腿平移油缸連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)力裝置為柴油機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述液壓泵、泥漿泵和空氣壓縮機(jī)位于同一水平面上，且間隔排列。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加壓油缸的數(shù)量為4個(gè)。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支承架與指向標(biāo)的連接端設(shè)置螺栓，且兩者通過螺栓活動(dòng)鉸連接。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述螺栓位于指向標(biāo)的頂端。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述起塔油缸的數(shù)量為2個(gè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、該自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)備有泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，一般通過泥漿泵進(jìn)行洗井，但在井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層，泥漿泵就無法正常進(jìn)行洗井，此時(shí)，通過空氣壓縮機(jī)進(jìn)行洗井，彌補(bǔ)了泥漿泵的不足，該鉆機(jī)根據(jù)不同情況選用不同的洗井方式，大大提高了鉆機(jī)的應(yīng)用范圍；2、該自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)上設(shè)有找正裝置，找正裝置利用重力的向心性原理進(jìn)行找正，取代水平儀等儀器的使用，提高工作效率和經(jīng)濟(jì)性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單易行、找正準(zhǔn)確的特點(diǎn)，增強(qiáng)了鉆機(jī)的環(huán)境適應(yīng)性；3、該自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)通過液壓泵控制液壓油缸實(shí)現(xiàn)鉆塔自動(dòng)起落，搬迀時(shí)不再需要吊裝設(shè)備，施工時(shí)，操作人員只需操縱各個(gè)動(dòng)作的液壓手柄，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以降低所需的操作人員的人數(shù)，另外施工時(shí)，噪音比傳統(tǒng)的機(jī)械鉆機(jī)噪音降低很多。
【附圖說明】
[0013]圖1為自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)中找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的左視圖。
[0017]圖中:1-動(dòng)力裝置、2-液壓泵、3-泥漿泵、4-空氣壓縮機(jī)、5-起塔油缸、6_卷?yè)P(yáng)、7-加壓油缸、8-鉆塔、9-找正裝置、91-支承架、92-指向標(biāo)、93-護(hù)欄、94-螺栓、95-端板10-底架平移油缸、11-履帶底盤、12-變速箱、13-立腿、14-橫腿、15-鉆具拆卸油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自帶找正裝置的液壓鉆機(jī)，包括動(dòng)力裝置1、液壓泵2、泥漿泵3、空氣壓縮機(jī)4、起塔油缸5、卷?yè)P(yáng)6、加壓油缸7、鉆塔8、找正裝置9、底架平移油缸10、履帶底盤11、變速箱12、立腿13、橫腿14和鉆具拆卸油缸15 ;所述動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)連接液壓泵2、泥漿泵3和空氣壓縮機(jī)4，所述動(dòng)力裝置I為柴油機(jī)，液壓泵2、泥漿泵3和空氣壓縮機(jī)4位于同一水平面上，且間隔排列，該液壓鉆機(jī)同時(shí)備有泥漿泵3和空氣壓縮機(jī)4，一般通過泥漿泵3進(jìn)行洗井，但在井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層，泥漿泵3就無法正常進(jìn)行洗井，此時(shí)，通過空氣壓縮機(jī)4進(jìn)行洗井，彌補(bǔ)了泥漿泵3的不足，該鉆機(jī)根據(jù)不同情況選用不同的洗井方式，大大提高了鉆機(jī)的應(yīng)用范圍；
[0020]所述液壓泵2通過液壓馬達(dá)分別與卷?yè)P(yáng)6、履帶底盤11和變速箱12連接；所述液壓泵2通過操縱手柄與起塔油缸5連接，通過起塔油缸5能夠控制鉆塔8的起降，所述起塔油缸5的數(shù)量為2個(gè)，液壓泵2通過操縱手柄控制起塔油缸5，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆塔8的升降；所述液壓泵2通過操縱手柄與加壓油缸7連接，所述加壓油缸7的數(shù)量為4個(gè)，加壓油缸7使內(nèi)外塔產(chǎn)生相對(duì)位移的同時(shí)，通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)變速箱12上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆具加壓、提升和接換鉆具的功能；所述加壓油缸7依次通過鉆塔8的內(nèi)外塔和傳動(dòng)鏈條與變速箱12連接；所述液壓泵2通過操縱手柄與底架平移油缸10連接，液壓泵2通過操縱手柄控制底架平移油缸10，實(shí)現(xiàn)主機(jī)部分與履帶底盤11發(fā)生1200mm左右的相對(duì)平移，實(shí)現(xiàn)鉆孔與鉆機(jī)主體之間的微調(diào)；所述液壓泵2通過操縱手柄與鉆具拆卸油缸15連接，鉆具拆卸油缸15能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具的裝卸；
[0021]所述找正裝置9設(shè)在鉆塔8側(cè)面，找正裝置9包括支承架91和指向標(biāo)92，所述支承架91與指向