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一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法

文檔序號:5327482閱讀:445來源:國知局
專利名稱:一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于隧道盾構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工 方法。
背景技術(shù)
盾構(gòu)法是現(xiàn)代隧道施工的一種全機(jī)械化施工方法,其主要使用的機(jī)械設(shè)備為盾構(gòu) 機(jī),分為土壓平衡盾構(gòu)和泥水平衡盾構(gòu)兩種類型,其中以土壓平衡盾構(gòu)使用較多。盾構(gòu)機(jī)在 隧道掘進(jìn)過程中通過刀具進(jìn)行泥土切削和巖石破碎,并且盾構(gòu)機(jī)長距離掘進(jìn)后(尤其是硬 巖地層或軟硬不均地層)需要進(jìn)行刀具更換,但如果盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置地層較為松散、掌子 面土體自穩(wěn)能力差、刀盤正上方存在建構(gòu)筑物等條件下,盾構(gòu)機(jī)則無法采用目前國內(nèi)常用 的幾種方式進(jìn)行換刀。目前,國內(nèi)盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)過程中所采用的換刀方式主要有以下四種第一、地層自穩(wěn)能力好時(shí),自然條件下的常壓換刀;第二、地層保氣能力好時(shí),自然條件下的氣壓換刀;第三、地層自穩(wěn)能力差,但有地面加固條件時(shí),地層加固條件下的常壓換刀;第四、地層保氣能力差,但有地面加固條件時(shí),地層加固條件下的氣壓換刀。綜上,以上四種換刀技術(shù)都是基于相應(yīng)的前提條件,但如若以上四種換刀方式的 前提條件都不能滿足時(shí),就無法對盾構(gòu)機(jī)刀具進(jìn)行更換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種隧道施工 用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其設(shè)計(jì)合理、操作簡便、投入成本低且安全系數(shù)高、使用效果好,能 有效解決在盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置地層較為松散、掌子面土體自穩(wěn)能力差、刀盤正上方存在建構(gòu) 筑物等換刀條件較為惡劣的情況下,現(xiàn)有常用換刀方式無法進(jìn)行換刀的實(shí)際問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施 工方法,其特征在于該方法包括以下步驟步驟一、土倉置換填充采用螺旋出土機(jī)和與螺旋出土機(jī)同步工作的注漿系統(tǒng)進(jìn) 行土倉置換填充,所述螺旋出土機(jī)安裝在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的土倉側(cè)壁下部,所述注漿系統(tǒng)安裝在 土倉的側(cè)壁上部,且所述土倉的側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有供螺旋出土機(jī)和所述注漿系統(tǒng)安裝的出 土口和注漿口 ;且進(jìn)行土倉置換填充時(shí),通過螺旋出土機(jī)將土倉內(nèi)部的所有泥土由下至上 逐漸從土倉內(nèi)排出,且在泥土由下至上逐漸從土倉內(nèi)排出過程中,通過所述注漿系統(tǒng)由上 至下同步對泥土排出后的土倉內(nèi)部空腔進(jìn)行填充,直至將土倉內(nèi)的所有泥土全部替換為 水泥砂漿,則完成由上至下將土倉內(nèi)的泥土全部替換為水泥砂漿的土倉置換填充過程;土 倉置換填充過程中,對土倉內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并將土倉內(nèi)部壓力控制在I^bar 3. Obar 之間;步驟二、機(jī)內(nèi)超前注漿步驟一中土倉置換填充結(jié)束后,立即進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿過程;且進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿之前,先在盾構(gòu)機(jī)中部和/或上部所布設(shè)的所有超前地質(zhì)探孔中 選取多個(gè)超前地質(zhì)探孔作為注漿孔,所選取的多個(gè)所述注漿孔沿圓周方向布設(shè)在盾構(gòu)機(jī)中 上部的外側(cè)壁上;之后,再采用電動(dòng)錘擊設(shè)備且自盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部由內(nèi)至外將多根注漿管分別 通過多個(gè)所述注漿孔打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)上部的土體中,且所述注漿管打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)上部土體中的深 度為細(xì) 6m ;隨后,再采用注漿設(shè)備且通過打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)上部土體中的多根注漿管,同步向 盾構(gòu)機(jī)上部的土體內(nèi)注入水泥漿直至不能再注入水泥漿為止,則完成機(jī)內(nèi)超前注漿過程, 待注入盾構(gòu)機(jī)上部土體內(nèi)的水泥漿凝固后則完成對盾構(gòu)機(jī)上部土體進(jìn)行整體加固的加固 過程;且進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿過程中,將各注漿管的注漿壓力均控制在0. 3Mpa 0. 