用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有放置陽極的鍍槽、設(shè)置在鍍槽上的滾動刷組件、輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于夾緊彈片類產(chǎn)品且凸點(diǎn)與滾動刷組件表面接觸的產(chǎn)品夾，所述底座上設(shè)置有向彈片類產(chǎn)品導(dǎo)電的導(dǎo)電件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可實(shí)現(xiàn)對凸點(diǎn)的局部鍍，而不會對彈片類產(chǎn)品的其他部分進(jìn)行電鍍，不需要退除的工藝過程，從而使整個電鍍的過程比較簡單、快捷，耗費(fèi)的成本比較小。
【專利說明】
用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層，滾鍍作為電鍍中的一種，其適用于小件、緊固件、墊圈、銷子等，另外，按施鍍面積又可分為全部鍍和局部鍍兩種，目前，隨著手機(jī)充電器使用的越來越普及，對手機(jī)充電器的生產(chǎn)需求也越來越高，相應(yīng)的，對手機(jī)充電器中的零部件的生產(chǎn)需求量也隨之提高，其中，接觸彈片作為眾多零部件中之一，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一體成型的平板部101和彎折部102，彎折部102的一側(cè)表面上設(shè)置有凸出于該側(cè)表面的凸點(diǎn)2;該接觸彈片產(chǎn)品I在加工生產(chǎn)過程中，需要對彈片上的凸點(diǎn)2進(jìn)行局部鍍，凸點(diǎn)2的表面表面形成一層鍍層，然而其他部分不需要進(jìn)行電鍍，以保證其他部分的絕緣性。
[0003]目前，針對這類接觸彈片上的凸點(diǎn)進(jìn)行電鍍的工藝方式是，先將接觸彈片整個進(jìn)行鍍金，然后再對凸點(diǎn)部分施加阻鍍漆，使凸點(diǎn)與外界隔絕，接著把接觸彈片上除了凸點(diǎn)之外的部分上的鍍金層進(jìn)行退除，再把凸點(diǎn)上的阻鍍漆退除，將凸點(diǎn)上的鍍金層保留下來，從而實(shí)現(xiàn)在凸點(diǎn)上的電鍍，整個電鍍工藝流程太長，成本耗費(fèi)比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種使電鍍流程簡化、快捷，且耗費(fèi)成本比較低的用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有放置陽極的鍍槽、設(shè)置在鍍槽上的滾動刷組件、輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于夾緊彈片類產(chǎn)品且凸點(diǎn)與滾動刷組件表面接觸的產(chǎn)品夾，所述底座上設(shè)置有向彈片類產(chǎn)品導(dǎo)電的導(dǎo)電件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)品夾夾緊彈片類產(chǎn)品，通過輸送機(jī)構(gòu)對彈片類產(chǎn)品進(jìn)行輸送，夾緊在產(chǎn)品夾上的彈片類產(chǎn)品上的凸點(diǎn)與滾動刷組件表面接觸，滾動刷組件工作，將鍍槽內(nèi)含有陽離子的鍍液刷到通電的凸點(diǎn)上，使凸點(diǎn)表面形成一層鍍層，從而完成凸點(diǎn)部分的電鍍，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可實(shí)現(xiàn)對凸點(diǎn)的局部鍍，而不會對彈片類產(chǎn)品的其他部分進(jìn)行電鍍，不需要退除的工藝過程，從而使整個電鍍的過程比較簡單、快捷，耗費(fèi)的成本比較小。
[0007]進(jìn)一步的，所述滾動刷組件包括刷輪和驅(qū)動刷輪自轉(zhuǎn)的驅(qū)動件。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動刷輪自轉(zhuǎn)，使刷輪的表面沾上鍍液，刷輪與履帶單側(cè)上的產(chǎn)品都接觸到，將刷輪上的鍍液刷到凸點(diǎn)上，滾鍍的方式非常適用于小件產(chǎn)品的電鍍，實(shí)用性較強(qiáng)，對于彈片類產(chǎn)品，達(dá)到的電鍍效果較佳。
[0009]進(jìn)一步的，所述刷輪為海綿刷輪。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，海綿刷輪可吸附鍍槽內(nèi)的鍍液，儲存在海綿刷輪上，在與凸點(diǎn)接觸時，凸點(diǎn)擠壓海綿刷輪，鍍液溢出，刷到凸點(diǎn)表面上，從而使凸點(diǎn)表面滾刷的鍍液更加的均勻，使其表面形成的鍍層更加的均勻，達(dá)到較好的刷鍍效果，另外，海綿刷輪表面可以與凸點(diǎn)緊密接觸，不會對產(chǎn)品造成損害。
[0011]進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括履帶和帶動履帶傳送產(chǎn)品的轉(zhuǎn)輪。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輪帶動履帶進(jìn)行運(yùn)動，從而使履帶上的產(chǎn)品夾移動，使彈片類產(chǎn)品不斷的輸送到滾動刷組件相對的位置，可實(shí)現(xiàn)大批量的彈片類產(chǎn)品的電鍍，提高了產(chǎn)品電鍍生產(chǎn)的效率。
