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一種帶耳的夾具的制作方法

文檔序號(hào):11719858閱讀:405來源:國(guó)知局
一種帶耳的夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電鍍夾具,特別涉及一種帶耳的夾具。



背景技術(shù):

本申請(qǐng)技術(shù)方案應(yīng)用于PCB領(lǐng)域生產(chǎn)電路板,填孔、盲孔、銅柱等表面處理電鍍?cè)O(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)是:由于上述設(shè)備,此結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)計(jì)存在以下不足之處:

1.僅依靠夾具的導(dǎo)電釘夾點(diǎn)來固定和限制PCB板的位置。

2.由于固定限位點(diǎn)少,板兩側(cè)邊緣離夾點(diǎn)遠(yuǎn),過軟板時(shí)很容易造成折彎卡板,產(chǎn)生廢板。

3.需要用較多的夾具保證順利過板。夾具的用量造成設(shè)備成本上升。

隨著PCB行業(yè)的不斷發(fā)展,客戶的產(chǎn)品對(duì)設(shè)備的要求越來越高,以上結(jié)構(gòu)不能滿足高質(zhì)量要求的生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種帶耳的夾具。該夾具在導(dǎo)電釘夾點(diǎn)兩側(cè)增加限位耳朵,加強(qiáng)對(duì)板位的大區(qū)域控制。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種帶耳的夾具,包括上金屬夾板和下金屬夾板,所述上金屬夾板與所述下金屬夾板通過軸座結(jié)構(gòu)連接,所述上金屬夾板與所述下金屬夾板之間設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu),所述上金屬夾板的頭部設(shè)有上金屬夾板帶耳膠套,所述下金屬夾板的頭部設(shè)有下金屬夾板帶耳膠套,所述上金屬夾板帶耳膠套的兩側(cè)分別設(shè)有輔助限位PCB板的上限位耳,所述下金屬夾板帶耳膠套的兩側(cè)分別設(shè)有輔助限位PCB板的下限位耳,所述上金屬夾板和所述下金屬夾板的頭部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電釘,兩個(gè)所述導(dǎo)電釘之間均設(shè)有一U形凹槽,所述上限位耳與所述下限位耳的夾點(diǎn)位置比所述導(dǎo)電釘?shù)膴A點(diǎn)位置低。

作為本實(shí)用新型帶耳的夾具的一種改進(jìn),所述上限位耳與所述下限位耳的夾點(diǎn)位置比所述導(dǎo)電釘?shù)膴A點(diǎn)位置低0.15mm。

作為本實(shí)用新型帶耳的夾具的一種改進(jìn),所述上限位耳和所述下限位耳的支撐護(hù)點(diǎn)均為圓弧形。

作為本實(shí)用新型帶耳的夾具的一種改進(jìn),所述軸座結(jié)構(gòu)包括安裝在所述上金屬夾板上的上軸座和安裝在所述下金屬夾板上的下軸座,所述上軸座卡在所述下軸座上,并通過一銷子連接固定,在銷子的兩端套設(shè)有C形卡環(huán)。

作為本實(shí)用新型帶耳的夾具的一種改進(jìn),所述彈簧結(jié)構(gòu)包括安裝在所述上金屬夾板和所述下金屬夾板的對(duì)應(yīng)面的彈簧銷,兩個(gè)所述彈簧銷固定一彈簧。

作為本實(shí)用新型帶耳的夾具的一種改進(jìn),所述上金屬夾板和下金屬夾板之間的距離由所述彈簧結(jié)構(gòu)彈開時(shí),由一限位掛套限位,所述限位掛套的一端安裝在所述上金屬夾板的尾端,所述限位掛套的一端可掛設(shè)在所述下金屬夾板上。

作為本實(shí)用新型帶耳的夾具的一種改進(jìn),兩對(duì)所述上限位耳與所述下限位耳形成兩個(gè)夾點(diǎn),兩對(duì)所述導(dǎo)電釘形成兩個(gè)夾點(diǎn),夾持PCB板時(shí)具有四個(gè)夾點(diǎn),增大PCB板的區(qū)域限位保護(hù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本申請(qǐng)技術(shù)因增加限位耳。由原來的2個(gè)夾點(diǎn)的定位增加四個(gè)夾點(diǎn)定位,能更穩(wěn)定的限制夾具所夾PCB板的板位。增加的限位耳可加大對(duì)PCB板的控制區(qū)域。減少過板過程中因板位偏差造成的撞板,折板的情況發(fā)生。夾具兩邊的護(hù)點(diǎn)及支撐為弧形設(shè)計(jì),排水效果好,不積水。護(hù)點(diǎn)為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),護(hù)板效果好。解決舊夾具對(duì)板的可控范圍小的弊端,實(shí)現(xiàn)單夾具對(duì)板的大區(qū)域限位保護(hù)。采用本夾具夾持板厚度最小到0.036mm,良品率高達(dá)90%。