4Mpa ;步驟三、清倉及同步換刀待步驟一中注入土倉內(nèi)的水泥砂漿與步驟二中注入盾 構(gòu)機(jī)上部土體內(nèi)的水泥漿均凝固后,采用打鑿工具對凝固在土倉內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工 清理,且水泥砂漿塊清理過程中,同步對安裝在盾構(gòu)機(jī)上的更換;水泥砂漿塊清理過程中, 一邊對凝固在土倉內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行鑿除,一邊對鑿出的刀具進(jìn)行更換,且每鑿出一把 刀具,立即對所鑿出的該把刀具進(jìn)行更換,直至將盾構(gòu)機(jī)上需更換的所有刀具都更換完為 止,則完成盾構(gòu)機(jī)的換刀過程;且每更換完一把刀具,需采用紗布對更換后刀具周側(cè)的空隙 進(jìn)行封堵;步驟四、盾構(gòu)機(jī)脫困及恢復(fù)推進(jìn)按照常規(guī)盾構(gòu)機(jī)脫困方法,對步驟三中完成換刀 后的盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行脫困;且盾構(gòu)機(jī)脫困后,先采用增壓設(shè)備在土倉內(nèi)建立氣壓,并使得土倉內(nèi) 所加氣壓能夠支撐掌子面的土體,之后按照常規(guī)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)方法,對土倉內(nèi)加壓后的盾構(gòu) 機(jī)進(jìn)行推進(jìn)。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟一中所述的通過螺旋 出土機(jī)將土倉內(nèi)部的所有泥土由下至上逐漸從土倉內(nèi)排出過程中,螺旋出土機(jī)中螺旋的旋 轉(zhuǎn)狀態(tài)為正向旋轉(zhuǎn);且土倉置換填充過程完成后至步驟三中所述的清倉過程之前,每間隔 2h 池對螺旋出土機(jī)的螺旋進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)一次且每次反向旋轉(zhuǎn)的時(shí)間為40s 80s,以確 保螺旋出土機(jī)的螺旋不被水泥砂漿的漿液固結(jié)。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟一中所述的水泥砂漿 由水泥、膨潤土、粉煤灰和細(xì)砂按照重量比為150士 10 120士8 180士 12 660士40的 比例均勻混合而成。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟一中對土倉內(nèi)部壓力 進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控時(shí),根據(jù)盾構(gòu)機(jī)當(dāng)前施工位置處掌子面的實(shí)際水土壓力大小,將土倉的內(nèi)部 壓力在1. 5bar 3. Obar范圍內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟二中進(jìn)行超前注漿過 程中,應(yīng)分多次進(jìn)行注漿并通過注漿口對步驟一中注入土倉內(nèi)的水泥砂漿凝固狀態(tài)進(jìn)行同 步觀察,且每一次注漿過程中應(yīng)對各注漿管的注漿壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測,當(dāng)注漿管的注漿壓 力上升時(shí)則停止注漿,待注漿管的注漿壓力降至預(yù)設(shè)壓力且穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)行下一次注 漿;當(dāng)步驟一中注入土倉內(nèi)的水泥砂漿凝固時(shí)或當(dāng)通過注漿管不能再向盾構(gòu)機(jī)上部土體內(nèi) 注入水泥漿時(shí),便完成超前注漿過程;之后,通過所述注漿設(shè)備和注漿管向盾構(gòu)機(jī)上部土體 中注入封孔漿液進(jìn)行封孔,所述封孔漿液為由水泥漿和水玻璃按照1 0.5士0.05的重量 比均勻混合而成的混合漿液。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟三中所述的對凝固在6土倉內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理之前,應(yīng)對步驟一中注入土倉內(nèi)的水泥砂漿與步驟二中 注入盾構(gòu)機(jī)上部土體內(nèi)的水泥漿的凝固狀態(tài)進(jìn)行檢查,且待檢查確定步驟一中注入的水泥 砂漿與步驟二中注入的水泥漿均凝固后,再開始進(jìn)行清倉;且清倉時(shí),先打開盾構(gòu)機(jī)上人閘 內(nèi)的土倉門,并對土倉內(nèi)的水泥砂漿凝固情況進(jìn)行觀察,且采用鋼釬在土倉內(nèi)的水泥砂漿 塊上打多個(gè)孔后并觀察有無噴涌現(xiàn)象,當(dāng)無噴涌現(xiàn)象且掌子面情況穩(wěn)定時(shí),直接對土倉內(nèi) 的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟三中對凝固在土倉內(nèi) 的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理時(shí),清理順序是先對土倉內(nèi)上半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理, 再對土倉內(nèi)下半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理;且對土倉內(nèi)上半部分或下半部分的水泥砂漿 塊進(jìn)行清理時(shí),均先對土倉內(nèi)左半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理,再對土倉內(nèi)后半部分的水 泥砂漿塊進(jìn)行清理。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟四中所述的對完成換 刀后的盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行脫困過程中,在盾構(gòu)機(jī)的中盾和盾尾之間連接一個(gè)防止盾尾鉸接壓力過 大導(dǎo)致鉸接油缸斷裂的加強(qiáng)裝置。