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用于制備在金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的方法和布置的制作方法

文檔序號:9829508閱讀:674來源:國知局
用于制備在金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的方法和布置的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及如獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分所定義的用于制備在鑄造陽極的金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的方法。
[0002]本發(fā)明還涉及如獨(dú)立權(quán)利要求10的前序部分所定義的用于制備在鑄造陽極的金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的布置。
[0003]利用電解精煉執(zhí)行對幾種金屬的最后精煉。所述電解精煉工藝采用可溶解鑄造陽極,所述可溶解鑄造陽極是通過將熔融金屬澆鑄到陽極鑄模內(nèi)獲得的。由于鑄造陽極和陰極板在電解精煉過程中按照小間距隔開的關(guān)系設(shè)置在電解池中,使得鑄造陽極和陰極板之間的距離僅為幾厘米,因而如果陽極沒有垂直懸掛在電解池中,那么鑄造陽極可能在電解池中與陰極板發(fā)生接觸,從而導(dǎo)致短路。由于陽極在電解池中未垂直懸掛而導(dǎo)致的電解池中的陰極板和鑄造陽極之間的距離的不規(guī)則性還會影響跨越陽極和陰極板之間的縫隙的電流密度。
[0004]公開文本US5799529涉及在使陽極浸入到電解池中之前使金屬的電解精煉中采用的鑄造陽極的掛耳(Iug)變直。所述方法包括采用垂直和水平擠壓這兩者使掛耳變直,并通過機(jī)械加工使陽極掛耳的底表面平滑。
[0005]公開文本W(wǎng)O 2008/061354介紹了一種大容量陽極制備設(shè)備,其允許以每小時高達(dá)600個陽極或者更高的生產(chǎn)率進(jìn)行生陽極處理。所述經(jīng)處理的陽極適于在各種金屬材料的電解精煉中使用,但是其尤其適于銅的電解精煉。所述設(shè)備優(yōu)選是利用高速工業(yè)機(jī)器人向所述設(shè)備提供陽極以及從設(shè)備去除陽極并提供具有水平取向的陽極的系統(tǒng)的部分。所述設(shè)備配備有各種處理站,所述處理站適于在使生陽極保持水平取向的同時對生陽極進(jìn)行處理。所述水平取向允許使所述設(shè)備的重心保持接近所述設(shè)備的重心,因而允許所述設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)裝置相比能夠更快地旋轉(zhuǎn)。提供了對生陽極的更快的處理。
[0006]公開文本JP 2010174268A2介紹了一種對用于電解精煉的陽極板進(jìn)行垂直性檢查的裝置和方法。
[0007]在常規(guī)情況下,由操作人員對陽極懸掛角度進(jìn)行人工檢驗(yàn)。但是,懸掛角度測量有些麻煩,因?yàn)槠湟资軠y量誤差的影響。
[0008]發(fā)明目的
[0009]本發(fā)明的目的是一種用于制備在鑄造陽極的金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的方法和布置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的用于制備在鑄造陽極的金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的方法是以獨(dú)立權(quán)利要求1的定義為特征的。
[0011 ]在從屬權(quán)利要求2到9中定義了所述方法的優(yōu)選實(shí)施例。
[0012]本發(fā)明的用于制備在鑄造陽極的金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的布置相應(yīng)地以獨(dú)立權(quán)利要求10的定義為特征。
[0013]在從屬權(quán)利要求11到18中定義了所述設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例。
【附圖說明】
[0014]在下文中將參考附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明,其中
[0015]圖1示出了從一個表面來看的鑄造陽極,
[0016]圖2示出了從一個側(cè)面來看的圖1所示的鑄造陽極,
[0017]圖3是用于制備在金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的布置的原理圖,
[0018]圖4示出了鑄造陽極垂直地懸掛的情況下圖3所示的布置的部分,
[0019]圖5示出了鑄造陽極在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)以朝后轉(zhuǎn)的角度懸掛的情況下圖3所示的布置的部分,
[0020]圖6示出了鑄造陽極在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)以朝前轉(zhuǎn)的角度懸掛的情況下圖3所示的布置的部分,
[0021]圖7示出了具有用于在鑄造陽極垂直地懸掛的情況下對經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極的葉片部分的第一表面和第二表面兩者進(jìn)行測量的測量機(jī)構(gòu)的布置的部分,
[0022]圖8示出了具有用于在鑄造陽極在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)以朝后轉(zhuǎn)的角度懸掛的情況下對經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極的葉片部分的第一表面和第二表面兩者進(jìn)行測量的測量機(jī)構(gòu)的布置的部分,
