專利名稱：鋁電解生產(chǎn)中氟化物凈化工藝及其除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁電解煙氣凈化工藝及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
預(yù)焙陽極鋁電解槽在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生主要有害物氟化物是一個對大氣污染較嚴(yán)重物質(zhì)，而采用煙氣干法凈化措施，采用氧化鋁吸附煙氣中的氟化氫，凈化煙氣中有害物，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少氟化物排放量，減少對周圍環(huán)境的污染，是鋁電解槽的煙氣治理至關(guān)重要的問題。
鋁電解槽煙氣干法凈化工藝采用生產(chǎn)原料氧化鋁作為吸咐劑，吸咐煙氣中的氟化氫等有害物氣體，吸咐后的氧化鋁返回到生產(chǎn)工藝中，直接回收氟，是具有綜合利用的凈化工藝。干法凈化工藝具有流程短，凈化效率高，電能消耗低，運行可靠，無二次污染，操作管理方便的特點，能徹底地解決鋁電解槽的煙氣污染問題。其工藝流程是每臺電解槽煙氣通過排煙管道匯集在一起進(jìn)入凈化系統(tǒng)的袋式除塵器，在進(jìn)入袋式除塵器之前，將新鮮氧化鋁定量加入煙道氣流中，通過反應(yīng)器與煙氣中氟化氫氣體混合，反應(yīng)器和濾袋上的氧化鋁濾層均可吸咐氟化氫氣體，吸咐后的氧化鋁通過袋式除塵器過濾分離收集下來，經(jīng)風(fēng)動溜槽、提升機等輸送設(shè)備，一部分送到貯倉供電解槽生產(chǎn)使用，一部分再返回到袋式除塵器前的煙道與煙氣中氟化氫氣體混合，使氟化氫氣體充分被氧化鋁吸咐，保證較高的凈化效率。
目前，國內(nèi)外煙氣凈化系統(tǒng)的吸附反應(yīng)器和袋式除塵器是分開兩部份，吸附反應(yīng)器作用是將吸附劑氧化鋁和煙氣中氟化氫氣體充分接觸混合，而袋式除塵器的作用是將含有氟化氫的氧化鋁收集起來供生產(chǎn)使用。而其主要存在的問題是由于吸附反應(yīng)器和袋式除塵器分開，致使吸附氧化鋁輸送系統(tǒng)復(fù)雜分散，造成維護(hù)管理困難，并且吸附效率低。不能滿足國家環(huán)保政策越來越高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種將吸附反應(yīng)器和袋式除塵器兩者結(jié)合為一體，其結(jié)構(gòu)緊湊，吸附凈化氟化氫效果好，收集氧化鋁效率高的凈化工藝及設(shè)備，。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的將含有氟化氫及粉塵的煙氣加入吸附用氧化鋁后從風(fēng)管(8)送入n型吸附反應(yīng)通道(1)，在n型吸附反應(yīng)通道(1)中，煙氣中的氟化氫被加入的氧化鋁所吸附，完成第一次吸附反應(yīng)；并通過垂直氣流分布器(2)使氣流均勻進(jìn)入除塵器的灰斗(7)，氣流通過灰斗(7)進(jìn)入設(shè)在中箱體(5)中的二次氣流分布段(3)，對氣流進(jìn)行二次分布，同時含塵氣體中部分大顆粒的粉塵被分離沉降下來；含塵氣流進(jìn)入中箱體(5)通過濾袋(4)時，完成最后的吸附過程，潔凈氣流進(jìn)入上箱體(6)從出風(fēng)口排出。
本發(fā)明的除塵器是這樣構(gòu)成的它由n型吸附反應(yīng)通道(1)，垂直氣流分布器(2)，二次氣流分布段(3)，濾袋(4)，中箱體(5)，上箱體(6)，灰斗(7)，風(fēng)管(8)組成，風(fēng)管(8)與n型吸附反應(yīng)通道(1)的進(jìn)口連接，垂直氣流分布器(2)設(shè)在n型吸附反應(yīng)通道(1)的后段內(nèi)；二次氣流分布段(3)與n型吸附反應(yīng)通道(1)連通，在其下面是灰斗(7)，在其上面是中箱體(5)，在中箱體(5)內(nèi)裝有濾袋(4)；在中箱體(5)的上面是上箱體(6)。