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟一中土倉置換填充結(jié) 束后,在盾構(gòu)機(jī)的刀盤開口處和切口環(huán)處形成一層水泥砂漿薄膜;步驟三中進(jìn)行清倉時(shí),保 留盾構(gòu)機(jī)的刀盤開口和切口環(huán)處的水泥砂漿薄膜,且確保不擾動(dòng)盾構(gòu)機(jī)的刀盤開口和切口 環(huán)處的水泥砂漿薄膜,當(dāng)人工清理過程中對所述水泥砂漿薄膜進(jìn)行部分鑿除時(shí),則立即用 快硬水泥進(jìn)行封堵。上述一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征是步驟一中所述注漿口與所 述注漿系統(tǒng)之間通過注漿管道進(jìn)行連接,且所述注漿口上安裝有對所述注漿管道進(jìn)行通斷 控制的球閥;步驟三中所述的采用打鑿工具對凝固在土倉內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理過 程中,清理至球閥安裝位置處時(shí),先采用打鑿清理設(shè)備將所述球閥周圍的水泥砂漿塊清理 干凈,再將抽風(fēng)機(jī)接到所述球閥的外側(cè)并通過所述球閥向土倉內(nèi)通風(fēng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、施工方便且換刀方法步驟簡單,實(shí)現(xiàn)方便。2、設(shè)計(jì)合理,實(shí)際換刀過程主要包括土倉置換填充、機(jī)內(nèi)超前注漿、清倉及同步換 刀和盾構(gòu)機(jī)脫困及恢復(fù)推進(jìn)四個(gè)步驟。其中,土倉置換填充過程是將土倉內(nèi)的泥土置換為 水泥砂漿,其主要有兩個(gè)方面的作用一是通過土倉置換填充使盾構(gòu)機(jī)的刀盤開口處和切 口環(huán)處形成一層水泥砂漿薄膜,且換刀過程中對置換后的土倉對掌子面土體產(chǎn)生一定的支 撐作用;二是在清倉過程中保證了土倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定,為清倉人員提供了清倉的時(shí)間 和空間,保證清倉人員的安全。機(jī)內(nèi)超前注漿過程中通過盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部的超前地質(zhì)探孔向刀 盤上方的土體進(jìn)行注漿,投資成本低且實(shí)現(xiàn)方便,能有效加固盾構(gòu)機(jī)的刀盤與切口環(huán)正上 方的土體,以增強(qiáng)刀盤上方土體的穩(wěn)定性。清倉過程是對土倉內(nèi)的水泥砂漿進(jìn)行人工清理, 清理過程中同時(shí)進(jìn)行刀具更換。3、換刀效率高且不影響施工工期,且換刀過程中的安全系數(shù)非常高,能夠有效保 證換刀施工過程快速、有效進(jìn)行。4、實(shí)用價(jià)值高且使用效果好,能有效解決盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置地層較為松散、掌子面 土體自穩(wěn)能力差、刀盤正上方存在建構(gòu)筑物等條件下,現(xiàn)有目前國內(nèi)常用的幾種換刀方式無法進(jìn)行換刀的實(shí)際問題,并且本發(fā)明進(jìn)行換刀時(shí)無需任何前提條件,因而解決了現(xiàn)有盾 構(gòu)換刀方式無對應(yīng)換刀條件時(shí)的盾構(gòu)機(jī)刀具更換難題。5、適用面廣,能有效適用至所有基于土壓平衡的盾構(gòu)機(jī)換刀施工中。綜上所述,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、操作簡便、投入成本低且安全系數(shù)高、使用效果好,能 有效解決在盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置地層較為松散、掌子面土體自穩(wěn)能力差、刀盤正上方存在建構(gòu) 筑物等換刀條件較為惡劣的情況下,現(xiàn)有常用換刀方式無法進(jìn)行換刀的實(shí)際問題。下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行換刀的方法流程框圖。圖2為本發(fā)明進(jìn)行土倉置換填充時(shí)的狀態(tài)參考圖。圖3為本發(fā)明進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿時(shí)的狀態(tài)參考圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。圖5為本發(fā)明對凝固在土倉內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理的清理順序示意圖。附圖標(biāo)記說明1- 土倉;2-螺旋出土機(jī);3-泥土 ;4-水泥砂漿; 5-注漿口 ; 6-盾構(gòu)機(jī);7-超前地質(zhì)探孔;8-注漿管; 9-螺旋出土口。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種適用于盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置地層較為松散、掌子面土體自穩(wěn)能力 差、刀盤正上方存在建構(gòu)筑物等條件下,盾構(gòu)機(jī)無法采用目前國內(nèi)常用的四種方式(詳見 背景技術(shù)部分所記載的內(nèi)容)進(jìn)行換刀時(shí)的隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于 該方法包括以下步驟步驟一、土倉置換填充采用螺旋出土機(jī)2和與螺旋出土機(jī)2同步工作的注漿系統(tǒng) 進(jìn)行土倉置換填充,所述螺旋出土機(jī)2安裝在盾構(gòu)機(jī)6內(nèi)的土倉1側(cè)壁下部,所述注漿系統(tǒng) 安裝在土倉1的側(cè)壁上部,且所述土倉1的側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有供螺旋出土機(jī)2和所述注漿 系統(tǒng)安裝的出土口和注漿口 5 ;且進(jìn)行土倉置換填充時(shí),通過螺旋出土機(jī)2將土倉1內(nèi)部的 所有泥土 3由下至上逐漸從土倉1內(nèi)排出,且在泥土 3由下至上逐漸從土倉1內(nèi)排出過程 中,通過所述注漿系統(tǒng)由上至下同步對泥土3排出后的土倉1內(nèi)部空腔進(jìn)行填充,直至將土 倉1內(nèi)的所有泥土 3全部替換為水泥砂漿4,則完成由上至下將土倉1內(nèi)的泥土全部替換為 水泥砂漿4的土倉置換填充過程;土倉置換填充過程中,對土倉1內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控, 并將土倉1內(nèi)部壓力控制在1. 