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一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器的制造方法

文檔序號(hào):10682469閱讀:430來(lái)源:國(guó)知局
一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種新型寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器,由運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊、運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊和能量采集模塊組成;運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊由風(fēng)扇、輸入軸、軸承A、內(nèi)嚙合小齒輪、軸承B、軸承D、平鍵A、平鍵B、插銷(xiāo)、外殼、軸承C以及行星輪系組成;運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊由輸出軸、傾斜圓盤(pán)、軸承E、直線軸承、中心基座彎曲桿、滑桿及連桿組成;能量采集模塊由基座塊、懸臂梁以及壓電片組成;其工作過(guò)程為:1裝配一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器;2自然風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)扇,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊中的行星輪系,與此同時(shí),運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊和能量采集模塊做相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明克服了以往設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)速不斷變化的低速狀態(tài)下的風(fēng)能無(wú)法有效采集的缺陷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種風(fēng)能量采集器,尤其設(shè)及一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器, 屬于風(fēng)能發(fā)電W及能量采集技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著不可再生能源的逐漸枯竭W及其帶來(lái)的全球性的環(huán)境污染逐漸影響到人類(lèi) 生產(chǎn)生活。進(jìn)而利用風(fēng)能、水能、潮軟能等低污染或無(wú)污染的可再生能源造福人類(lèi),推動(dòng)社 會(huì)發(fā)展進(jìn)步,已是全社會(huì)的共識(shí)。同時(shí)云數(shù)據(jù)采集日益成為社會(huì)熱口。物聯(lián)網(wǎng)、智能工業(yè)監(jiān) 控、智能高原環(huán)境監(jiān)測(cè)、智能海洋數(shù)據(jù)采集等,一系列的智能自控戶(hù)外設(shè)備的普及和應(yīng)用, 要求其設(shè)備進(jìn)行自供電的要求逐漸提高。
[0003] 本發(fā)明之前已有很多利用風(fēng)能、水能、潮軟能等可再生能源,經(jīng)壓電片振動(dòng)發(fā)電輸 出電能的設(shè)備,并且得到應(yīng)用。但是由于風(fēng)能本身不具有穩(wěn)定性,造成發(fā)電效率無(wú)法提高, 且無(wú)法穩(wěn)定、長(zhǎng)效的使用。
[0004] (1)公開(kāi)號(hào)為CN 101951188 A,標(biāo)題為"一種利用風(fēng)能的壓電能量收集方法及裝 置"的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種利用風(fēng)能的壓電能量收集方法及裝置,它采用風(fēng)能驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn), 軸上的永久磁鐵產(chǎn)生對(duì)懸臂梁上的固定磁鐵的斥力,使得懸臂梁振動(dòng),從而讓?xiě)冶哿荷系?壓電片材料變形后產(chǎn)生能量。但是,由于自然風(fēng)速是不斷變化的,且風(fēng)速變化非常大。故發(fā) 明專(zhuān)利在低風(fēng)速的環(huán)境中,壓電片無(wú)法產(chǎn)生足夠的能量。在高風(fēng)速的環(huán)境中,軸上的懸臂梁 向軸的旋轉(zhuǎn)方向彎曲且不易產(chǎn)生振動(dòng),影響懸臂梁上粘覆的壓電片發(fā)電。
[0005] (2)公開(kāi)號(hào)為CN 204304836 U,標(biāo)題為"一種寬頻帶風(fēng)力壓電發(fā)電裝置"的實(shí)用新 型公開(kāi)了一種寬頻帶風(fēng)力壓電發(fā)電設(shè)備,該實(shí)用新型具有能夠采集不同風(fēng)速的風(fēng)能的優(yōu) 點(diǎn)。但是其不足之處在于壓電懸臂梁布置過(guò)于密集,在振動(dòng)的過(guò)程中各懸臂梁之間容易相 互干設(shè),影響風(fēng)能采集效率。并且通過(guò)凸輪撞擊連桿振動(dòng),易造成壓電片脫落。
