一種pcb板表面鍍金生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及PCB板表面鍍金的技術領域，特別是一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]PCB板的材質為銅材料，是電子元器件電氣連接的提供者，采用PCB板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。為提高PCB板的使用壽命，大多數(shù)企業(yè)通常會在PCB板表面上鍍一層較薄鍍金層，鍍金結束后需要先用清水清洗其表面的電鍍液，隨后送入烘箱內進行烘干。目前，傳統(tǒng)的鍍金處理工序是先將PCB板懸掛在掛架上，然后將掛架放入盛裝有電鍍液的電鍍槽內進行電鍍，然后取出掛架將PCB板放入盛放到清洗水槽內用清洗洗掉PCB板表面上的電鍍液，然而，掛架的放入電鍍槽內和從電鍍槽內取出都是由人工操作的，增大了工人的勞動強度，此外將電鍍槽轉移到清洗水槽內的整個過程也是由人工人以完成的，這進一步增大了工人的勞動強度，極大降低了 PCB板鍍金的效率，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效率。
[0003]PCB板經(jīng)清水處理后需要用烘箱將PCB板表面上的水分烘干，其操作過程是將PCB板整齊的堆放到烘箱內，過一段時間后，再由工人將其取出，存在烘干時間長的缺陷，降低了 PCB板的生產(chǎn)產(chǎn)量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構緊湊、操作簡單、自動化程度高、極大節(jié)省工人勞動強度、提高PCB板鍍金效率、提高PCB板生產(chǎn)產(chǎn)量的PCB板表面鍍金生產(chǎn)線。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線，它包括控制器、機架和設置在機架上的水平傳動裝置，所述的水平傳動裝置由主動鏈輪、從動鏈輪、電機和鏈條組成，主動鏈輪和從動鏈輪均轉軸旋轉安裝在機架上，主動鏈輪與從動鏈輪之間安裝有鏈條，電機的輸出端與主動鏈輪連接，所述的機架的兩側均設置有水平傳動裝置，兩個水平傳動裝置對稱設置，兩個鏈條之間設置有固定板，固定板的底部固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿上設置有掛鉤，所述的機架的兩側分別設置有輸入輥道和輸出輥道，所述的輸入輥道到輸出輥道之間順次設置有電鍍槽、清洗水槽和烘箱，電鍍槽、清洗水槽和烘箱均設置在水平傳動裝置的下方，電鍍槽內盛裝有電鍍液，清洗水槽內盛裝有清水，所述的控制器與氣缸和兩個電機連接。
[0006]所述的鏈條水平設置。
[0007]所述的氣缸垂直于固定板設置。
[0008]所述的控制器為PLC控制器。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:(I)本實用新型可通過氣缸吊裝盛裝有PCB板的掛架，再配合水平傳動裝置的水平傳動，即可一次性完成PCB板表面鍍金工序、PCB板表面電鍍液清洗工序和PCB板的烘干工序，從而提高了 PCB板的生產(chǎn)效率，提高了 PCB板的生產(chǎn)產(chǎn)量。(2)PCB板由電鍍槽到清洗水槽過程中、由清洗水槽到烘箱過程中，無需人工轉移PCB板，極大減輕了工人的勞動強度。(3)本實用新型的控制器與氣缸和兩個電機連接，工人可通過控制器控制氣缸活塞桿的伸出或縮回，同時還能控制兩個電機的啟動或關閉，操作簡單，且具有自動化程度高的特點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖中，1-機架，2-主動鏈輪，3-從動鏈輪，4-電機，5-鏈條，6-固定板，7_氣缸，8-掛鉤，9-輸入輥道，10-輸出輥道，11-電鍍槽，12-清洗水槽，13-控制器，14-烘箱。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1和圖2所示，一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線，它包括控制器13、機架I和設置在機架I上的水平傳動裝置，所述的水平傳動裝置由主動鏈輪2、從動鏈輪3、電機4和鏈條5組成，主動鏈輪2和從動鏈輪3均轉軸旋轉安裝在機架I上，主動鏈輪2與從動鏈輪3之間安裝有鏈條5，鏈條5水平設置，電機4的輸出端與主動鏈輪2連接，所述的機架I的兩側均設置有水平傳動裝置，兩個水平傳動裝置對稱設置，兩個鏈條5之間設置有固定板6，固定板6的底部固定安裝有氣缸7，氣缸7垂直于固定板6設置，氣缸7的活塞桿上設置有掛鉤8，所述的機架I的兩側分別設置有輸入輥道9和輸出輥道10，所述的輸入輥道9到輸出輥道10之間順次設置有電鍍槽11、清洗水槽12和烘箱14，電鍍槽11、清洗水槽12和烘箱14均設置在水平傳動裝置的下方，電鍍槽11內盛裝有電鍍液，清洗水槽12內盛裝有清水，所述的烘箱14能夠釋放出大量的熱量以將進入其內水分快速烘干。如圖1和圖2所示，控制器13與氣缸7和兩個電機4連接，工人可通過控制器13控制氣缸7的活塞桿的伸出或縮回，同時還能控制兩個電機4的啟動或關閉，以實現(xiàn)PCB板進入電鍍工位、清洗工位和烘干工位，保證了 PCB板的連續(xù)生產(chǎn)。