5bar 3. Obar之間,其土倉置換填充過程的狀態(tài)示意圖詳 見圖2。實(shí)際施工中,所述水泥砂漿4由水泥、膨潤土、粉煤灰和細(xì)砂按照重量比為 150士 10 120士8 180士 12 660士40的比例均勻混合而成。本實(shí)施例中,所述水泥砂 漿4由水泥、膨潤土、粉煤灰和細(xì)砂按照重量比為150 120 180 660的比例均勻混合 而成。實(shí)際施工過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際具體情況,對水泥砂漿4中水泥、膨潤土、粉煤灰和細(xì)砂 的比例進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
實(shí)際施工過程中,對土倉1內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控時(shí),根據(jù)盾構(gòu)機(jī)6當(dāng)前施工位置 處掌子面的實(shí)際水土壓力大小,將土倉1的內(nèi)部壓力在1. 5bar 3. Obar范圍內(nèi)進(jìn)行相應(yīng) 調(diào)整,使得土倉1的內(nèi)部壓力大小與當(dāng)前施工位置處掌子面的實(shí)際水土壓力大小一致。本 實(shí)施例中,所述注漿口 5與所述注漿系統(tǒng)之間通過注漿管道進(jìn)行連接,且所述注漿口 5上安 裝有對所述注漿管道進(jìn)行通斷控制的球閥。實(shí)際操作過程中,通過控制所述球閥且利用所述注漿系統(tǒng)同步對土倉1的泥土進(jìn) 行置換填充,使土倉1內(nèi)的泥土全部置換為水泥砂漿4。所述水泥砂漿4的配合比為水 泥膨潤土 粉煤灰砂=150kg 120kg 180kg 660kg,注漿量約30m3,置換填充過 程中注意觀察螺旋出土機(jī)2后部螺旋出土口 9的出土情況,確保土倉1內(nèi)絕大部分的泥土 被置換出來。置換填充過程中控制土倉1的內(nèi)部壓力在1. 5bar 3. Obar之間,避免壓力 過小或過大,土倉1內(nèi)部壓力的大小根據(jù)實(shí)際掌子面水土壓力進(jìn)行確定,壓力過小會(huì)造成 地面沉降,壓力過大會(huì)對主軸承密封造成損壞。綜上,土倉置換填充過程是將土倉1內(nèi)的泥土 3置換為水泥砂漿4,其主要有兩個(gè) 方面的作用一是通過土倉置換填充使盾構(gòu)機(jī)6的刀盤開口處和切口環(huán)處形成一層水泥砂 漿薄膜,且換刀過程中對置換后的土倉1對掌子面土體產(chǎn)生一定的支撐作用;二是在清倉 過程中保證了土倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定,為清倉人員提供了清倉的時(shí)間和空間,保證清倉人 員的安全。步驟二、機(jī)內(nèi)超前注漿步驟一中土倉置換填充結(jié)束后,立即進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿過 程;且進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿之前,先在盾構(gòu)機(jī)6中部和/或上部所布設(shè)的所有超前地質(zhì)探孔7 中選取多個(gè)超前地質(zhì)探孔7作為注漿孔,所選取的多個(gè)所述注漿孔沿圓周方向布設(shè)在盾構(gòu) 機(jī)6中上部的外側(cè)壁上;之后,再采用電動(dòng)錘擊設(shè)備且自盾構(gòu)機(jī)6內(nèi)部由內(nèi)至外將多根注漿 管8分別通過多個(gè)所述注漿孔打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)6上部的土體中,且所述注漿管8打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)6 上部土體中的深度為細(xì) 6m ;隨后,再采用注漿設(shè)備且通過打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)6上部土體中的多 根注漿管8,同步向盾構(gòu)機(jī)6上部的土體內(nèi)注入水泥漿直至不能再注入水泥漿為止,則完成 機(jī)內(nèi)超前注漿過程,待注入盾構(gòu)機(jī)6上部土體內(nèi)的水泥漿凝固后則完成對盾構(gòu)機(jī)6上部土 體進(jìn)行整體加固的加固過程;且進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿過程中,將各注漿管8的注漿壓力均控 制在0. 3Mpa 0. 4Mpa,其機(jī)內(nèi)超前注漿過程的狀態(tài)示意圖詳見圖3和圖4。實(shí)際進(jìn)行超前注漿過程中,應(yīng)分多次進(jìn)行注漿并通過注漿口 5對步驟一中注入土 倉1內(nèi)的水泥砂漿凝固狀態(tài)進(jìn)行同步觀察,且每一次注漿過程中應(yīng)對各注漿管8的注漿壓 力進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測,當(dāng)注漿管8的注漿壓力上升時(shí)則停止注漿,且待注漿管8的注漿壓力降至 預(yù)設(shè)壓力且穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)行下一次注漿;當(dāng)步驟一中注入土倉1內(nèi)的水泥砂漿凝固時(shí)或 當(dāng)通過注漿管8不能再向盾構(gòu)機(jī)6上部土體內(nèi)注入水泥漿時(shí),便完成超前注漿過程;之后, 通過所述注漿設(shè)備和注漿管8向盾構(gòu)機(jī)6上部土體中注入封孔漿液進(jìn)行封孔,所述封孔漿 液為由水泥漿和水玻璃按照1 0.5士0.05的重量比均勻混合而成的混合漿液。