專利名稱：凹版硬銅添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工，特別是一種凹版硬銅添加劑。
背景技術(shù)：
添加劑是凹版電鍍銅時必用的材料，因?yàn)殡娮拥窨逃∷及嬖诘窨虝r對銅的要求極高，硬度控制在190-210HV，銅離子排列要均勻，目前使用的添加劑有兩種，如日本大和硬度添加劑，一種是Hard，其電鍍性能好，硬度、光潔度都很理想，但其最大的缺陷是硬度存放期短，只有3-4天；另一種是C0MSG，其電鍍性能雖然不如Hard，但硬度、光潔度也都很好，其性能偏柔韌，最大的優(yōu)點(diǎn)是存放期長，可達(dá)1-2個月，那么如何研制出一種既硬度大、光潔度好，性能柔韌，又有效存放期長的凹版硬銅添加劑是需要認(rèn)真解決的技術(shù)問題
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種凹版硬銅添加劑，可有效解決硬度大、光潔度好，性能柔韌，有效存放期長的問題。本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，凹版硬銅添加劑包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉I. 1-1. 3kg、聚乙烯亞胺O. 35-0. 45kg、磺酸鈉O. 5-0. 7kg、潤濕劑
O.45-0. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9-1. Ikml和純凈水73. 5-79. 5kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水24-26kml (電導(dǎo)度EC=O. 1-1. Ous/cm,以下同)，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉I. 1-1. 3kg，攪拌4. 5-5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5-10. 5kml,在溫度25-35°C下加入聚乙烯亞胺O. 35-0. 45kg，攪拌50-70分鐘后，再加入純凈水14. 5-15. 5kml，在溫度25-35°C下加入磺酸鈉O. 5-0. 7kg，攪拌25-35分鐘后，再加入純凈水14. 5-15. 5kml，在溫度25-35°C下加入潤濕劑O. 45-0. 55kg，攪拌25-35分鐘后，加入純凈水ll_12kml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9-1. Ikml，攪拌均勻即可；
所述的光澤劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉O. 7-0. 9kg、高分子聚合物O. 9-lkg、酸銅走位劑O. 7-0. 9kg、晶粒細(xì)化劑O. 9-1. 1kg、苯駢咪唑O. 45-0. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45-0. 55kml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48_52ml和純凈水72_79kml，其中先在攪拌器中加入純凈水19-21kml，在水溫25-35°C加入丙烷磺酸鈉O. 7-0. 9kg，攪拌4. 5-5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5-10. 5kml,在溫度25-35°C下加入高分子聚合物O. 9_lkg，攪拌10-15分鐘后，再加入純凈水9. 5-10. 5kml，在溫度25_35°C下加入酸銅走位劑O. 7-0. 9kg，攪拌10-15分鐘后，再加入純凈水9. 5-10. 5kml，在溫度25-35 °C下加入晶粒細(xì)化劑
O.9-1. 1kg，攪拌25-35分鐘后，加入純凈水9. 5-10. 5kml，在溫度25_35°C下加入苯駢咪唑
O.45-0. 55kg,攪拌25-35分鐘后，加入純凈水15_16kml，攪拌均勻，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45-0. 55kml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48_52ml，攪拌均勻即可；
使用時，每IOOOml電鍍標(biāo)準(zhǔn)溶液中含硬質(zhì)劑1ml、光澤劑I. 2ml。所述的硬質(zhì)劑中的組分潤濕劑又稱表面活性劑，為磺化油、肥皂、拉開粉BX等的一種；所述的光澤劑中的組分高分子聚合物是一類相對分子質(zhì)量通常在10-10以上的大分子物質(zhì)，其分子所含原子數(shù)通常為幾萬、幾十萬甚至高達(dá)幾百萬個，分子長達(dá)IO-IOnm或更長，其分子量為10-106的聚合物，本發(fā)明高分子聚合物中采用工程塑料類的聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等的一種；所述的酸銅走位劑又稱強(qiáng)力酸銅走位劑或酸銅強(qiáng)走位劑，如江蘇夢得電鍍化學(xué)品有限公司的市售產(chǎn)品；晶粒細(xì)化劑為市售產(chǎn)品，可采用大連理工大學(xué)高新技術(shù)與校企合作部、深圳傲新源科技有限公司等的市售產(chǎn)品，其余組分也均為市售的公知常規(guī)產(chǎn)品，不再一一詳述，本發(fā)明創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)在于，將它們組合在一起，并按分批加水，依次加各組分的工藝步驟制備成創(chuàng)新性的凹版硬銅添加劑，有效用于電鍍行業(yè)。本發(fā)明組分和配量科學(xué)合理，方法簡單，易生產(chǎn)，使用方便，效果好，是對日本大和添加劑創(chuàng)新性的改進(jìn)，既硬度大、光潔度好，性能柔韌好，又有效存放期長，是凹版硬銅添加劑上的創(chuàng)新。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明?！?shí)施例I :
