專利名稱：分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器及自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器及自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于油田開采井下工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油田井下分層自動(dòng)循環(huán) 注水工藝的自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器及應(yīng)用該自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器組成的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]我國東部油田的井下油層較多，情況較復(fù)雜，目前已進(jìn)入注水開發(fā)后期，特別 是部分油井進(jìn)入了特高含水的開發(fā)晚期，油井各油層的層間矛盾日益加劇，綜合含水不 斷升高，挖潛對(duì)象復(fù)雜，油田開采難度不斷加大，使得采取常規(guī)的分注工藝進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào) 整困難。[0003]原有技術(shù)是通過配水器水嘴控制各層注入量，定期鋼絲投撈測(cè)試調(diào)配水量，其 在一定程度上解決了注水井層間干擾問題，緩解了層間矛盾，但其工藝繁瑣、操作復(fù) 雜，而且存在著由于水質(zhì)、結(jié)垢、井況井斜等原因造成的井下注水管柱的堵塞、無法投 撈調(diào)配等問題。[0004]2008年9月10號(hào)公開的申請(qǐng)?zhí)枮?00810064336.9的中國發(fā)明專利申請(qǐng)說明書公開了一種電磁線性調(diào)節(jié)井下注采流量裝置，該裝置是在井下管柱中偏置的配水器中依次 設(shè)有電磁信號(hào)接收器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸螺旋連接閥桿， 閥桿下端連接與閥座配合的閥球；在地面由絞車通過鋼絲在管柱中懸垂一個(gè)電磁信號(hào)發(fā) 射器至配水器旁，地面控制系統(tǒng)通過電磁信號(hào)發(fā)射器發(fā)射控制信號(hào)，配水器中的電磁信 號(hào)接收器根據(jù)接收到的信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)開閉配水閥來調(diào)整注水的水量。這種電磁線性 調(diào)節(jié)井下注采流量裝置需要地面工作人員通過電磁信號(hào)控制配水器的開閉，因而其注水 調(diào)配操作較為復(fù)雜，容易出現(xiàn)人為操作失誤，造成分層注水量出現(xiàn)誤差，注水效果差， 而且其控制成本較高，設(shè)備的整體維護(hù)較為困難。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種可以自動(dòng)控制配水閥開閉的分層注水自動(dòng) 循環(huán)開關(guān)器。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器， 包括軸向開設(shè)有中心注水管道的開關(guān)主體，開關(guān)主體內(nèi)偏置設(shè)有偏心配水閥，所述偏心 配水閥包括閥腔，在中心注水管道的管壁上開設(shè)有連通閥腔的進(jìn)水孔，在開關(guān)主體的外 壁上開設(shè)有與閥腔連通的出水孔，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接 在一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，還包括用于給驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電的蓄電池組及用于控制蓄電池組 按設(shè)定時(shí)序?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)周期性供電的微處理器，微處理器的輸入接口與蓄電池組連接， 微處理器的輸出接口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。[0007]在所述開關(guān)主體的上、下兩端分別連接有上、下接頭，在所述的上接頭的內(nèi)壁 與開關(guān)主體的外壁之間設(shè)有一封閉空間，所述的蓄電池組、微處理器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定 安裝在該封閉空間中。[0008]所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與閥芯之間采用螺桿、螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。[0009]所述的閥芯為沿開關(guān)主體軸向與閥腔內(nèi)壁密封滑動(dòng)裝配的空心筒狀活塞，活塞 的上端面中心軸向開設(shè)有螺紋孔，在活塞的外壁上軸向開設(shè)有溝槽，在所述的閥腔的內(nèi) 壁上固定有與該溝槽滑動(dòng)配合的防轉(zhuǎn)銷，所述螺桿同軸固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。[0010]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種無需人工干預(yù)、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制分層 注水作業(yè)的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)。[0011]為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)， 包括井下注水管柱，注水管柱中間隔設(shè)有兩個(gè)以上的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器，所述分 層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器包括軸向開設(shè)有中心注水管道的開關(guān)主體，開關(guān)主體內(nèi)偏置設(shè)有 偏心配水閥，所述偏心配水閥包括閥腔，在中心注水管道的管壁上開設(shè)有連通閥腔的進(jìn) 水孔，在開關(guān)主體的外壁上開設(shè)有與閥腔連通的出水孔，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯 通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接在一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，還包括用于給驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電的蓄電池 組及用于控制蓄電池組按設(shè)定時(shí)序?