本實(shí)施例中,所述封孔漿液為由水泥漿和水玻璃按照1 0.5的重量比均勻混合 而成的混合漿液,實(shí)際施工過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要對封孔漿液中水泥漿和水玻璃的重量 比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。實(shí)際施工過程時(shí),進(jìn)行超前注漿過程中,為防止所述注漿設(shè)備的注漿壓力過大,應(yīng) 同步對土倉1內(nèi)部壓力和盾構(gòu)機(jī)6當(dāng)前施工地段的地面沉降情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控且根據(jù)監(jiān)控9結(jié)果對所述注漿設(shè)備的注漿壓力進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,確保將土倉1內(nèi)部壓力維持在1. 5bar 3. Obar之間且控制盾構(gòu)機(jī)6當(dāng)前施工地段的地面不會(huì)發(fā)生沉降情況。另外,步驟二中所述 的通過注漿管8不能再向盾構(gòu)機(jī)6上部土體內(nèi)注入水泥漿時(shí)為多次注漿結(jié)束后且注漿管8 的注漿壓力始終處于上升狀態(tài),之后再持續(xù)注漿20min 30min后的停止注漿時(shí)刻。本實(shí)施例中,所述注漿管8為鋼花管,且所述鋼花管的外徑 與超前地質(zhì)探孔7的孔 徑相同。綜上,實(shí)際進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿時(shí),選擇盾構(gòu)機(jī)6中部以上的超前地質(zhì)探孔7進(jìn)行超 前注漿,首先將超前注漿用的注漿管8通過超前地質(zhì)探孔7打入盾構(gòu)機(jī)6上方的土體內(nèi),再 進(jìn)行注漿。超前注漿用的注漿管8采用鋼花管,漿液采用水泥漿(即單液漿),注漿壓力控 制在0. 3Mpa 0. 4Mpa,壓力穩(wěn)定后持續(xù)進(jìn)行注漿,直至壓力上升后,再注20min 30min, 然后注入由水泥和水玻璃組成的雙液漿(所述封孔漿液)進(jìn)行封孔。注漿過程中注意觀察 土倉1上所安裝壓力表的讀數(shù)和地面沉降情況,防止注漿壓力過大造成不必要的損失,注 漿量根據(jù)注漿過程中對土倉1側(cè)壁所開注漿口 5上所安裝球閥的檢查情況以及注漿壓力的 變化情況而定。綜上,步驟二中進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿是通過盾構(gòu)機(jī)6內(nèi)部的超前地質(zhì)探孔7向刀盤 上方的土體進(jìn)行注漿,其目的是加固盾構(gòu)機(jī)6的刀盤與切口環(huán)正上方的土體,以增強(qiáng)刀盤 上方土體的穩(wěn)定性。步驟三、清倉及同步換刀待步驟一中注入土倉1內(nèi)的水泥砂漿與步驟二中注入 盾構(gòu)機(jī)6上部土體內(nèi)的水泥漿均凝固后,采用打鑿工具對凝固在土倉1內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn) 行人工清理,且水泥砂漿塊清理過程中,同步對安裝在盾構(gòu)機(jī)6上的更換;水泥砂漿塊清理 過程中,一邊對凝固在土倉1內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行鑿除,一邊對鑿出的刀具進(jìn)行更換,且每 鑿出一把刀具,立即對所鑿出的該把刀具進(jìn)行更換,直至將盾構(gòu)機(jī)6上需更換的所有刀具 都更換完為止,則完成盾構(gòu)機(jī)6的換刀過程;且每更換完一把刀具,需采用紗布對更換后刀 具周側(cè)的空隙進(jìn)行封堵。實(shí)際使用過程中,步驟一中通過螺旋出土機(jī)2將土倉1內(nèi)部的所有泥土 3由下至 上逐漸從土倉1內(nèi)排出過程中,螺旋出土機(jī)2中螺旋的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)為正向旋轉(zhuǎn);且土倉置換填 充過程完成后至步驟三中所述的清倉過程之前,每間隔池 : 對螺旋出土機(jī)2的螺旋進(jìn) 行反向旋轉(zhuǎn)一次且每次反向旋轉(zhuǎn)的時(shí)間為40s 80s,以確保螺旋出土機(jī)2的螺旋不被水泥 砂漿4的漿液固結(jié)。也就是說,自步驟一中所述的土倉置換填充過程完成后至步驟三中所述的清倉之 前,整個(gè)施工過程中均需每間隔池 : 對螺旋出土機(jī)2的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行間隔性反向旋轉(zhuǎn) 一次,即間隔性反轉(zhuǎn)螺旋,以確保螺旋出土機(jī)2的螺旋不被水泥砂漿4的漿液固結(jié),一般而 言,土倉置換填充過程完成后的M小時(shí)內(nèi)均應(yīng)進(jìn)行間隔性反轉(zhuǎn)螺旋。對凝固在土倉1內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理之前,應(yīng)對步驟一中注入土倉1內(nèi) 的水泥砂漿與步驟二中注入盾構(gòu)機(jī)6上部土體內(nèi)的水泥漿的凝固狀態(tài)進(jìn)行檢查,且待檢查 確定步驟一中注入的水泥砂漿與步驟二中注入的水泥漿均凝固后,再開始進(jìn)行清倉;且清 倉時(shí),先打開盾構(gòu)機(jī)6上人閘內(nèi)的土倉門,并對土倉1內(nèi)的水泥砂漿凝固情況進(jìn)行觀察,且 采用鋼釬在土倉1內(nèi)的水泥砂漿塊上打多個(gè)孔后并觀察有無噴涌現(xiàn)象,當(dāng)無噴涌現(xiàn)象且掌 子面情況穩(wěn)定時(shí),直接對土倉1內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理。本實(shí)施例中,步驟三中對凝固在土倉1內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理時(shí),清理順序是先對土倉1內(nèi)上半部分的水泥砂 漿塊進(jìn)行清理,再對土倉1內(nèi)下半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理;且對土倉1內(nèi)上半部分或下 半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理時(shí),均先對土倉1內(nèi)左半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理,再對 土倉1內(nèi)后半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理。