[0006] (3)公開(kāi)號(hào)為CN 105626383 A,標(biāo)題為"一種彈黃振子型風(fēng)力壓電發(fā)電裝置"的發(fā) 明公開(kāi)了一種振子型風(fēng)力壓電發(fā)電機(jī)構(gòu)。該發(fā)明通過(guò)風(fēng)扇帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪旋轉(zhuǎn),使得 齒輪的輪齒撞擊布置在外側(cè)的懸臂梁,從而使懸臂梁產(chǎn)生振動(dòng),壓電片產(chǎn)生能量。該發(fā)明結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,具有寬頻帶等優(yōu)點(diǎn)。但是,該發(fā)明受風(fēng)速影響大,噪音大。懸臂梁表面粘附的壓電片 在長(zhǎng)期的振動(dòng)過(guò)程會(huì)發(fā)出脫落現(xiàn)象,縮短裝置使用壽命。
[0007] (4)公開(kāi)號(hào)為CN 204304834 U,標(biāo)題為"對(duì)稱(chēng)式風(fēng)力壓電發(fā)電裝置"的實(shí)用新型公 開(kāi)了一種對(duì)稱(chēng)式的風(fēng)力壓電發(fā)電裝置。該實(shí)用新型采用風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸上布 置凸輪。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撞擊懸臂梁振動(dòng),從而使得懸臂梁上的壓電片發(fā)電。它的優(yōu)點(diǎn)是機(jī) 構(gòu)簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的風(fēng)速要求低,但是由于其不具有寬頻帶性質(zhì),故不能充分采集風(fēng)速 較高的風(fēng)能。
[000引(5)在《壓電與聲光》2015年第37卷第2期"基于壓電效應(yīng)的風(fēng)力發(fā)電方法研究"文 章。文章中設(shè)計(jì)了一種能利用風(fēng)能驅(qū)動(dòng)多片壓電片振動(dòng)發(fā)電的裝置。設(shè)計(jì)了一種能利用風(fēng) 能驅(qū)動(dòng)多片壓電片振動(dòng)發(fā)電的裝置。該裝置通過(guò)風(fēng)能驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),利用葉輪的旋轉(zhuǎn)扭力 迫使壓電片振動(dòng).將壓電片振動(dòng)產(chǎn)生的電能通過(guò)整流電路、儲(chǔ)能電容及DC-DC轉(zhuǎn)換后供負(fù) 載使用。本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在內(nèi)圈壁上可布置大量懸臂梁壓電片,發(fā)電量較大,且具有寬頻 帶的性質(zhì)。但是,本設(shè)計(jì)屬于旋轉(zhuǎn)激勵(lì)撞擊式發(fā)電裝置,利用旋轉(zhuǎn)的葉片撞擊壓電振子,該 方法僅適用轉(zhuǎn)速較低場(chǎng)合、且存在較大沖擊、噪音及可能的撞擊損毀。顯然,運(yùn)種沿旋轉(zhuǎn)體 回轉(zhuǎn)方向撞擊激勵(lì)壓電振子發(fā)電機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在缺陷,制約其推廣應(yīng)用,尤其不適用高速、 勻速及使用空間受限等場(chǎng)合。
[0009] 本申請(qǐng)與發(fā)明專(zhuān)利(1)、實(shí)用新型(4)的本質(zhì)區(qū)別是:本發(fā)明具有寬頻帶的優(yōu)點(diǎn),通 過(guò)對(duì)長(zhǎng)短不同的懸臂梁陣列布置,拓寬其振動(dòng)頻帶。
[0010] 本申請(qǐng)與實(shí)用新型(2)的本質(zhì)區(qū)別是:本發(fā)明具有對(duì)低速風(fēng)能旋轉(zhuǎn)加速的優(yōu)點(diǎn),利 用行星輪系對(duì)輸入的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加速輸出,增加激勵(lì)頻率,提高風(fēng)能采集效率。
[0011] 上述專(zhuān)利考慮寬頻帶很少,即使考慮了寬頻帶,但所有裝置均未考慮加速環(huán)節(jié),本 專(zhuān)利致力于提出適用于寬頻帶,且具有加速功能的風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明的目的即為克服現(xiàn)有技術(shù)未考慮低風(fēng)速環(huán)境下的低頻率振動(dòng)且壓電片無(wú) 法產(chǎn)生有效電能的缺陷,提出一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器。