[0015]所述的控制器13為PLC控制器。
[0016]本實用新型的工作步驟如下:
[0017]S1、先將待電鍍的PCB板放置在掛架上，并將掛架放置在輸入輥道9上，掛架被輸入輥道9的滾筒運輸?shù)絻蓚€水平傳動裝置之間；
[0018]S2、經(jīng)控制器13控制電機4啟動，電機4帶動主動鏈輪2轉動，主動鏈輪2經(jīng)鏈條5帶動從動鏈輪3轉動，固定板6隨鏈條5運動，從而使氣缸7移動到掛架的正上方；
[0019]S3、PCB板表面的鍍金，先經(jīng)控制器13控制氣缸7的活塞桿伸出使掛鉤8鉤在掛架上，再控制氣缸7的活塞桿縮回，同時經(jīng)控制器13控制電機4轉動，鏈條5帶動掛架運動到電鍍槽11的上方，然后關閉電機4并控制氣缸7的活塞桿伸出使掛架進入電鍍槽11中的電鍍液內，經(jīng)過一段時間的處理后，即可在PCB板表面上鍍上一層較薄的金層；
[0020]S4、PCB板表面的清洗，當步驟S3結束后，先經(jīng)控制器13控制氣缸7的活塞桿縮回，再控制電機4繼續(xù)轉動，鏈條5帶動掛架運動到清洗水槽12的正上方，然后關閉電機4并控制氣缸7的活塞桿伸出以使掛架進入清洗水槽12的清洗內，經(jīng)過一段時間的清洗后，即可將PCB表面上的電鍍液清洗掉；
[0021]S5、PCB板表面的烘干，當步驟S4結束后，先經(jīng)控制器13控制氣缸7的活塞桿縮回，再控制電機4繼續(xù)轉動，鏈條5帶動掛架運動到烘箱14的正上方，然后關閉電機4并控制氣缸7的活塞桿伸出以使掛架進入烘箱14內，烘箱14釋放出的熱量快速的將PCB板表面上的水分烘干，從而實現(xiàn)了 PCB板的烘干處理；
[0022]S6、成品PCB板的輸出，當完成步驟S5后，先控制氣缸7的活塞桿縮回，再控制電機4繼續(xù)運動，鏈條5帶動掛架運動到輸出輥道10上，此時，工人將掛鉤8上的掛架卸下，掛架隨輸出輥道10的滾筒輸送出，從而一次性實現(xiàn)了 PCB板表面鍍金工序、清洗工序和烘干工序，從PCB板的電鍍到清洗過程，再由PCB板的清洗到烘干過程中無需人為操作，極大減輕了工人的勞動強度，操作非常簡單，此外，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提高了 PCB板的生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線，其特征在于:它包括控制器(13)、機架(I)和設置在機架(I)上的水平傳動裝置，所述的水平傳動裝置由主動鏈輪(2 )、從動鏈輪(3 )、電機(4 )和鏈條(5 )組成，主動鏈輪(2 )和從動鏈輪(3 )均轉軸旋轉安裝在機架(I)上，主動鏈輪(2 )與從動鏈輪(3 )之間安裝有鏈條(5 )，電機(4 )的輸出端與主動鏈輪(2 )連接，所述的機架(I)的兩側均設置有水平傳動裝置，兩個水平傳動裝置對稱設置，兩個鏈條(5)之間設置有固定板(6 )，固定板(6 )的底部固定安裝有氣缸(7 )，氣缸(7 )的活塞桿上設置有掛鉤(8 )，所述的機架(I)的兩側分別設置有輸入輥道(9)和輸出輥道(10)，所述的輸入輥道(9)到輸出輥道(10 )之間順次設置有電鍍槽(11)、清洗水槽(12 )和烘箱(14 )，電鍍槽(11)、清洗水槽(12)和烘箱(14)均設置在水平傳動裝置的下方，電鍍槽(11)內盛裝有電鍍液，清洗水槽(12 )內盛裝有清水，所述的控制器(13)與氣缸(7)和兩個電機(4)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線，其特征在于:所述的鏈條(5)水平設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線，其特征在于:所述的氣缸(7)垂直于固定板(6)設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線，其特征在于:所述的控制器(13)為PLC控制器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB板表面鍍金生產(chǎn)線，它包括控制器（13）、機架（1）和設置在機架（1）上的水平傳動裝置，主動鏈輪（2）和從動鏈輪（3）均轉軸旋轉安裝在機架（1）上，電機（4）的輸出端與主動鏈輪（2）連接，機架（1）的兩側均設置有水平傳動裝置，兩個鏈條（5）之間設置有固定板（6），固定板（6）的底部固定安裝有氣缸（7），氣缸（7）的活塞桿上設置有掛鉤（8），所述的機架（1）的兩側分別設置有輸入輥道（9）和輸出輥道（10），控制器（13）與氣缸（7）和兩個電機（4）連接。本實用新型的有益效果是：自動化程度高、極大節(jié)省工人勞動強度、提高PCB板鍍金效率、提高PCB板生產(chǎn)產(chǎn)量。
【IPC分類】C25D19-00, C25D7-00
【公開號】CN204455326
【申請?zhí)枴緾N201520106084
【發(fā)明人】劉輝
【申請人】遂寧豪爾思電子科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月13日