本發(fā)明包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉I. 2kg、聚乙烯亞胺O. 4kg、磺酸鈉O. 6kg、潤濕劑O. 5kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸lkml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸50ml和純凈水76. 3kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水25kml (電導(dǎo)度EC=O. 1-1. Ous/cm,以下同)，在水溫25-35°C加入丙烷磺酸鈉I. 2kg，攪拌5小時，溶解均勻后再加入純凈水IOkml,在溫度25-35°C下加入聚乙烯亞胺O. 4kg，攪拌60分鐘后，再加入純凈水15kml，在溫度25-35°C下加入磺酸鈉O. 6kg，攪拌30分鐘后，再加入純凈水15kml，在溫度25_35°C下加入潤濕劑O. 5kg，攪拌30鐘后，加入純凈水11. 3kml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸Ikml，攪拌均勻即可；
所述的光澤劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉O. 8kg、高分子聚合物O. 96kg、酸銅走位劑O. 8kg、晶粒細(xì)化劑1kg、苯駢咪唑O. 5kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 5kml和純凈水75. 44kml，其中先在攪拌器中加入純凈水20kml，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉O. 8kg，攪拌5小時，溶解均勻后再加入純凈水lOkml，在溫度25-35°C下加入高分子聚合物O. 96kg，攪拌12分鐘后，再加入純凈水lOkml，在溫度25-35°C下加入酸銅走位劑O. 8kg，攪拌12分鐘后，再加入純凈水lOkml，在溫度25-35°C下加入晶粒細(xì)化劑1kg，攪拌30分鐘后，力口入純凈水IOkml,在溫度25-35 °C下加入苯駢咪唑O. 5kg，攪拌30分鐘后，加入純凈水15. 44kml,，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸Ikml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸50ml，攪拌均勻即可。實(shí)施例2
本發(fā)明包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉1.1kg、聚乙烯亞胺O. 35kg、磺酸鈉O. 5kg、潤濕劑O. 45kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9kml和純凈水73. 5kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水24kml(電導(dǎo)度EC=O. 1-1. Ous/cm,以下同)，在水溫25°C加入丙烷磺酸鈉，攪拌4. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5kml,在溫度25_35°C下加入聚乙烯亞胺0. 35kg，攪拌50分鐘后，再加入純凈水14. 5kml，在溫度25-35°C下加入磺酸鈉0. 5kg，攪拌25分鐘后，再加入純凈水14. 5kml，在溫度25-35°C下加入潤濕劑0. 45kg，攪拌25分鐘后，加入純凈水IIkml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9kml，攪拌均勻即可；
所述的光澤劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉O. 7kg、高分子聚合物O. 9kg、酸銅走位劑O. 7kg、晶粒細(xì)化劑O. 9kg、苯駢咪唑O. 45kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45kml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48ml和純凈水72kml，其中先在攪拌器中加入純凈水19kml，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉O. 7kg，攪拌4. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5kml,在溫度25_35°C下加入高分子聚合物O. 9kg，攪拌10分鐘后，再加入純凈水9. 5kml，在溫度25-35°C下加入酸銅走位劑O. 7kg，攪拌10分鐘后，再加入純凈水9. 5kml，在溫度25_35°C下加入晶粒細(xì)化劑