[0013]進(jìn)一步的，所述履帶為軟厚膠履帶。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，軟厚膠履帶由軟厚膠材質(zhì)制成，軟厚膠材質(zhì)可以為橡膠材質(zhì)，也可以為合成膠材質(zhì)，軟厚膠履帶的厚度比較厚，且具有一定的柔軟度，使履帶保持較好的張緊狀態(tài)，提高了履帶傳輸?shù)姆€(wěn)定性，同時還具有較好的絕緣性，使用時，給工作人員拿放產(chǎn)品的安全性提供了保障。
[0015]進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品夾沿履帶的長度方向均勻分布于履帶上。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)品夾沿履帶的長度方向均勻分布在履帶上，從而使履帶在傳輸?shù)倪^程中，產(chǎn)品夾隨之進(jìn)行移動，從而使產(chǎn)品夾上的產(chǎn)品不斷地進(jìn)行運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的輸送效率較高。
[0017]進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品夾為不銹鋼產(chǎn)品夾。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，不銹鋼產(chǎn)品夾由不銹鋼材質(zhì)制成，不易生銹，不銹鋼為316不銹鋼，具有一定的彈性，可使產(chǎn)品夾承受一定的彈性形變，在輸送的過程中，遇到硬物不易產(chǎn)生折斷。
[0019]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電件為設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)和滾動刷組件之間的導(dǎo)電銅板。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)電銅板作為導(dǎo)電體，待電鍍的產(chǎn)品作為陰極，導(dǎo)電銅板對陰極進(jìn)行導(dǎo)電，將導(dǎo)電銅板設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)和滾動刷組件之間，使該裝置的空間得到的合理的使用，不會占用過大的空間。
[0021]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電銅板上開設(shè)有沿履帶長度延伸的孔槽，所述不銹鋼產(chǎn)品夾從孔槽的一端進(jìn)入到孔槽內(nèi)，從孔槽的另一端出來，且所述孔槽的上側(cè)壁與不銹鋼產(chǎn)品夾接觸。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)品夾從孔槽的一端進(jìn)入到孔槽內(nèi)，從孔槽的另一端出來，使輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)電銅板之間的空間更加緊湊，使裝置占用的空間進(jìn)一步縮小，同時，孔槽保證了履帶可對產(chǎn)品進(jìn)行正常的輸送。
[0023]進(jìn)一步的，所述底座上包括有驅(qū)動彈片類產(chǎn)品上的凸點(diǎn)靠近和遠(yuǎn)離滾動刷組件的滑移部件。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，彈片類產(chǎn)品通過滑移部件靠近海綿刷輪，從而使海綿刷輪與產(chǎn)品上的凸點(diǎn)緊密接觸，達(dá)到的電鍍效果更加好，形成的鍍層更加均勻;彈片類產(chǎn)品遠(yuǎn)離海綿刷輪，使海綿刷輪和凸點(diǎn)接觸的接觸力比較適中，不會出現(xiàn)產(chǎn)品與海綿刷輪接觸過度，導(dǎo)致產(chǎn)品受力彎曲變形的情況出現(xiàn)，保障產(chǎn)品在電鍍過程中的質(zhì)量。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過輸送機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電銅板、滾動刷組件實(shí)現(xiàn)對凸點(diǎn)的局部鍍，其他部分不會受到電鍍，不需要退除的工藝過程，從而使整個電鍍的過程比較簡單、快捷，耗費(fèi)的成本比較小;海綿刷輪可吸附鍍槽內(nèi)的鍍液，然后刷在凸點(diǎn)上，使凸點(diǎn)表面形成的鍍層更加的均勻，達(dá)到較好的刷鍍效果，另外，海綿刷輪表面可以與凸點(diǎn)緊密接觸，不會對產(chǎn)品造成損害;導(dǎo)電銅板對陰極進(jìn)行導(dǎo)電，將導(dǎo)電銅板設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)和滾動刷組件之間，使該裝置的空間得到的合理的使用，不會占用過大的空間。
【附圖說明】
[0026]圖1是彈片類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是實(shí)施例1中用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置的俯視圖；
[0028I圖3是圖2中A部放大示意圖；
