一種具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍高Sn銅-錫合金鍍層具有良好的耐磨性和裝飾性，對皮膚沒有過敏性反應(yīng)，目前，不少電鍍件已經(jīng)用電鍍高Sn銅-錫合金取代了光亮鍍鎳。掛鍍高Sn銅-錫合金工藝比較成熟，以堿性氰化鍍銅作底層，以光亮酸銅作中間鍍層，再鍍高Sn銅-錫合金鍍層。由于滾鍍酸銅效果較差，傳統(tǒng)的滾鍍高Sn銅-錫合金工藝一般是在氰化鍍銅底層上直接滾鍍中Sn和鍍高Sn銅-錫合金鍍層。從外觀上看，由于氰化物鍍銅層和銅-錫合金鍍層的光亮度都不夠高，這種復(fù)合鍍層的外觀質(zhì)量還不夠理想；從耐蝕性分析，氰化鍍銅與銅-錫合金復(fù)合鍍層對鋼鐵基體和鋅合金基體而言為陰極性鍍層，且鍍層與基體之間的電位差較大，這種復(fù)合鍍層存在對基體保護性較差的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有在氰化鍍銅底層上滾鍍中Sn和高Sn銅-錫合金復(fù)合鍍層的耐蝕性和裝飾性都不夠高的技術(shù)不足，本實用新型提供具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，提高鍍件的耐蝕性，延長使用壽命，同時提高鍍層的外觀質(zhì)量。為了達到上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，包括基體金屬、鍍在所述基體金屬表面上的光亮鋅-鎳合金鍍層、鍍在所述光亮鋅-鎳合金鍍層上的高Sn銅-錫合金鍍層。
[0005]優(yōu)選的，所述基體金屬為鋼鐵基體或鋅合金壓鑄件基體。
[0006]優(yōu)選的，所述光亮鋅-鎳合金鍍層由酸性光亮鋅-鎳合金電鍍工藝制備。
[0007]優(yōu)選的，所述光亮鋅-鎳合金鍍層厚度為5?10 μ m。
[0008]優(yōu)選的，所述光亮鋅-鎳合金鍍層中Ni的質(zhì)量百分比為10%?15%。
[0009]優(yōu)選的，所述高Sn銅-錫合金鍍層由氰化鍍高Sn銅-錫合金工藝制備。
[0010]優(yōu)選的，所述高Sn銅-錫合金鍍層厚度為4?8 μ m。
[0011]優(yōu)選的，所述高Sn銅-錫合金鍍層中Sn的質(zhì)量百分比為40%?50%。
[0012]本實用新型提供的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)在鋼鐵零部件和鋅合金壓鑄件表面上采用酸性光亮鋅-鎳合金電鍍工藝與高Sn銅-錫合金電鍍工藝制備復(fù)合鍍層，按照GB/T 10125 - 1997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》進行中性鹽霧試驗24h，鍍件表面無腐蝕產(chǎn)物生成。這種復(fù)合鍍層的耐蝕性比傳統(tǒng)方法制備的高Sn銅-錫合金復(fù)合鍍層高4?6倍，明顯提高了鍍層的耐蝕性，即能延長鍍件的使用壽命，又提高了鍍層的裝飾效果。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型實施例1鍍層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例2鍍層結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，一種具有高耐蝕性和裝飾性的復(fù)合鍍層結(jié)構(gòu)，包括鋼鐵基體1、電鍍在鋼鐵基體1上的光亮鋅-鎳合金鍍層2和電鍍在光亮鋅-鎳合金鍍層2上的高Sn銅-錫合金鏈層3 ο
[0019]所述的光亮鋅-鎳合金鍍層2用現(xiàn)行的酸性光亮鋅-鎳合金電鍍工藝制備，其鍍層中Ni質(zhì)量百分比為10%?15%，鍍層厚度為5?10 μπι。
[0020]所述的高Sn銅-錫合金鍍層由傳統(tǒng)的氰化鍍高Sn銅-錫合金工藝制備，其鍍層中Sn質(zhì)量百分比為40%?50%，鍍層厚度為4?8μπι。
[0021]本實施例在具體操作上分為如下步驟:
[0022]1、前處理:對鋼鐵零部件1進行“堿性化學(xué)除油一水洗一堿性陽極電解除油一水洗一酸洗一水洗一陰極電解除油一水洗一活化一水洗”的工序。
[0023]2、光亮鋅-鎳合金鍍層:鋼鐵零部件1進行前處理后電鍍光亮鋅-鎳合金鍍層2。
[0024]3、高Sn銅-錫合金鍍層:對光亮鋅-鎳合金鍍層2進行“5%?10%的氫氧化鈉溶液除膜一水洗一2%?5%的稀鹽酸活化一水洗一電鍍高Sn銅-錫合金鍍層3”的工序。
[0025]實施例2:
[0026]如圖2所示，一種具有高耐蝕性和裝飾性的復(fù)合鍍層結(jié)構(gòu)，包括鋅合金壓鑄件基體1A、鍍在鋅合金壓鑄件基體1A上的光亮鋅-鎳合金鍍層2和鍍在光亮鋅-鎳合金鍍層2上的高Sn銅-錫合金鍍層3。