實(shí)際進(jìn)行人工清理的順序詳見圖5,先對序號為 ①的土倉1內(nèi)左上部分水泥砂漿塊進(jìn)行清理,再對序號為②的土倉1內(nèi)右上部分水泥砂漿 塊進(jìn)行清理,隨后再對序號為③的土倉1內(nèi)左下部分水泥砂漿塊進(jìn)行清理,最后再對序號 為④的土倉1內(nèi)右下部分水泥砂漿塊進(jìn)行清理。另外。采用打鑿工具對凝固在土倉1內(nèi)的 水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理過程中,一邊清理水泥砂漿塊,一邊采用快硬水泥對掌子面薄弱 點(diǎn)進(jìn)行封堵,保證掌子面穩(wěn)定;且清理過程中當(dāng)土倉1底部有水滲出時(shí),則立即用水泵進(jìn)行 抽水。本實(shí)施例中,步驟一中土倉置換填充結(jié)束后,在盾構(gòu)機(jī)6的刀盤開口處和切口環(huán) 處形成一層水泥砂漿薄膜。步驟三中進(jìn)行清倉時(shí),保留盾構(gòu)機(jī)6的刀盤開口和切口環(huán)處的 水泥砂漿薄膜,且確保不擾動(dòng)盾構(gòu)機(jī)6的刀盤開口和切口環(huán)處的水泥砂漿薄膜,當(dāng)人工清 理過程中對所述水泥砂漿薄膜進(jìn)行部分鑿除時(shí),則立即用快硬水泥進(jìn)行封堵。實(shí)際施工時(shí), 采用打鑿工具對凝固在土倉1內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理過程中,清理至球閥安裝位置 處時(shí),先采用打鑿清理設(shè)備將所述球閥周圍的水泥砂漿塊清理干凈,再將抽風(fēng)機(jī)接到所述 球閥的外側(cè)并通過所述球閥向土倉1內(nèi)通風(fēng)。綜上,步驟三中清倉前首先通過注漿口 5上所安裝的球閥對土倉置換填充和機(jī)內(nèi) 超前注漿的效果進(jìn)行檢查。檢查完成后即開始清倉,首先打開人間內(nèi)的土倉門,觀察倉內(nèi)土 體情況,用鋼釬打孔若干后,觀察有無噴涌現(xiàn)象。若無噴涌現(xiàn)象且掌子面情況穩(wěn)定,則直接 對土倉1內(nèi)的土體進(jìn)行人工清理。本實(shí)施例中,所采用的打鑿清理設(shè)備為揚(yáng)鎬、鐵鍬、編織 袋、皮帶機(jī)和渣土車,實(shí)際進(jìn)行清理時(shí),先采用揚(yáng)鎬、鐵鍬進(jìn)行鑿除,再采用編織袋裝土,之 后人工送上皮帶機(jī),再由皮帶機(jī)送往渣土車。清倉過程中,保留刀盤開口及切口環(huán)處水泥, 盡量不擾動(dòng)刀盤開口和切口環(huán)處的土體。如鑿除過程中部分地方過鑿,立即用快硬水泥封 堵。在清理到布設(shè)在土倉1側(cè)壁上9點(diǎn)位的球閥時(shí),將球閥周圍的土體清理干凈,將抽風(fēng)機(jī) 接到球閥的外側(cè),進(jìn)行土倉1內(nèi)的通風(fēng)。實(shí)際清理過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際具體情況,一邊清理, 一邊對掌子面薄弱點(diǎn)進(jìn)行封堵,保證掌子面穩(wěn)定。在清倉過程中如果底部有水滲出,則及時(shí) 用水泵抽水。同時(shí),在清倉過程中,一邊鑿除一邊對刀具進(jìn)行拆除和更換,鑿出一把,更換一把。 對于難以安裝的刀具,先拆除,待土倉清理完成后轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤再進(jìn)行更換。每更換一把刀具 要對周圍的空隙進(jìn)行紗布封堵。另外,還需對刀具進(jìn)行檢查,每檢查一把刀具,根據(jù)刀具磨 損情況,要對刀盤整個(gè)情況由有經(jīng)驗(yàn)的施工組進(jìn)行分析。該項(xiàng)工作由總工負(fù)責(zé)組織,盾構(gòu)隊(duì) 長、盾構(gòu)司機(jī)、技術(shù)人員參與分析,及時(shí)判斷其他刀具情況及下一步采取的措施。綜上,清倉過程是對土倉1內(nèi)的水泥砂漿進(jìn)行人工清理,清理過程中同時(shí)進(jìn)行刀 具更換。步驟四、盾構(gòu)機(jī)脫困及恢復(fù)推進(jìn)按照常規(guī)盾構(gòu)機(jī)脫困方法,對步驟三中完成換刀 后的盾構(gòu)機(jī)6進(jìn)行脫困;且盾構(gòu)機(jī)6脫困后,先采用增壓設(shè)備在土倉1內(nèi)建立氣壓,并使得 土倉1內(nèi)所加氣壓能夠支撐掌子面的土體,之后按照常規(guī)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)方法,對土倉1內(nèi)加壓 后的盾構(gòu)機(jī)6進(jìn)行推進(jìn)。
實(shí)際施工過程中,對完成換刀后的盾構(gòu)機(jī)6進(jìn)行脫困過程中,在盾構(gòu)機(jī)6的中盾和 盾尾之間連接一個(gè)防止盾尾鉸接壓力過大導(dǎo)致鉸接油缸斷裂的加強(qiáng)裝置。本實(shí)施例中,所 述加強(qiáng)裝置為連接鋼板,且所述連接鋼板焊接固定在中盾和盾尾之間。綜上,為防止盾尾鉸 接壓力過大導(dǎo)致鉸接油缸斷裂,在脫困過程中,在中盾和盾尾之間加焊連接鋼板。另外,恢復(fù)推進(jìn)前由于土倉1為空倉狀態(tài),土倉1無法在較短的時(shí)間內(nèi)建立起來。 為防止地面沉降,恢復(fù)推進(jìn)前,首先將土倉1內(nèi)建立能夠支撐掌子面土體的氣壓,再進(jìn)行推 進(jìn)。