[0029]圖4是實(shí)施例1中導(dǎo)電銅板的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)孔槽。
[0030]圖5是實(shí)施例2中用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置的俯視圖。
[0031]圖中:1、彈片類產(chǎn)品；101、平板部；102、彎折部;2、凸點(diǎn)；3、產(chǎn)品夾;4、鍍槽;5、滾動刷組件；501、刷輪；502、驅(qū)動件；6、輸送機(jī)構(gòu)；601、履帶；602、轉(zhuǎn)輪;7、導(dǎo)電件;701、孔槽；8、底座;801、第一滑移底座;802、第二滑移底座。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]實(shí)施例1:一種用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，參照圖2和圖3，包括底座8，底座8上設(shè)置有放置陽極的鍍槽4、設(shè)置在鍍槽4上的滾動刷組件5、用于輸送彈片類產(chǎn)品I的輸送機(jī)構(gòu)6，鍍槽4內(nèi)裝滿有用于電鍍的鍍液，其中，滾動刷組件5包括刷輪501和驅(qū)動刷輪501自轉(zhuǎn)的驅(qū)動件502，刷輪501安裝在鍍槽4上，且位于陽極的正上方，在本實(shí)施例中，驅(qū)動件502為電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動刷輪501在鍍槽4上進(jìn)行自轉(zhuǎn)，刷輪501為海綿刷輪501，海綿刷輪501由海綿材質(zhì)制成，刷輪501表面比較柔軟，且可將鍍槽4內(nèi)的電鍍液吸附到刷輪501上。
[0034]參照圖2，輸送機(jī)構(gòu)6包括一對轉(zhuǎn)輪602和安裝在一對轉(zhuǎn)輪602上呈環(huán)形的履帶601，轉(zhuǎn)輪602連接有動力源(圖中為示出)，動力源帶動轉(zhuǎn)輪602進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動履帶601傳輸，履帶601的單側(cè)表面與海綿刷輪501相對，且履帶601是沿刷輪501的軸線方向傳輸?shù)?；履?01上設(shè)置有用于夾緊彈片類產(chǎn)品I的產(chǎn)品夾3，產(chǎn)品夾3的數(shù)量為多個，沿履帶601的長度方向上均勻分布在履帶601的表面上，將彈片類產(chǎn)品I通過產(chǎn)品夾3夾緊固定在履帶601上，彈片類產(chǎn)品I上的凸點(diǎn)2與海綿刷輪501表面相對且接觸。
[0035]參照圖2和圖4，底座8上設(shè)置有向彈片類產(chǎn)品I導(dǎo)電的導(dǎo)電件7，在本實(shí)施例中，導(dǎo)電件7為設(shè)置于履帶601和海綿刷輪501之間的導(dǎo)電銅板，導(dǎo)電銅板與電源電連接，導(dǎo)電銅板與產(chǎn)品夾3接觸，待電鍍的彈片類產(chǎn)品I作為陰極，導(dǎo)電銅板對陰極進(jìn)行導(dǎo)電，導(dǎo)電銅板上開設(shè)有沿履帶601長度方向延伸的孔槽701，孔槽701的長度大于履帶601單邊的長度，產(chǎn)品夾3從孔槽701的一端進(jìn)入到孔槽701內(nèi)，隨著履帶601的傳輸，產(chǎn)品夾3在孔槽701內(nèi)沿著孔槽701的長度方向移動，然后從孔槽701的另一端出來，孔槽701的上側(cè)內(nèi)壁與產(chǎn)品夾3的表面接觸，使導(dǎo)電銅板可正常對產(chǎn)品夾3上的彈片類產(chǎn)品I進(jìn)行導(dǎo)電，使產(chǎn)品可正常進(jìn)行電鍍，電鏈完后的廣品夾3從孔槽701的一端出來；
[0036]電鍍時，履帶601將產(chǎn)品夾3輸送到孔槽701內(nèi)，進(jìn)入到孔槽701內(nèi)的產(chǎn)品夾3上的彈片類產(chǎn)品I與海綿刷輪501相對且接觸，電機(jī)工作，帶動海綿刷輪501自轉(zhuǎn)，海綿刷輪501不斷的將帶有陽離子的鍍液刷到凸點(diǎn)2上，凸點(diǎn)2表面形成一層鍍層，從而實(shí)現(xiàn)凸點(diǎn)2的電鍍。
[0037]在本實(shí)施例中，產(chǎn)品夾3為不銹鋼產(chǎn)品夾3，該產(chǎn)品夾3為316不銹鋼材質(zhì)制成，具有一定的彈性，可使產(chǎn)品夾3承受一定的彈性形變，在輸送的過程中，遇到硬物不易產(chǎn)生折斷；履帶601為軟厚膠履帶601，軟厚膠履帶601由軟厚膠材質(zhì)制成，軟厚膠材質(zhì)可以為橡膠材質(zhì)，也可以為合成膠材質(zhì)，軟厚膠履帶601的厚度比較厚，且具有一定的柔軟度，且具有較好的絕緣性。