[0027]所述的光亮鋅-鎳合金鍍層2采用現(xiàn)行的酸性光亮鋅-鎳合金電鍍工藝制備，其鍍層中Ni質(zhì)量百分比為10%?15%，鍍層厚度為5?10 μπι。
[0028]所述的高Sn銅-錫合金鍍層由傳統(tǒng)的氰化鍍高Sn銅-錫合金工藝制備，其鍍層中Sn質(zhì)量百分比為40%?50%，鍍層厚度為4?8μπι。
[0029]本實施例在具體操作上分為如下步驟:
[0030]1、前處理:對鋅合金壓鑄件1進行“化學(xué)除油一水洗一浸蝕一水洗一漂白一水洗”
的傳統(tǒng)工序。
[0031]2、光亮鋅-鎳合金鍍層:鋅合金壓鑄件1進行前處理后電鍍光亮鋅-鎳合金鍍層2。
[0032]3、高Sn銅-錫合金鍍層:對光亮鋅-鎳合金鍍層2進行“5%?10%的氫氧化鈉溶液除膜一水洗一2%?5%的稀鹽酸活化一水洗一電鍍高Sn銅-錫合金鍍層3”的工序。
[0033]通過上述實施例方案，在鋼鐵基體或鋅合金基體上先鍍酸性光亮鋅-鎳合金，然后再鍍高Sn銅-錫合金。在鋼鐵基體上，鋅-鎳合金為陽極性鍍層，對基體有較好的保護作用；在鋅合金基體上鋅-鎳合金為陰極性鍍層，但基體與鍍層之間的電位差很小，而且鋅-鎳合金鍍層具有較高的耐蝕性和較低的孔隙率，對基體的腐蝕能夠起到阻擋作用。因此，酸性光亮鋅-鎳合金與高Sn銅-錫合金復(fù)合鍍層即具有優(yōu)異的耐蝕性，又具有優(yōu)美的裝飾性外觀。
[0034]按照GB/T 10125 - 1997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》進行中性鹽霧試驗24h，鍍件表面無腐蝕產(chǎn)物生成。這種復(fù)合鍍層的耐蝕性比傳統(tǒng)方法制備的高Sn銅-錫合金復(fù)合鍍層高4?6倍，明顯提高了鍍層的耐蝕性，即能延長鍍件的使用壽命，又提高了鍍層的裝飾效果。
[0035]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括基體金屬、鍍在所述基體金屬表面上的光亮鋅-鎳合金鍍層、鍍在所述光亮鋅-鎳合金鍍層上的高Sn銅-錫合金鍍層。2.如權(quán)利要求1所述的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述基體金屬為鋼鐵基體或鋅合金壓鑄件基體。3.如權(quán)利要求1所述的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述光亮鋅-鎳合金鍍層由酸性光亮鋅-鎳合金電鍍工藝制備。4.如權(quán)利要求1所述的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述光亮鋅-鎳合金鍍層厚度為5?10 μ m。5.如權(quán)利要求1所述的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述光亮鋅-鎳合金鍍層中Ni的質(zhì)量百分比為10%?15%。6.如權(quán)利要求1所述的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述高Sn銅-錫合金鍍層由氰化鍍高Sn銅-錫合金工藝制備。7.如權(quán)利要求1所述的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述高Sn銅-錫合金鍍層厚度為4?8 μ m。8.如權(quán)利要求1所述的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述高Sn銅-錫合金鍍層中Sn的質(zhì)量百分比為40%?50%。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)，包括基體金屬、鍍在所述基體金屬表面上的光亮鋅-鎳合金鍍層、鍍在所述光亮鋅-鎳合金鍍層上的高Sn銅-錫合金鍍層。本實用新型提供的具有高耐蝕性和裝飾性的鍍層結(jié)構(gòu)在鋼鐵零部件和鋅合金壓鑄件表面上采用酸性光亮鋅-鎳合金電鍍工藝與高Sn銅-錫合金電鍍工藝制備復(fù)合鍍層，按照GB/T？10125–1997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》進行中性鹽霧試驗24h，鍍件表面無腐蝕產(chǎn)物生成。這種復(fù)合鍍層的耐蝕性比傳統(tǒng)方法制備的高Sn銅-錫合金復(fù)合鍍層高4～6倍，明顯提高了鍍層的耐蝕性，即能延長鍍件的使用壽命，又提高了鍍層的裝飾效果。
【IPC分類】C25D5/10
【公開號】CN204982090
【申請?zhí)枴緾N201520667779
【發(fā)明人】賴奐汶, 郭崇武
【申請人】廣州超邦化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月31日