[0023]圖9示出了具有用于在鑄造陽極在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)以朝前轉(zhuǎn)的角度懸掛的情況下對經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極的葉片部分的第一表面和第二表面兩者進(jìn)行測量的測量機(jī)構(gòu)的布置的部分,
[0024]圖1O是設(shè)有用于制備鑄造陽極的布置的電解室的不意圖,
[0025]圖11是設(shè)有用于制備鑄造陽極的布置的電解室的另一示意圖,
[0026]圖12示出了采用可沿一組鑄造陽極移動的測量機(jī)構(gòu)的實(shí)施例,
[0027]圖13示出了采用可沿一組鑄造陽極移動的測量機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0028]附圖使出了根據(jù)本發(fā)明的方法和布置的例子。
[0029]首先,將更詳細(xì)地描述所述的用于制備在鑄造陽極的金屬的電解精煉中使用的鑄造陽極的方法以及所述方法的一些優(yōu)選實(shí)施例和變型。
[0030]所述方法包括用于接收鑄造陽極I的接收步驟,所述鑄造陽極I每個包括葉片部分2和用于在電解池(在附圖中未示出)內(nèi)支撐所述陽極的掛耳5,所述葉片部分2具有處于所述葉片部分2的一側(cè)的第一表面3和處于所述葉片部分2的相對側(cè)的第二表面4。
[0031]所述方法包括用于通過銑削機(jī)6對鑄造陽極I的掛耳5進(jìn)行機(jī)械加工以提供經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的機(jī)械加工步驟。
[0032]所述方法包括用于從經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的掛耳5對所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7進(jìn)行懸掛從而使陽極的葉片部分2自由地懸掛在電解池內(nèi)的支撐步驟。
[0033]所述方法包括用于測量經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一表面3的第一表面點(diǎn)與第一參考點(diǎn)之間的第一水平距離差的測量步驟。
[0034]所述方法包括用于利用所述測量步驟中測得的第一水平差計(jì)算偏移值的計(jì)算步驟,所述偏移值具有所懸掛的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一偏移值的形式。
[0035]在所述方法的一些實(shí)施例中,所述測量步驟可以包括額外測量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一表面3的第二表面點(diǎn)與第二參考點(diǎn)之間第二水平距離差。在所述方法的此類實(shí)施例中,在所述計(jì)算步驟中采用所述第一水平差和所述第二水平差計(jì)算所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一偏移值。
[0036]在所述方法的一些實(shí)施例中,所述測量步驟包括額外測量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一表面3的第二表面點(diǎn)與第二參考點(diǎn)之間的第二水平距離差,并對所述第一參考點(diǎn)加以選擇,從而使所述第一參考點(diǎn)垂直地位于所述第二參考點(diǎn)之上并與所述第二參考點(diǎn)相隔第一垂直距離。在所述方法的此類實(shí)施例中,在所述計(jì)算步驟中采用所述第一水平差和所述第二水平差以及所述第一參考點(diǎn)和所述第二參考點(diǎn)之間的第一垂直距離計(jì)算具有經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一懸掛角的形式的第一偏移值。
[0037]在所述方法的一些實(shí)施例中,所述測量步驟可以包括額外測量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一表面3的第二表面點(diǎn)與第二參考點(diǎn)之間的第二水平距離差,并對所述第一參考點(diǎn)加以選擇,從而使所述第一參考點(diǎn)位于所述第二參考點(diǎn)之上并與所述第二參考點(diǎn)相隔第一距離。在所述方法的此類實(shí)施例中,在所述計(jì)算步驟中采用所述第一水平差和所述第二水平差以及所述第一參考點(diǎn)和所述第二參考點(diǎn)之間的第一距離計(jì)算具有經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第一懸掛角的形式的第一偏移值。
[0038]在所述方法的一些實(shí)施例中,所述測量步驟可以包括額外測量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第二表面4的第三表面點(diǎn)與第三參考點(diǎn)之間的第三水平距離差。在所述方法的此類實(shí)施例中,所述計(jì)算步驟包括利用所述測量步驟中測得的第三水平差額外地計(jì)算具有所懸掛的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第二偏移值的形式的偏移值。
[0039]在所述方法的一些實(shí)施例中,所述測量步驟可以包括額外測量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第二表面4的第三表面點(diǎn)與第三參考點(diǎn)之間的第三水平距離差,以及額外測量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽極7的第二表面4的第四表面點(diǎn)與第四參考點(diǎn)之間的第四水平距離差。在所述方法的此類實(shí)施例中,所述計(jì)算步驟包括利用所述測量步驟中測得的第三水平差和第四水平差額外地計(jì)
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