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)周期性供電的微處理器，微處理器的輸入 接口與蓄電池組連接，微處理器的輸出接口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，各分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān) 器根據(jù)其安裝的微處理器中設(shè)定的時(shí)序輪流開閉。[0012]所述的注水管柱上連接有地面流量控制系統(tǒng)，所述的地面流量控制系統(tǒng)由連接 在地面管線中的流量控制器和壓力表組成，由地面人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)單層注水水量。[0013]所述注水管柱中設(shè)置的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器的數(shù)量不超過4個(gè)。[0014]在所述開關(guān)主體的上、下兩端分別連接有上、下接頭，在所述的上接頭的內(nèi)壁 與開關(guān)主體的外壁之間設(shè)有一封閉空間，所述的蓄電池組、微處理器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定 安裝在該封閉空間中。[0015]所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與閥芯之間采用螺桿、螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。[0016]所述的閥芯為沿開關(guān)主體軸向與閥腔內(nèi)壁密封滑動(dòng)裝配的空心筒狀活塞，活塞 的上端面中心軸向開設(shè)有螺紋孔，在活塞的外壁上軸向開設(shè)有溝槽，在所述的閥腔的內(nèi) 壁上固定有與該溝槽滑動(dòng)配合的防轉(zhuǎn)銷，所述螺桿同軸固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。[0017]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其將微處理器、蓄電池組及驅(qū)動(dòng)電機(jī)集成安裝 在配水開關(guān)上，通過預(yù)先在微處理器中設(shè)置好的時(shí)序自動(dòng)控制配水閥定時(shí)開閉，從而實(shí) 現(xiàn)無人值守的自動(dòng)分層注水，其結(jié)構(gòu)簡單，而且自動(dòng)化程度高、操作簡單，避免了現(xiàn)有 技術(shù)中人為因素的操作失誤，分層注水量控制準(zhǔn)確、工藝可靠。


[0018]圖1為本實(shí)用新型中分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為本實(shí)用新型中自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器包括中心軸向開設(shè)有中心 注水管道的開關(guān)主體8，開關(guān)主體8的上、下兩端分別通過螺紋連接有上接頭1和下接頭 9，在開關(guān)主體8內(nèi)偏置設(shè)有偏心配水閥，該偏心配水閥包括軸向開設(shè)的閥腔11，在中心 注水管道的管壁上開設(shè)有與閥腔11連通的進(jìn)水孔10，在開關(guān)主體8的外壁上開設(shè)有與閥腔11連通的出水孔12，進(jìn)水孔10、出水孔12及閥腔11共同組成配水通道。在閥腔11 中密封滑動(dòng)裝配有用于開閉配水通道的閥芯7，閥芯7通過螺桿、螺母轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接 在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上。在本實(shí)施例中，螺桿5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸同軸固連，閥 芯7采用空心筒狀活塞結(jié)構(gòu)，在該活塞的上端面開設(shè)有與螺桿5螺紋配合的螺紋孔，在活 塞的外壁上軸向開設(shè)有溝槽，在閥腔11的側(cè)壁上固定有與活塞外壁對(duì)應(yīng)溝槽滑動(dòng)配合用 于防止其被螺桿5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)銷6。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4上連接有用于控制其按設(shè)定時(shí)序 周期性供電的微處理器3，微處理器3的輸入端連接有蓄電池組2，微處理器3的輸出端 連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4上。在開關(guān)主體8的外壁與上接頭1的內(nèi)壁之間密封設(shè)置有一封閉空 間，蓄電池組2、微處理器3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4從上至下依次固定在該封閉空間中。[0021]本實(shí)施例中使用的微處理器3采用的是Microchip公司的PIC18F^20單片機(jī)，在 使用前，先在井上試驗(yàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4開始轉(zhuǎn)動(dòng)直至空心筒狀活塞7打開或關(guān)閉配水通道所需 要的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，然后在微處理器3的時(shí)鐘電路中寫入控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作的開啟時(shí)間、持 續(xù)開啟周期、關(guān)閉時(shí)間、持續(xù)關(guān)閉周期及啟閉配水通道時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使微處 理器在到達(dá)特定的時(shí)間周期時(shí)能夠發(fā)出起動(dòng)或停止指令。