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于該方法包括以下步驟步驟一、土倉置換填充采用螺旋出土機(jī)(2)和與螺旋出土機(jī)(2)同步工作的注漿系統(tǒng) 進(jìn)行土倉置換填充,所述螺旋出土機(jī)(2)安裝在盾構(gòu)機(jī)(6)內(nèi)的土倉(1)側(cè)壁下部,所述注 漿系統(tǒng)安裝在土倉(1)的側(cè)壁上部,且所述土倉(1)的側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有供螺旋出土機(jī)(2) 和所述注漿系統(tǒng)安裝的出土口和注漿口(5);且進(jìn)行土倉置換填充時(shí),通過螺旋出土機(jī)(2) 將土倉⑴內(nèi)部的所有泥土⑶由下至上逐漸從土倉⑴內(nèi)排出,且在泥土⑶由下至上 逐漸從土倉(1)內(nèi)排出過程中,通過所述注漿系統(tǒng)由上至下同步對泥土⑶排出后的土倉 (1)內(nèi)部空腔進(jìn)行填充,直至將土倉(1)內(nèi)的所有泥土(3)全部替換為水泥砂漿(4),則完 成由上至下將土倉(1)內(nèi)的泥土全部替換為水泥砂漿(4)的土倉置換填充過程;土倉置換 填充過程中,對土倉(1)內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并將土倉(1)內(nèi)部壓力控制在1.5bar 3. Obar 之間;步驟二、機(jī)內(nèi)超前注漿步驟一中土倉置換填充結(jié)束后,立即進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿過程; 且進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿之前,先在盾構(gòu)機(jī)(6)中部和/或上部所布設(shè)的所有超前地質(zhì)探孔(7) 中選取多個(gè)超前地質(zhì)探孔(7)作為注漿孔,所選取的多個(gè)所述注漿孔沿圓周方向布設(shè)在盾 構(gòu)機(jī)(6)中上部的外側(cè)壁上;之后,再采用電動(dòng)錘擊設(shè)備且自盾構(gòu)機(jī)(6)內(nèi)部由內(nèi)至外將多 根注漿管(8)分別通過多個(gè)所述注漿孔打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)(6)上部的土體中,且所述注漿管(8) 打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)(6)上部土體中的深度為4m 6m;隨后,再采用注漿設(shè)備且通過打進(jìn)盾構(gòu)機(jī) (6)上部土體中的多根注漿管(8),同步向盾構(gòu)機(jī)(6)上部的土體內(nèi)注入水泥漿直至不能再 注入水泥漿為止,則完成機(jī)內(nèi)超前注漿過程,待注入盾構(gòu)機(jī)(6)上部土體內(nèi)的水泥漿凝固 后則完成對盾構(gòu)機(jī)(6)上部土體進(jìn)行整體加固的加固過程;且進(jìn)行機(jī)內(nèi)超前注漿過程中, 將各注漿管(8)的注漿壓力均控制在0. 3Mpa 0. 4Mpa ;步驟三、清倉及同步換刀待步驟一中注入土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿與步驟二中注入盾 構(gòu)機(jī)(6)上部土體內(nèi)的水泥漿均凝固后,采用打鑿工具對凝固在土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿塊 進(jìn)行人工清理,且水泥砂漿塊清理過程中,同步對安裝在盾構(gòu)機(jī)(6)上的更換;水泥砂漿塊 清理過程中,一邊對凝固在土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行鑿除,一邊對鑿出的刀具進(jìn)行更 換,且每鑿出一把刀具,立即對所鑿出的該把刀具進(jìn)行更換,直至將盾構(gòu)機(jī)(6)上需更換的 所有刀具都更換完為止,則完成盾構(gòu)機(jī)(6)的換刀過程;且每更換完一把刀具,需采用紗布 對更換后刀具周側(cè)的空隙進(jìn)行封堵;步驟四、盾構(gòu)機(jī)脫困及恢復(fù)推進(jìn)按照常規(guī)盾構(gòu)機(jī)脫困方法,對步驟三中完成換刀后的 盾構(gòu)機(jī)(6)進(jìn)行脫困;且盾構(gòu)機(jī)(6)脫困后,先采用增壓設(shè)備在土倉(1)內(nèi)建立氣壓,并使 得土倉(1)內(nèi)所加氣壓能夠支撐掌子面的土體,之后按照常規(guī)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)方法,對土倉(1) 內(nèi)加壓后的盾構(gòu)機(jī)(6)進(jìn)行推進(jìn)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步驟一 中所述的通過螺旋出土機(jī)⑵將土倉⑴內(nèi)部的所有泥土⑶由下至上逐漸從土倉⑴內(nèi) 排出過程中,螺旋出土機(jī)(2)中螺旋的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)為正向旋轉(zhuǎn);且土倉置換填充過程完成后 至步驟三中所述的清倉過程之前,每間隔2h 3h對螺旋出土機(jī)(2)的螺旋進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn) 一次且每次反向旋轉(zhuǎn)的時(shí)間為40s 80s,以確保螺旋出土機(jī)(2)的螺旋不被水泥砂漿(4) 的漿液固結(jié)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步驟一中所述的水泥砂漿⑷由水泥、膨潤土、粉煤灰和細(xì)砂按照重量比為 150士 10 120士8 180士 12 660士40的比例均勻混合而成。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步 驟一中對土倉(1)內(nèi)部壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控時(shí),根據(jù)盾構(gòu)機(jī)(6)當(dāng)前施工位置處掌子面的實(shí) 際水土壓力大小,將土倉(1)的內(nèi)部壓力在1. 