[0013] 本發(fā)明的核屯、技術(shù)特點(diǎn)為:將風(fēng)扇采集的風(fēng)能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);然后,通過(guò)行星輪 系對(duì)此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加速;再利用凸輪原理將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),在寬頻帶風(fēng) 致振動(dòng)壓電能量采集器輸出端布置懸臂梁-壓電片組件,拓寬風(fēng)能的采集帶寬,適用多變風(fēng) 速。
[0014] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器由運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊、運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模 塊和能量采集模塊組成;
[0015] 其中,運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊由風(fēng)扇(1)、輸入軸(2)、軸承A(3)、內(nèi)曬合小齒輪(5)、軸 承B(6)、外曬合小齒輪(7)、短軸(10)、軸承C(8)、外曬合大齒輪(11)、內(nèi)曬合大齒輪(9)、行 星架(13)、軸承0(12)、平鍵A(24)、平鍵B(25)、平鍵C(27)、平鍵0(28)、插銷(xiāo)(26)及外殼(4) 組成;
[0016] 其中,內(nèi)曬合小齒輪(5)、內(nèi)曬合大齒輪(9)、行星架(13) W及行星輪組成行星輪 系,行星輪又由外曬合小齒輪(7)、短軸(10)、外曬合大齒輪(11)、
[0017] 軸承C(8)及平鍵C(27)及平鍵D(28)組成;行星輪的為3組,即外曬合小齒輪(7)、外 曬合大齒輪(11)、短軸(10)、軸承C(8)、平鍵C(27)及平鍵D(28)的數(shù)量均為3個(gè);短軸(10巧由 向截面為兩端細(xì),中間粗,中間有截面為正方形的凸起;
[0018] 行星架(13)-端粗長(zhǎng)并在其端面有正方形的安裝孔,稱(chēng)為粗長(zhǎng)端,另一端細(xì)短且 端面平整,稱(chēng)為細(xì)短端,粗長(zhǎng)端與細(xì)短端中間為行星輪安裝架,安裝架共3個(gè),屬于行星架 (13)的組成部分;安裝架W行星架(13巧由線為中屯、,周向呈120°均勻布置;
[0019]內(nèi)曬合大齒輪(9)的一個(gè)偵曬W該齒輪圓屯、為中屯、環(huán)形陣列布置6個(gè)伸出小圓柱; 小圓柱與內(nèi)曬合大齒輪(9)為一體;輸入軸(2)-端端面為平整,側(cè)曲面有鍵槽;另一端端面 為凹槽,側(cè)面為曲面,布置有6個(gè)插銷(xiāo)孔及鍵槽;
[0020]外殼(4)主要包括運(yùn)動(dòng)輸入加速前腔(簡(jiǎn)稱(chēng)前腔)和運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換后腔(簡(jiǎn)稱(chēng)后腔) W及分隔板;其中,前腔的內(nèi)徑比后腔的內(nèi)徑大;前腔外端面有一個(gè)中屯、通孔A;前腔與后腔 之間為分隔板,分隔板上有中屯、通孔B,并且在前腔側(cè)面上W中屯、通孔B軸線為中屯、環(huán)形陣 列6個(gè)齒輪固定小孔;外殼的后腔端面有一個(gè)中屯、通孔C,并且有兩個(gè)W中屯、通孔C軸線為中 線對(duì)稱(chēng)的直線軸承(17)安裝孔,其中,中屯、通孔C的直徑比直線軸承(17)安裝孔直徑大;
[0021] 運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊由輸出軸(15)、傾斜圓盤(pán)(14)、軸承E( 16)、直線軸承(17)、中屯、 基座彎曲桿(18)、滑桿(19)及連桿(20)組成;
[0022] 其中,輸出軸(15)的一個(gè)端面為圓形,另一個(gè)端面為正方形;滑桿(19) 一端為平整 端面,一端為細(xì)尖狀,且尖端為球面;連桿(20)的中點(diǎn)位置有中屯、孔,中點(diǎn)兩側(cè)有長(zhǎng)孔;
[0023] 能量采集模塊由基座塊(21)、懸臂梁(22) W及壓電片(23)組成;其中,基座塊(21) 的一個(gè)側(cè)面有凸出短桿;懸臂梁(22)長(zhǎng)短不一,其數(shù)量取值范圍為1到15個(gè);
[0024] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中各模塊的裝配關(guān)系如下:
[0025] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中運(yùn)動(dòng)輸入模塊裝配順序及安裝關(guān)系如下:
[0026] 風(fēng)扇(1)定位安裝到輸入軸(2)平整端,并利用平鍵A(24)固定于輸入軸(2)上;輸 入軸(2)通過(guò)軸承A(3)裝配定位于外殼(4)前腔外端面的中屯、通孔A;內(nèi)曬合小齒輪(5)采用 平鍵B(25)進(jìn)行徑向定位,利用插銷(xiāo)(26)進(jìn)行軸向定位在輸入軸(2)的凹槽端;
[0027] 運(yùn)動(dòng)輸入模塊中的行星輪定位裝配關(guān)系如下:
[0028] 外曬合小齒輪(7)側(cè)面與短軸(10)-端肩部對(duì)齊,外曬合小齒輪(7)的中屯、孔與短 軸(10)-端對(duì)齊配合,并通過(guò)平鍵C(27)定位固定;短軸(10)中間高處安裝軸承C(8),短軸 (10)通過(guò)軸承C(8)定位安裝到行星架(13)的安裝架的孔中;外曬合大齒輪(11)側(cè)面與短軸 (10)另一端肩部對(duì)齊,外曬合大齒輪(11)的中屯、孔與短軸(10)另一端對(duì)齊配合,并通過(guò)平 鍵D(28)定位固定;3組行星輪W各組間隔120°安裝到行星架(13)的安裝架上;
[0029] 內(nèi)曬合大齒輪(9)側(cè)面利用小圓柱嵌入外殼(4)中;行星架(13)細(xì)端利用軸承B(6) 與輸出軸(15)定位配合,行星架(13)粗端利用軸承D(12)與外殼(4)定位配合,行星架(13) 粗端端面方形孔裝配輸出軸(15),并采用銷(xiāo)釘固定形式;
[0030] 其中軸承A(3)內(nèi)圈和輸入軸(2)、外殼(4)前腔外端面中屯、通孔A內(nèi)徑和軸承A(3) 外圈、軸承C(8)內(nèi)圈和短軸(10)中間直徑最大的部分、軸承C(8)外圈和行星架(13)安裝架 上的安裝孔、軸承B(6)外圈和輸入軸(2)凹槽端端面中屯、孔、軸承B(6)內(nèi)圈和行星架(13)細(xì) 端、軸承D(12)外圈和外殼(4)中間分隔板中屯、通孔B、軸承D(12)內(nèi)圈和行星架(13)粗端的 配合關(guān)系為過(guò)盈配合;
[0031] 行星輪系的傳動(dòng)比依據(jù)公式(1)計(jì)算:
[0032]
(1)
[0033] 其中,行星輪的傳動(dòng)比,記為:^^,《3為內(nèi)曬合小齒輪(5)的角速度,〇[1為行星架 (13)角速度,23心、2。、2汾別為內(nèi)曬合小齒輪(5)齒數(shù)、外內(nèi)曬合小齒輪(7)齒數(shù)、外曬合大 齒輪(11)的齒數(shù)、內(nèi)曬合大齒輪(9)的齒數(shù);m為風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,恥為行星架轉(zhuǎn)速;
[0034] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊的定位裝配順序及安 裝關(guān)系如下:
[0035] 傾斜圓盤(pán)(14)熱烙粘貼固定于輸出軸(15)中間位置;輸出軸(15)圓形端面伸出外 殼(4)后腔外端面,輸出軸(15)通過(guò)軸承E(16)與外殼(4)后腔端面實(shí)現(xiàn)定位配合;滑桿(19) 尖端曲面與傾斜圓盤(pán)(14)盤(pán)面點(diǎn)接觸,滑桿(19巧由線與外殼(4)后腔端面中屯、孔呈對(duì)稱(chēng)分 布的小孔軸線對(duì)齊,并利用直線軸承(17)定位裝配;中屯、基座彎曲桿(18)焊接于外殼(4)后 腔外端面中屯、處;連桿(20)中屯、孔插入中屯、基座彎曲桿(18)上,采用銷(xiāo)釘定位的方式;連桿 (20)長(zhǎng)孔內(nèi)側(cè)面與基座塊(19)上的凸出桿件相切,采用銷(xiāo)釘定位的方式;
[0036] 滑巧(19)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程依據(jù)公式(2)計(jì)算:
[0037]
(2)
[0038] 其中,滑桿(19)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)記為d,l為外殼(4)后腔外端面的直線軸承安裝孔的距 離,e為傾斜圓盤(pán)(14)與輸出軸(15巧由線的夾角,0取值范圍為45°至60% 1取值范圍為20mm 到60mm;
[0039] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中能量采集模塊的定位裝配關(guān)系如下:基座 塊(21)固定在滑桿(19)端面為圓形的一端;基座塊(21)垂直于外殼(4)后腔外端面的側(cè)面 焊接布置懸臂梁(22),每個(gè)懸臂梁面上粘覆相應(yīng)長(zhǎng)度的壓電片(23);
[0040] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器中各模塊的功能如下:
[0041] 運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊的功能包括:通過(guò)風(fēng)扇(1)采集風(fēng)能,并將采集的風(fēng)能轉(zhuǎn)換為旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);再通過(guò)行星輪系對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加速,并輸出加速后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)方向不變;