[0022]在分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，當(dāng)微處理器3中的時(shí)鐘電路到達(dá) 設(shè)定的開啟時(shí)間時(shí)，微處理器3將蓄電池組2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4接通并發(fā)出正向旋轉(zhuǎn)信號(hào)，驅(qū) 動(dòng)電機(jī)4正向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺桿5正向旋轉(zhuǎn)，在防轉(zhuǎn)銷6與對(duì)應(yīng)溝槽配合的阻擋作用下，空 心筒狀活塞7通過螺桿、螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4正向旋轉(zhuǎn)設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 后，微處理器3發(fā)出停止信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4停止旋轉(zhuǎn)，空心筒狀活塞7外周面上設(shè)置的密 封圈離開閥腔11的密封配合處從而打開配水通道，自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器進(jìn)入持續(xù)開啟周期， 開始注水。當(dāng)微處理器3的時(shí)鐘電路到達(dá)關(guān)閉時(shí)間時(shí)，微處理器3發(fā)出反向旋轉(zhuǎn)信號(hào)， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)4反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺桿5反向旋轉(zhuǎn)，在防轉(zhuǎn)銷6的阻擋作用下，空心筒狀活塞7 向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4反向旋轉(zhuǎn)設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間后，微處理器3發(fā)出停止信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 4停止旋轉(zhuǎn)，空心筒狀活塞7密封圈到達(dá)閥腔11的密封配合處關(guān)閉配水通道，自動(dòng)循環(huán)開 關(guān)器進(jìn)入持續(xù)關(guān)閉周期。當(dāng)微處理器3工作時(shí)間再次達(dá)到開啟時(shí)間時(shí)，微處理器3再次 發(fā)出旋轉(zhuǎn)信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4站東打開配水通道，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型定 期開啟-關(guān)閉-開啟的循環(huán)狀態(tài)。[0023]如圖2所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)包括相連的地面流量控制系 統(tǒng)部分和井下注水管柱部分，在管柱的上部設(shè)有水力錨16，管柱的底部設(shè)有限流閥19、 篩管20及絲堵21，注水管柱的中部對(duì)應(yīng)各油層相間設(shè)置有四個(gè)自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器17和三個(gè) 封隔器18，各自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器17上分別設(shè)置有微電腦控制機(jī)構(gòu)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)，各自動(dòng)循環(huán) 開關(guān)器上17的微電腦控制機(jī)構(gòu)分別設(shè)定有啟閉時(shí)序，各自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器17通過設(shè)定的時(shí) 序自動(dòng)輪換開啟和關(guān)閉，對(duì)各油層22進(jìn)行循環(huán)注水。注水管柱上連接的地面流量控制系 統(tǒng)由連接在地面管線13中的流量控制器12和壓力表11組成，由地面人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)單層 注水水量，地面管線13與井下注水管柱連通。[0024]將2 4個(gè)分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器17隨注水管柱下井，對(duì)應(yīng)不同注水層位， 交替設(shè)定開啟時(shí)間、持續(xù)開啟周期、關(guān)閉時(shí)間、持續(xù)關(guān)閉周期，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)層段交替進(jìn) 行分層自動(dòng)循環(huán)注水，每次注水時(shí)只對(duì)應(yīng)單層注入，通過地面管線控制水量、地面水表 計(jì)量水量，注水壓力反映的是注入層的流壓，便于及時(shí)掌握注入層狀況。本實(shí)用新型的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器中設(shè)有注水通道，能夠下入外徑不大于40mm的流量計(jì)測(cè)試井 下水量，檢驗(yàn)開關(guān)打開情況，并能夠進(jìn)行同位素吸水剖面檢測(cè)，滿足生產(chǎn)需求。 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易就會(huì)想到其他結(jié)構(gòu) 或形狀的偏心配水閥，例如閥芯還可以采用可上下移動(dòng)的球形或錐形結(jié)構(gòu)，該球形或錐 形的閥芯通過閥桿固連在與螺桿配合的螺母上；或者驅(qū)動(dòng)電機(jī)與閥芯還可以采用齒輪齒 條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接等等，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器，包括軸向開設(shè)有中心注水管道的開關(guān)主體，開關(guān) 主體內(nèi)偏置設(shè)有偏心配水閥，所述偏心配水閥包括閥腔，在中心注水管道的管壁上開設(shè) 有連通閥腔的進(jìn)水孔，在開關(guān)主體的外壁上開設(shè)有與閥腔連通的出水孔，所述的閥腔內(nèi) 設(shè)有閥芯，閥芯通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接在一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，其特征在于，還包括 用于給驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電的蓄電池組及用于控制蓄電池組按設(shè)定時(shí)序?