使用原理:夾具的導(dǎo)電釘夾點(diǎn)固定PCB板,限位耳輔助限制板位,帶動(dòng)PCB板進(jìn)入電鍍缸。電流通過夾具的導(dǎo)電釘傳輸?shù)絇CB板,使PCB板在電鍍液中完成電鍍;結(jié)構(gòu)組成主要為在導(dǎo)電釘夾點(diǎn)旁增加限位耳朵。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,其中:

圖1是本實(shí)用新型主視圖。

圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型俯視圖。

附圖標(biāo)記名稱:1、上金屬夾板 2、下金屬夾板 3、軸座結(jié)構(gòu) 4、彈簧結(jié)構(gòu) 5、上金屬夾板帶耳膠套 6、下金屬夾板帶耳膠套 7、上限位耳 8、下限位耳 9、導(dǎo)電釘 10、U形凹槽 31、上軸座 32、下軸座 33、銷子 41、彈簧銷 42、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此。

如圖1、圖2和圖3所示,一種帶耳的夾具,包括上金屬夾板1和下金屬夾板2,上金屬夾板1與下金屬夾板2通過軸座結(jié)構(gòu)3連接,上金屬夾板1與下金屬夾板2之間設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)4,上金屬夾板1的頭部設(shè)有上金屬夾板帶耳膠套5,下金屬夾板2的頭部設(shè)有下金屬夾板帶耳膠套6,上金屬夾板帶耳膠套5的兩側(cè)分別設(shè)有輔助限位PCB板的上限位耳7,下金屬夾板帶耳膠套6的兩側(cè)分別設(shè)有輔助限位PCB板的下限位耳8,上金屬夾板1和下金屬夾板2的頭部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電釘9,兩個(gè)導(dǎo)電釘9之間均設(shè)有一U形凹槽10,上限位耳7與下限位耳8的夾點(diǎn)位置比導(dǎo)電釘9的夾點(diǎn)位置低。兩對(duì)上限位耳7與下限位耳8形成兩個(gè)夾點(diǎn),兩對(duì)導(dǎo)電釘9形成兩個(gè)夾點(diǎn),夾持PCB板時(shí)具有四個(gè)夾點(diǎn),增大PCB板的區(qū)域限位保護(hù)。

優(yōu)選的,上限位耳7與下限位耳8的夾點(diǎn)位置比導(dǎo)電釘9的夾點(diǎn)位置低0.15mm。

優(yōu)選的,上限位耳7和下限位耳8的支撐護(hù)點(diǎn)均為圓弧形。

優(yōu)選的,軸座結(jié)構(gòu)3包括安裝在上金屬夾板1上的上軸座31和安裝在下金屬夾板2上的下軸座32,上軸座31卡在下軸座32上,并通過一銷子33連接固定,在銷子33的兩端套設(shè)有C形卡環(huán)。

優(yōu)選的,彈簧結(jié)構(gòu)4包括安裝在上金屬夾板和下金屬夾板的對(duì)應(yīng)面的彈簧銷41,兩個(gè)彈簧銷41固定一彈簧42。

優(yōu)選的,上金屬夾板1和下金屬夾板2之間的距離由彈簧結(jié)構(gòu)3彈開時(shí),由一限位掛套限位,限位掛套的一端安裝在上金屬夾板1的尾端,限位掛套的一端可掛設(shè)在下金屬夾板2上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本申請(qǐng)技術(shù)因增加限位耳。由原來的2個(gè)夾點(diǎn)的定位增加四個(gè)夾點(diǎn)定位,能更穩(wěn)定的限制夾具所夾PCB板的板位。增加的限位耳可加大對(duì)PCB板的控制區(qū)域。減少過板過程中因板位偏差造成的撞板,折板的情況發(fā)生。夾具兩邊的護(hù)點(diǎn)及支撐為弧形設(shè)計(jì),排水效果好,不積水。

本申請(qǐng)技術(shù)通過在導(dǎo)電釘夾點(diǎn)兩側(cè)增加限位耳朵,加強(qiáng)對(duì)板位的控制;本申請(qǐng)技術(shù)可對(duì)板邊緣大范圍限位,可起到護(hù)板作用,即使是過軟板也不容易折彎卡板。使用較少的夾具便足以保證過板順暢,降低設(shè)備成本。護(hù)點(diǎn)為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),護(hù)板效果好。解決舊夾具對(duì)板的可控范圍小的弊端,實(shí)現(xiàn)單夾具對(duì)板的大區(qū)域限位保護(hù)。

使用原理:夾具的導(dǎo)電釘夾點(diǎn)固定PCB板,限位耳輔助限制板位,帶動(dòng)PCB板進(jìn)入電鍍缸。電流通過夾具的導(dǎo)電釘傳輸?shù)絇CB板,使PCB板在電鍍液中完成電鍍;結(jié)構(gòu)組成主要為在導(dǎo)電釘夾點(diǎn)旁增加限位耳朵。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。

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