[0038]實(shí)施例2:—種用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，與實(shí)施例1不同之處在于，參照圖5，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在底座8上包括有驅(qū)動彈片類產(chǎn)品I上的凸點(diǎn)2靠近或者遠(yuǎn)離海綿刷輪501的滑移部件，在本實(shí)施例中，滑移部件為第一滑移底座801和第二滑移底座802，第一滑移底座801和第二滑移底座802可相對進(jìn)行滑移，將輸送機(jī)構(gòu)6設(shè)置在第二滑移底座802上，將鍍槽4和滾動刷組件5設(shè)置在第一滑移底座801上，第一滑移底座801固定在底座8上，第二滑移底座802朝第一滑移底座801滑移，從而使第一滑移底座801上的彈片類產(chǎn)品I靠近海綿刷輪501，從而使海綿刷輪501與產(chǎn)品上的凸點(diǎn)2緊密接觸;第二滑移底座802遠(yuǎn)離第一滑移底座801滑移，從而使第一滑移底座801上的彈片類產(chǎn)品I遠(yuǎn)離海綿刷輪501，使海綿刷輪501和凸點(diǎn)2接觸的接觸力比較適中，不會出現(xiàn)產(chǎn)品與海綿刷輪501接觸過度，導(dǎo)致產(chǎn)品受力彎曲變形的情況出現(xiàn)。
[0039]實(shí)施例3，一種用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，與實(shí)施例1不同之處在于，刷輪501為棉布刷輪501，棉布刷輪501由棉布材料制成，在本實(shí)施例中，將棉布卷成圓柱體，作為刷輪501進(jìn)行使用，同樣具有較好的彈性和吸收鍍液的功能。
[0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，包括底座(8)，其特征在于:所述底座(8)上設(shè)置有放置陽極的鍍槽(4)、設(shè)置在鍍槽(4)上的滾動刷組件(5)、輸送機(jī)構(gòu)(6)，所述輸送機(jī)構(gòu)(6)上設(shè)置有用于夾緊彈片類產(chǎn)品(I)且凸點(diǎn)(2)與滾動刷組件(5)表面接觸的產(chǎn)品夾(3)，所述底座(8)上設(shè)置有向彈片類產(chǎn)品(I)導(dǎo)電的導(dǎo)電件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述滾動刷組件(5)包括刷輪(501)和驅(qū)動刷輪(501)自轉(zhuǎn)的驅(qū)動件(502)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于彈片類產(chǎn)品上凸點(diǎn)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述刷輪(501)為海綿刷輪(501)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈片類產(chǎn)品(I)上凸點(diǎn)(2)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)(6)包括履帶(601)和帶動履帶(601)傳送產(chǎn)品的轉(zhuǎn)輪(602)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于彈片類產(chǎn)品(I)上凸點(diǎn)(2)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述履帶(601)為軟厚膠履帶(601)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于彈片類產(chǎn)品(I)上凸點(diǎn)(2)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品夾(3)沿履帶(601)的長度方向均勻分布于履帶(601)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈片類產(chǎn)品(I)上凸點(diǎn)(2)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品夾(3)為不銹鋼產(chǎn)品夾(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于彈片類產(chǎn)品(I)上凸點(diǎn)(2)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電件(7)為設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)(6)和滾動刷組件(5)之間的導(dǎo)電銅板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于彈片類產(chǎn)品(I)上凸點(diǎn)(2)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電銅板上開設(shè)有沿履帶(601)長度延伸的孔槽(701)，所述不銹鋼產(chǎn)品夾(3)從孔槽(701)的一端進(jìn)入到孔槽(701)內(nèi)，從孔槽(701)的另一端出來，且所述孔槽(701)的上側(cè)壁與不銹鋼產(chǎn)品夾(3)接觸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈片類產(chǎn)品(I)上凸點(diǎn)(2)局部電鍍的裝置，其特征在于:所述底座(8)上包括有驅(qū)動彈片類產(chǎn)品(I)上的凸點(diǎn)(2)靠近和遠(yuǎn)離滾動刷組件(5)的滑移部件。
【文檔編號】C25D17/00GK205576300SQ201620371704
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】趙東軍, 王澤波, 于登文
【申請人】蘇州市漢宜化學(xué)有限公司