專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁制品的電鍍方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系有關(guān)于一種鋁制品的電鍍方法。
背景技術(shù)：
按，目前一般的鋁制品，其表面光澤不佳，而且有容易生銹的缺失，因此通常會(huì)于鋁制品的表面電鍍有一鎳層，使其具有較佳的金屬光澤及防銹等優(yōu)點(diǎn)，但由于習(xí)知鋁制品的電鍍方法，其步驟主要系以超音波進(jìn)行脫脂后，經(jīng)過(guò)浸泡水洗，再將鋁制品置入鋅藥劑中進(jìn)行鋅置換，再以浸泡水洗后，直接于鋁制品的表面上電鍍有一鎳層；惟，如此的電鍍方法，容易因鋁制品的表面不佳，造成其電鍍鎳層后，容易因密著性不良，而于表面起泡，使得其電鍍品質(zhì)不佳，不良率提高，進(jìn)而增加制造成本，因此習(xí)知鋁制品的電鍍鎳層方法不夠完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋁制品的電鍍方法，以提高電鍍品質(zhì)，減少不良率，進(jìn)而降低制造成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種鋁制品的電鍍方法，其步驟包括有A.超音波脫脂；B.浸泡水洗面；C.鋅置換系將鋁制品置入鋅藥劑中；D.浸泡水洗；E.浸泡鎳系將鋁制品置入鎳藥劑中，使鋁制品的表面披覆有鎳金屬；F.浸泡水洗；G.電鍍鎳系將鋁制品的表面上電鍍有鎳層。
步驟C鋅置換的鋁制品系置于常溫中浸泡約10秒至2分鐘之間。
該步驟E浸泡鎳系同時(shí)加熱80℃至90℃之間，時(shí)間為1分鐘至15分鐘之間。
本發(fā)明具有下列功效1、本發(fā)明的鋁制品于電鍍鎳之前，系預(yù)先浸泡于鎳藥劑中，即可避免因鋁制品的表面不佳，造成電鍍鎳層后因密著性不良而起泡，故可使得電鍍品質(zhì)提高，減少不良率，進(jìn)而降低制造成本。
2、本發(fā)明系于鋁制品的表面鍍鎳后，可以于其表面獲得良好的金屬性光澤，并具有防銹的功效。


圖1為本發(fā)明的電鍍步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明主要系包括有下列步驟A、超音波脫脂其系將鋁制品置入于超音波環(huán)境中(該超音波環(huán)境系可為超音波震蕩槽)，并浸入于脫脂劑當(dāng)中，利用超音波震蕩的方式，藉以將鋁制品表面的污垢及油脂等物質(zhì)予以去除，其中該脫脂劑系以低堿性為主，而不會(huì)侵蝕鋁制品表面，清潔性強(qiáng)，泡沫少。
B、浸泡水洗再將鋁制品置入于水洗環(huán)境中(該水洗環(huán)境系可為水洗槽)，利用水清洗鋁制品的表面，以去除脫酯劑等藥水。
C、鋅置換系將鋁制品再置入鋅藥劑中，使鋁制品的表面附著有鋅合金膜，其系可于常溫中浸泡約10秒至2分鐘之間。
D、浸泡水洗再將鋁制品置入于水洗環(huán)境中(該水洗環(huán)境系可為水洗槽)，利用水清洗鋁制品的表面，以去除鋁制品表面殘余的鋅藥劑。
E、浸泡鎳系將鋁制品再置入于鎳藥劑中，使鋁制品的表面可均勻披覆有鎳金屬，同時(shí)系加熱80℃至90℃之間，時(shí)間為1分鐘至15分鐘之間，藉以可提高電鍍后的品質(zhì)。
F、浸泡水洗再將鋁制品置入于水洗環(huán)境中(該水洗環(huán)境系可為水洗槽)，利用水清洗鋁制品的表面，以去除鋁制品表面殘余的鎳藥劑。
G、電鍍鎳系將鋁制品置入于電鍍環(huán)境中(該電鍍環(huán)境系可為電鍍槽)，于該鋁制品的表面上電鍍有一鎳層，使鋁制品的表面獲得良好的金屬性光澤，并具有防銹的功效。
權(quán)利要求
1.一種鋁制品的電鍍方法，包括有下列步驟A.超音波脫脂；B.浸泡水洗；C.鋅置換系將鋁制品置入鋅藥劑中；D.浸泡水洗；E.浸泡鎳系將鋁制品置入鎳藥劑中，使鋁制品的表面披覆有鎳金屬；F.浸泡水洗；G.電鍍鎳系將鋁制品的表面上電鍍有鎳層。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁制品的電鍍方法，其特征在于該步驟C鋅置換，鋁制品系置于常溫中浸泡10秒至2分鐘之間。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁制品的電鍍方法，其特征在于該步驟E浸泡鎳，系同時(shí)加熱至80℃至90℃之間，時(shí)間為1分鐘至15分鐘之間。
全文摘要
本發(fā)明系為一種鋁制品的電鍍方法，其步驟系在于A、超音波脫脂；B、浸泡水洗；C、鋅置換；D、浸泡水洗；E、浸泡鎳；F、浸泡水洗；G、電鍍鎳；藉以可提高鋁制品的電鍍品質(zhì)。
文檔編號(hào)C25D5/30GK101024889SQ20071000847
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者康順發(fā) 申請(qǐng)人:康順發(fā)