O.9kg，攪拌25分鐘后，加入純凈水9. 5kml，在溫度25_35°C下加入苯駢咪唑O. 45kg,攪拌25分鐘后，加入純凈水15kml，攪拌均勻，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45kml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48ml，攪拌均勻即可。實(shí)施例3
本發(fā)明包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉I. 3kg、聚乙烯亞胺O. 45kg、磺酸鈉O. 7kg、潤濕劑O. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸I. Ikml和純凈水79. 5kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水26kml (電導(dǎo)度EC=O. 1-1. Ous/cm,以下同)，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉，攪拌5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水10. 5kml,在溫度25_35°C下加入聚乙烯亞胺O. 45kg，攪拌50-70分鐘后，再加入純凈水15. 5kml，在溫度25-35°C下加入磺酸鈉O. 7kg，攪拌25-35分鐘后，再加入純凈水15. 5kml，在溫度25_35°C下加入潤濕劑O. 55kg，攪拌25-35分鐘后，加入純凈水12kml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸I. Ikml，攪拌均勻即可；
所述的光澤劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉O. 9kg、高分子聚合物1kg、酸銅走位劑
0.9kg、晶粒細(xì)化劑I. 1kg、苯駢咪唑O. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 55kml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸52ml和純凈水79kml，其中先在攪拌器中加入純凈水21kml，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉O. 9kg，攪拌5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水10. 5kml,在溫度25-35°C下加入高分子聚合物1kg，攪拌15分鐘后，再加入純凈水10. 5kml，在溫度25-35 °C下加入酸銅走位劑O. 9kg，攪拌15分鐘后，再加入純凈水10. 5kml，在溫度25_35°C下加入晶粒細(xì)化劑
1.1kg，攪拌35分鐘后，加入純凈水10. 5kml，在溫度25_35°C下加入苯駢咪唑O. 55kg,攪拌35分鐘后，加入純凈水16kml，攪拌均勻，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 55kml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸52ml，攪拌均勻即可。本發(fā)明經(jīng)試驗(yàn)和試用，取得了良好的有益技術(shù)效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有更好的硬度、光潔度、柔韌性，處理過的產(chǎn)品砂眼少，打刀率明顯降低，有效存放期長，可達(dá)3個月。本發(fā)明在科學(xué)研制試驗(yàn)鍍銅過程中發(fā)現(xiàn)，其事故原因解決辦法，由表I給出
表I :
權(quán)利要求
1.一種凹版硬銅添加劑，其特征在于，包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉I. 1-1. 3kg、聚乙烯亞胺O. 35-0. 45kg、磺酸鈉O. 5-0. 7kg、潤濕劑O. 45-0. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9-1. Ikml和純凈水73. 5-79. 5kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水24-26kml，在水溫25-35°C加入丙烷磺酸鈉I. 1-1. 3kg，攪拌4. 5-5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5-10. 5kml,在溫度25_35°C下加入聚乙烯亞胺O. 35-0. 45kg，攪拌50-70分鐘后，再加入純凈水14. 5-15. 5kml，在溫度25_35°C下加入磺酸鈉O. 5-0. 7kg，攪拌25-35分鐘后，再加入純凈水14. 5-15. 5kml，在溫度25_35°C下加入潤濕劑O. 45-0. 55kg，攪拌25-35分鐘后，加入純凈水ll_12kml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9-1. Ikml,攬拌均勻即可； 所述的光澤劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉O. 7-0. 9kg、高分子聚合物O. 9-lkg、酸銅走位劑O. 7-0. 9kg、晶粒細(xì)化劑O. 9-1. 