[0042] 運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊的功能包括:輸出軸(15)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給傾斜圓盤(pán)(14),傾 斜圓盤(pán)(14)盤(pán)面與滑桿(19)尖端球面相切運(yùn)動(dòng),滑桿(19)隨盤(pán)面做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);中屯、基座彎曲桿(18)支撐連桿(20),使連桿(20) W中屯、基座 彎曲桿(18)的軸線為中屯、,控制滑桿(19)細(xì)尖端球曲面與傾斜圓盤(pán)(14)的盤(pán)面始終相切;
[0043] 能量采集模塊的功能包括:基座塊(21)隨滑桿(19)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);懸臂梁(22) 在直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)振動(dòng);懸臂梁(22)上表面貼覆的壓電片(23)變形,并產(chǎn)生電能,從而 實(shí)現(xiàn)能量采集;
[0044] 通過(guò)運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊、運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊及能量采集模塊的功能實(shí)現(xiàn)將風(fēng)能轉(zhuǎn) 換為電能;
[0045] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器的工作過(guò)程為:
[0046] 步驟一.裝配一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器,具體為:
[0047] 步驟1.1按照運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊的裝配順序及安裝關(guān)系,裝配運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊;
[0048] 步驟1.2按照運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊的定位裝配順序及安裝關(guān)系,安裝運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換 模塊;
[0049] 步驟1.3按照能量采集模塊的定位裝配關(guān)系安裝能量采集模塊;
[0050] 至此,經(jīng)過(guò)步驟1.1到步驟1.3,安裝好的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集 器安裝到使用環(huán)境中;
[0051 ]步驟二.自然風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)扇(1 ),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊中的行星輪 系,與此同時(shí),運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊和能量采集模塊做相應(yīng)的運(yùn)動(dòng),具體為:
[0052] 步驟2.1風(fēng)扇(1)受自然風(fēng)吹動(dòng),風(fēng)扇(1巧E動(dòng)輸入軸(2)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并將旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)輸入至運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊;
[0053] 步驟2.2輸入軸(2)將步驟2.2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至行星輪系,行星輪系對(duì)此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 進(jìn)行加速;
[0054] 步驟2.3經(jīng)步驟2.巧日速后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)行星架(13)傳遞至輸出軸(15),并將已 經(jīng)加速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)輸入至運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊;
[0055] 步驟2.4輸出軸(15)將步驟2.3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至傾斜圓盤(pán)(14),使得傾斜圓盤(pán) (14)盤(pán)面做盤(pán)面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滑桿(19)與傾斜圓盤(pán)(14)盤(pán)面相切并且受到盤(pán)面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū) 動(dòng),從而使滑桿(19)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);