5bar 3. Obar范圍內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步 驟二中進(jìn)行超前注漿過程中,應(yīng)分多次進(jìn)行注漿并通過注漿口( 對步驟一中注入土倉 (1)內(nèi)的水泥砂漿凝固狀態(tài)進(jìn)行同步觀察,且每一次注漿過程中應(yīng)對各注漿管(8)的注漿 壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測,當(dāng)注漿管(8)的注漿壓力上升時(shí)則停止注漿,待注漿管(8)的注漿壓力 降至預(yù)設(shè)壓力且穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)行下一次注漿;當(dāng)步驟一中注入土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿凝 固時(shí)或當(dāng)通過注漿管(8)不能再向盾構(gòu)機(jī)(6)上部土體內(nèi)注入水泥漿時(shí),便完成超前注漿 過程;之后,通過所述注漿設(shè)備和注漿管(8)向盾構(gòu)機(jī)(6)上部土體中注入封孔漿液進(jìn)行封 孔,所述封孔漿液為由水泥漿和水玻璃按照1 0.5士0.05的重量比均勻混合而成的混合 漿液。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步 驟三中所述的對凝固在土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理之前,應(yīng)對步驟一中注入土 倉(1)內(nèi)的水泥砂漿與步驟二中注入盾構(gòu)機(jī)(6)上部土體內(nèi)的水泥漿的凝固狀態(tài)進(jìn)行檢 查,且待檢查確定步驟一中注入的水泥砂漿與步驟二中注入的水泥漿均凝固后,再開始進(jìn) 行清倉;且清倉時(shí),先打開盾構(gòu)機(jī)(6)上人閘內(nèi)的土倉門,并對土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿凝 固情況進(jìn)行觀察,且采用鋼釬在土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿塊上打多個(gè)孔后并觀察有無噴涌現(xiàn) 象,當(dāng)無噴涌現(xiàn)象且掌子面情況穩(wěn)定時(shí),直接對土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步 驟三中對凝固在土倉(1)內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理時(shí),清理順序是先對土倉(1)內(nèi)上 半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理,再對土倉(1)內(nèi)下半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理;且對土 倉(1)內(nèi)上半部分或下半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理時(shí),均先對土倉(1)內(nèi)左半部分的水 泥砂漿塊進(jìn)行清理,再對土倉(1)內(nèi)后半部分的水泥砂漿塊進(jìn)行清理。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步 驟四中所述的對完成換刀后的盾構(gòu)機(jī)(6)進(jìn)行脫困過程中,在盾構(gòu)機(jī)(6)的中盾和盾尾之 間連接一個(gè)防止盾尾鉸接壓力過大導(dǎo)致鉸接油缸斷裂的加強(qiáng)裝置。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步 驟一中土倉置換填充結(jié)束后,在盾構(gòu)機(jī)(6)的刀盤開口處和切口環(huán)處形成一層水泥砂漿薄 膜;步驟三中進(jìn)行清倉時(shí),保留盾構(gòu)機(jī)(6)的刀盤開口和切口環(huán)處的水泥砂漿薄膜,且確保 不擾動(dòng)盾構(gòu)機(jī)(6)的刀盤開口和切口環(huán)處的水泥砂漿薄膜,當(dāng)人工清理過程中對所述水泥 砂漿薄膜進(jìn)行部分鑿除時(shí),則立即用快硬水泥進(jìn)行封堵。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,其特征在于步 驟一中所述注漿口( 與所述注漿系統(tǒng)之間通過注漿管道進(jìn)行連接,且所述注漿口(5)上 安裝有對所述注漿管道進(jìn)行通斷控制的球閥;步驟三中所述的采用打鑿工具對凝固在土倉 (1)內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理過程中,清理至球閥安裝位置處時(shí),先采用打鑿清理設(shè)備 將所述球閥周圍的水泥砂漿塊清理干凈,再將抽風(fēng)機(jī)接到所述球閥的外側(cè)并通過所述球閥向土倉(1) 內(nèi)通風(fēng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隧道施工用盾構(gòu)機(jī)換刀施工方法,包括步驟一、土倉置換填充采用螺旋出土機(jī)和與螺旋出土機(jī)同步工作的注漿系統(tǒng)進(jìn)行土倉置換填充;二、機(jī)內(nèi)超前注漿自盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部由內(nèi)至外將多根注漿管分別通過多個(gè)超前地質(zhì)探孔打進(jìn)盾構(gòu)機(jī)上部的土體中,再采用注漿設(shè)備且通過多根注漿管同步向盾構(gòu)機(jī)上部土體內(nèi)注入水泥漿直至不能再注入水泥漿為止;三、清倉及同步換刀對凝固在土倉內(nèi)的水泥砂漿塊進(jìn)行人工清理,水泥砂漿塊清理過程中同步對安裝在盾構(gòu)機(jī)上的刀具進(jìn)行更換;四、盾構(gòu)機(jī)脫困及恢復(fù)推進(jìn)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、操作簡便、成本低且安全系數(shù)高、使用效果好,能解決換刀條件較為惡劣情況下,現(xiàn)有換刀方式無法進(jìn)行換刀的實(shí)際問題。
文檔編號E21D9/08GK102052079SQ201010554969
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者周斌, 羅文亮, 許建飛, 赫學(xué)林 申請人:中鐵一局集團(tuán)有限公司
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