1kg、苯駢咪唑O. 45-0. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45-0. 55kml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48_52ml和純凈水72_79kml，其中先在攪拌器中加入純凈水19-21kml，在水溫25-35°C加入丙烷磺酸鈉O. 7-0. 9kg，攪拌4. 5-5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5-10. 5kml,在溫度25_35°C下加入高分子聚合物O. 9_lkg，攪拌10-15分鐘后，再加入純凈水9. 5-10. 5kml，在溫度25_35°C下加入酸銅走位劑O. 7-0. 9kg，攪拌10-15分鐘后，再加入純凈水9. 5-10. 5kml，在溫度25-35 °C下加入晶粒細(xì)化劑O. 9-1. 1kg，攪拌25-35分鐘后，加入純凈水9. 5-10. 5kml，在溫度25_35°C下加入苯駢咪唑O.45-0. 55kg,攪拌25-35分鐘后，加入純凈水15_16kml，攪拌均勻，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45-0. 55kml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48_52ml，攪拌均勻即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凹版硬銅添加劑，其特征在于，包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉I. 2kg、聚乙烯亞胺O. 4kg、磺酸鈉O. 6kg、潤濕劑O. 5kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸Ikml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸50ml和純凈水76. 3kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水25kml，在水溫25-35°C加入丙烷磺酸鈉I. 2kg，攪拌5小時，溶解均勻后再加入純凈水lOkml，在溫度25-35°C下加入聚乙烯亞胺O. 4kg，攪拌60分鐘后，再加入純凈水15kml，在溫度25-35°C下加入磺酸鈉O. 6kg，攪拌30分鐘后，再加入純凈水15kml，在溫度25-35°C下加入潤濕劑O. 5kg，攪拌30鐘后，加入純凈水11. 3kml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸Ikml,攪拌均勻即可； 所述的光澤劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉O. 8kg、高分子聚合物O. 96kg、酸銅走位劑O. 8kg、晶粒細(xì)化劑1kg、苯駢咪唑O. 5kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 5kml和純凈水75. 44kml，其中先在攪拌器中加入純凈水20kml，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉O. 8kg，攪拌5小時，溶解均勻后再加入純凈水lOkml，在溫度25-35°C下加入高分子聚合物O. 96kg，攪拌12分鐘后，再加入純凈水IOkml，在溫度25-35°C下加入酸銅走位劑O. 8kg，攪拌12分鐘后，再加入純凈水lOkml，在溫度25-35°C下加入晶粒細(xì)化劑1kg，攪拌30分鐘后，力口入純凈水IOkml,在溫度25-35 °C下加入苯駢咪唑O. 5kg，攪拌30分鐘后，加入純凈水15. 44kml,，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸Ikml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸50ml，攪拌均勻即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凹版硬銅添加劑，其特征在于，包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉I. 1kg、聚乙烯亞胺O. 35kg、磺酸鈉O. 5kg、潤濕劑O. 45kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9kml和純凈水73. 5kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水24kml，在水溫25°C加入丙烷磺酸鈉，攪拌4. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5kml,在溫度25-35°C下加入聚乙烯亞胺O. 35kg，攪拌50分鐘后，再加入純凈水14. 5kml，在溫度25-35°C下加入磺酸鈉O. 5kg,攪拌25分鐘后，再加入純凈水14. 5kml，在溫度25-35°C下加入潤濕劑O.45kg，攪拌25分鐘后，加入純凈水I Ikml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 9kml，攪拌均勻即可； 所述的光澤劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉O. 7kg、高分子聚合物O. 