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)周期性供電 的微處理器，微處理器的輸入接口與蓄電池組連接，微處理器的輸出接口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器，其特征在于，在所述開關(guān)主體的 上、下兩端分別連接有上、下接頭，在所述的上接頭的內(nèi)壁與開關(guān)主體的外壁之間設(shè)有 一封閉空間，所述的蓄電池組、微處理器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定安裝在該封閉空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與 閥芯之間采用螺桿、螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器，其特征在于，所述的閥芯為沿開 關(guān)主體軸向與閥腔內(nèi)壁密封滑動(dòng)裝配的空心筒狀活塞，活塞的上端面中心軸向開設(shè)有螺 紋孔，在活塞的外壁上軸向開設(shè)有溝槽，在所述的閥腔的內(nèi)壁上固定有與該溝槽滑動(dòng)配 合的防轉(zhuǎn)銷，所述螺桿同軸固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。
5.—種自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)，包括井下注水管柱，注水管柱中間隔設(shè)有兩個(gè)以上 的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器，所述分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器包括軸向開設(shè)有中心注水管 道的開關(guān)主體，開關(guān)主體內(nèi)偏置設(shè)有偏心配水閥，所述偏心配水閥包括閥腔，在中心注 水管道的管壁上開設(shè)有連通閥腔的進(jìn)水孔，在開關(guān)主體的外壁上開設(shè)有與閥腔連通的出 水孔，所述的閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接在一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上， 其特征在于，還包括用于給驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電的蓄電池組及用于控制蓄電池組按設(shè)定時(shí)序?yàn)?驅(qū)動(dòng)電機(jī)周期性供電的微處理器，微處理器的輸入接口與蓄電池組連接，微處理器的輸 出接口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，各分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器根據(jù)其安裝的微處理器中設(shè)定的時(shí) 序輪流開閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)，其特征在于，所述的注水管柱上連 接有地面流量控制系統(tǒng)，所述的地面流量控制系統(tǒng)由連接在地面管線中的流量控制器和 壓力表組成，由地面人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)單層注水水量。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)，其特征在于，所述注水管柱中設(shè)置 的分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器的數(shù)量不超過4個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)，其特征在于，在所述開關(guān)主體的 上、下兩端分別連接有上、下接頭，在所述的上接頭的內(nèi)壁與開關(guān)主體的外壁之間設(shè)有 一封閉空間，所述的蓄電池組、微處理器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定安裝在該封閉空間中。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與閥 芯之間采用螺桿、螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)，其特征在于，所述的閥芯為沿開 關(guān)主體軸向與閥腔內(nèi)壁密封滑動(dòng)裝配的空心筒狀活塞，活塞的上端面中心軸向開設(shè)有螺 紋孔，在活塞的外壁上軸向開設(shè)有溝槽，在所述的閥腔的內(nèi)壁上固定有與該溝槽滑動(dòng)配 合的防轉(zhuǎn)銷，所述螺桿同軸固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分層注水自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器及應(yīng)用該自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器組成的自動(dòng)循環(huán)分層注水系統(tǒng)，其連接在注水管柱中的自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器中集成安裝微處理器、蓄電池組和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過微處理器中預(yù)先設(shè)定的時(shí)序控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)開閉偏心配水閥，各自動(dòng)循環(huán)開關(guān)器根據(jù)設(shè)定的時(shí)序輪流開閉，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制周期性分層注水。本實(shí)用新型集成度高、自動(dòng)化程度高、操作簡單，實(shí)現(xiàn)了無人值守的自動(dòng)分層注水，避免了現(xiàn)有技術(shù)中人為因素的操作失誤，而且結(jié)構(gòu)簡單，分層注水量控制準(zhǔn)確、工藝可靠。
文檔編號(hào)E21B43/20GK201810291SQ20102053348
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者彭元東, 楊康敏, 王小勇, 馬宏偉 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院