[0056] 步驟2.5滑桿(19)將步驟2.4輸出的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞至基座塊(21 ),基座塊(21) 受滑桿(19)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)懸臂梁(22)往復(fù)運(yùn)動(dòng);
[0057] 步驟2.6懸臂梁(22)受直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得其產(chǎn)生橫向振動(dòng),懸臂梁(22)因橫 向振動(dòng)而產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,粘覆在懸臂梁(22)上的壓電片(23)隨著懸臂梁(22)彎曲而產(chǎn)生變 形;
[0化引至此,經(jīng)步驟2.1步驟2.6的壓電片(23)彎曲變形,產(chǎn)生和輸出電能;
[0059] 所述的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器工作環(huán)境風(fēng)速為0m/s-14m/s,風(fēng) 扇(1)轉(zhuǎn)速為化/s-1化/s、傾斜圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針、滑桿(19)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率范圍為 0HZ-240HZ、懸臂梁(22)振動(dòng)頻率為0HZ-240HZ;
[0060] 其中,r/s代表轉(zhuǎn)速的單位:轉(zhuǎn)每秒;m/s代表速度單位:米每秒;Hz代表頻率的單 位:赫茲;
[0061] 至此,從步驟一到步驟二,完成了一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器的工 作過(guò)程。
[0062] 有益效果
[0063] -種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器,與現(xiàn)有的風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器相比, 具有如下有益效果:
[0064] 1.本發(fā)明在風(fēng)能低速高頻變化的環(huán)境下,利用行星輪系與(傾斜圓盤(pán)-滑桿)組件 轉(zhuǎn)換能量的運(yùn)動(dòng)形式,使得陣列布置的不同長(zhǎng)度的(懸臂梁-壓電片)縱向垂直振動(dòng),能夠有 效增加振動(dòng)帶寬,使發(fā)電量最大化;
[0065] 2.本發(fā)明利用行星輪系對(duì)由風(fēng)速較小風(fēng)能引起的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加速輸出,充分并有效 的采集自然界中低速風(fēng)能;
[0066] 3.本發(fā)明除標(biāo)準(zhǔn)軸承件外,所用零件材料都采用尼龍材料,一方面零件具有良好 的綜合性能,可減小行星輪系轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,降低輸入扭矩下限;另一方面,尼龍材料摩擦系數(shù) 低,提高機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率,有利于風(fēng)能的高效采集;
[0067] 4.本發(fā)明所提出的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器具體實(shí)現(xiàn)時(shí)可W實(shí)現(xiàn)小 尺寸、緊湊結(jié)構(gòu)W及便于自然環(huán)境中安裝使用的特點(diǎn);
[0068] 5.本發(fā)明利用行星輪系傳遞風(fēng)能引起的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),有利于減小裝置的非線性振 動(dòng),提高運(yùn)動(dòng)軌跡平滑度,減小采集器整體顫動(dòng);
[0069] 6.本發(fā)明利用凸輪機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),減小因振動(dòng)引起的沖 擊,從而降低對(duì)壓電片的破壞,延長(zhǎng)壓電片的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0070] 圖1是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例1中的半創(chuàng)面裝配圖;
[0071] 圖2是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器運(yùn)動(dòng)傳遞結(jié)構(gòu)圖;
[0072] 圖3是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例1中的立體示意圖;
[0073] 圖4是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例1中的運(yùn)動(dòng)輸入加速 模塊立體示意圖;