9kg、酸銅走位劑O. 7kg、晶粒細(xì)化劑O. 9kg、苯駢咪唑O. 45kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45kml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48ml和純凈水72kml，其中先在攪拌器中加入純凈水19kml，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉O. 7kg，攪拌4. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水9. 5kml,在溫度25_35°C下加入高分子聚合物O. 9kg，攪拌10分鐘后，再加入純凈水9. 5kml，在溫度25-35°C下加入酸銅走位劑O. 7kg，攪拌10分鐘后，再加入純凈水9. 5kml，在溫度25_35°C下加入晶粒細(xì)化劑O.9kg，攪拌25分鐘后，加入純凈水9. 5kml，在溫度25_35°C下加入苯駢咪唑O. 45kg,攪拌25分鐘后，加入純凈水15kml，攪拌均勻，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 45kml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48ml，攪拌均勻即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凹版硬銅添加劑，其特征在于，包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙燒磺酸鈉I. 3kg、聚乙烯亞胺O. 45kg、磺酸鈉O. 7kg、潤濕劑O. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸I. Ikml和純凈水79. 5kml，其中，先在攪拌器中加入純凈水26kml，在水溫25-35°C加入丙烷磺酸鈉，攪拌5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水10. 5kml,在溫度25-35°C下加入聚乙烯亞胺O. 45kg，攪拌50-70分鐘后，再加入純凈水15. 5kml，在溫度25-35°C下加入磺酸鈉O. 7kg，攪拌25-35分鐘后，再加入純凈水15. 5kml，在溫度25_35°C下加入潤濕劑O. 55kg，攪拌25-35分鐘后，加入純凈水12kml，攪拌均勻后，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸I. Ikml，攪拌均勻即可； 所述的光澤劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉O. 9kg、高分子聚合物1kg、酸銅走位劑0.9kg、晶粒細(xì)化劑I. 1kg、苯駢咪唑O. 55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 55kml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸52ml和純凈水79kml，其中先在攪拌器中加入純凈水21kml，在水溫25_35°C加入丙烷磺酸鈉O. 9kg，攪拌5. 5小時，溶解均勻后再加入純凈水10. 5kml,在溫度25-35°C下加入高分子聚合物1kg，攪拌15分鐘后，再加入純凈水10. 5kml，在溫度25-35°C下加入酸銅走位劑O. 9kg，攪拌15分鐘后，再加入純凈水10. 5kml，在溫度25-35°C下加入晶粒細(xì)化劑1.1kg，攪拌35分鐘后，加入純凈水10. 5kml，在溫度25_35°C下加入苯駢咪唑O. 55kg,攪拌35分鐘后，加入純凈水16kml，攪拌均勻，加入質(zhì)量濃度98%的硫酸O. 55kml和質(zhì)量濃度為98%的鹽酸52ml，攪拌均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及凹版硬銅添加劑，可有效解決硬度大、光潔度好，性能柔韌，有效存放期長的問題，其解決的技術(shù)方案是，凹版硬銅添加劑包括硬質(zhì)劑和光澤劑，硬質(zhì)劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉1.1-1.3kg、聚乙烯亞胺0.35-0.45kg、磺酸鈉0.5-0.7kg、潤濕劑0.45-0.55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸0.9-1.1kml和純凈水73.5-79.5kml，所述的光澤劑是由以下組分制成丙烷磺酸鈉0.7-0.9kg、高分子聚合物0.9-1kg、酸銅走位劑0.7-0.9kg、晶粒細(xì)化劑0.9-1.1kg、苯駢咪唑0.45-0.55kg、質(zhì)量濃度98%的硫酸0.45-0.55kml、質(zhì)量濃度為98%的鹽酸48-52ml和純凈水72-79kml，本發(fā)明組分和配量科學(xué)合理，方法簡單，易生產(chǎn)，使用方便，效果好，是對日本大和添加劑創(chuàng)新性的改進(jìn)，既硬度大、光潔度好，性能柔韌好，又有效存放期長，是凹版硬銅添加劑上的創(chuàng)新。
文檔編號C25D3/38GK102912388SQ20121038370
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者呂智強(qiáng), 水曄, 李小平 申請人:鄭州市大有制版有限公司