在中箱體(5)與上箱體(6)之間還裝有脈沖閥(9)和噴吹管(10)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有吸附凈化氟化氫效果好，收集氧化鋁效率高等優(yōu)點。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式含有氟化氫及粉塵的煙氣在加入吸附用氧化鋁后，從風(fēng)管(8)進(jìn)入n型吸附反應(yīng)通道(1)，在n型吸附反應(yīng)通道(1)中，煙氣中的氟化氫被加入的氧化鋁所吸附，完成第一次吸附反應(yīng)；同時在n型吸附反應(yīng)通道(1)中的垂直氣流分布器(2)具有均布?xì)饬鞯淖饔茫箽饬髂芫鶆蜻M(jìn)入除塵器的灰斗(7)，氣流通過灰斗(7)進(jìn)入設(shè)在中箱體(5)中的二次氣流分布段(3)，對氣流進(jìn)行二次分布，使氣流更加均勻進(jìn)入濾袋(4)和減少氣流對濾袋(4)的沖刷，同時含塵氣體中部分大顆粒的粉塵在迅速減速的二次氣流分布段(3)被分離沉降下來。含塵氣流進(jìn)入中箱體(5)通過濾袋(4)時，完成最后的吸附過程，同時煙氣中的粉塵被濾袋(4)阻隔，含塵氣體被凈化。氣流通過濾袋(4)過濾后，潔凈氣流進(jìn)入上箱體(6)從出風(fēng)口排出。在中箱體(5)與上箱體(6)之間還裝有脈沖閥(9)和噴吹管(10)，用于濾袋(4)清灰，使整個凈化過濾器保證設(shè)計所需的阻力。
權(quán)利要求
1.一種鋁電解生產(chǎn)中氟化物凈化工藝，其特征在于將含有氟化氫及粉塵的煙氣加入吸附用氧化鋁后從風(fēng)管(8)送入n型吸附反應(yīng)通道(1)，在n型吸附反應(yīng)通道(1)中，煙氣中的氟化氫被加入的氧化鋁所吸附，完成第一次吸附反應(yīng)；并通過垂直氣流分布器(2)使氣流均勻進(jìn)入除塵器的灰斗(7)，氣流通過灰斗(7)進(jìn)入設(shè)在中箱體(5)中的二次氣流分布段(3)，對氣流進(jìn)行二次分布，同時含塵氣體中部分大顆粒的粉塵被分離沉降下來；含塵氣流進(jìn)入中箱體(5)通過濾袋(4)時，完成最后的吸附過程，潔凈氣流進(jìn)入上箱體(6)從出風(fēng)口排出。
2.一種權(quán)利要求1所述的鋁電解生產(chǎn)中氟化物凈化工藝的除塵器，它由n型吸附反應(yīng)通道(1)，垂直氣流分布器(2)，二次氣流分布段(3)，濾袋(4)，中箱體(5)，上箱體(6)，灰斗(7)，風(fēng)管(8)組成，其特征在于風(fēng)管(8)與n型吸附反應(yīng)通道(1)的進(jìn)口連接，垂直氣流分布器(2)設(shè)在n型吸附反應(yīng)通道(1)的后段內(nèi)；二次氣流分布段(3)與n型吸附反應(yīng)通道(1)連通，在其下面是灰斗(7)，在其上面是中箱體(5)，在中箱體(5)內(nèi)裝有濾袋(4)；在中箱體(5)的上面是上箱體(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵器，其特征在于在中箱體(5)與上箱體(6)之間還裝有脈沖閥(9)和噴吹管(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁電解生產(chǎn)中氟化物凈化工藝及其除塵器，將含有氟化氫及粉塵的煙氣加入吸附用氧化鋁后從風(fēng)管送入n型吸附反應(yīng)通道，煙氣中的氟化氫被加入的氧化鋁所吸附，并通過垂直氣流分布器使氣流均勻進(jìn)入除塵器的灰斗，氣流通過灰斗進(jìn)入設(shè)在中箱體中的二次氣流分布段，對氣流進(jìn)行二次分布，同時含塵氣體中部分大顆粒的粉塵被分離沉降下來；含塵氣流進(jìn)入中箱體通過濾袋時，完成最后的吸附過程，潔凈氣流進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出。本發(fā)明具有吸附凈化氟化氫效果好，收集氧化鋁效率高等優(yōu)點。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
文檔編號C25C3/22GK1594664SQ200410040159
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者呂維寧, 劉迅 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院