[0074] 圖5是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例1的運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模 塊立體示意圖;
[0075] 圖6是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例1的能量采集模塊立 體示意圖;
[0076] 圖7是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例2的半創(chuàng)面裝配圖;
[0077] 圖8是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例2的立體示意圖;
[0078] 圖9是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例3的半創(chuàng)面裝配圖;
[0079] 圖10是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例3的立體示意圖;
[0080] 圖11是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例3中能量采集模塊立 體的示意圖;
[0081] 圖12是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例4中的半創(chuàng)面裝配 圖;
[0082] 圖13是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例4的立體示意圖;
[0083] 圖14是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例4能量采集模塊的立 體示意圖;
[0084] 圖15是本發(fā)明一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器及實(shí)施例4能量采集模炔基座 塊Os至0.05s的運(yùn)動(dòng)軌跡圖;
[0085] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0086] 圖1中A為運(yùn)動(dòng)輸入模塊、B為運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換模塊、C為能量采集模塊;圖1至圖14中標(biāo)號(hào) 統(tǒng)一,(1)為風(fēng)扇,(2)為輸入軸,(3)為深溝球軸承,(4)為外殼,(5)為內(nèi)曬合小齒輪,(6)為 深溝球軸承,(7)為外曬合小齒輪,(8)為深溝球軸承,(9)為內(nèi)曬合大齒輪,(10)為短軸, (11)為外曬合大齒輪,(12)為深溝球軸承,(13)為行星架,(14)為傾斜圓盤(pán),(15)為輸出軸, (16)為深溝球軸承,(17)為直線軸承,(18)為中屯、基座彎曲桿,(19)為滑桿,(20)為連桿, (21)為基座塊,(22)為懸臂梁,(23)為壓電片、(24)為平鍵A、(25)為平鍵B、(26)為插銷(xiāo)、 (27)為平鍵C、平鍵0(28)。
【具體實(shí)施方式】
[0087] 為了充分理解本發(fā)明的有益效果,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳 細(xì)描述。
[0088] 在下面具體細(xì)節(jié)描述W便于理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可W運(yùn)用其他不同于下 面描述的其他形式來(lái)實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0089] 實(shí)施例1
[0090] 各組模塊運(yùn)動(dòng)形式如圖1所示。
[0091 ]從運(yùn)動(dòng)傳遞理論分析,首先是運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其次是運(yùn)動(dòng)輸出 轉(zhuǎn)換模塊輸出直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),再次由能量采集模塊對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行能量采集;運(yùn)動(dòng)輸 入加速模塊、運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊及能量采集模塊的運(yùn)動(dòng)在單位時(shí)間內(nèi)的間隔很短,可視為 在單位時(shí)間內(nèi)同時(shí)發(fā)生,其中,單位時(shí)間為秒。
[0092]風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)輸入軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng),輸入軸(2)帶動(dòng)內(nèi)曬合小齒輪(5) 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。外曬合小齒輪(7)受內(nèi)曬合小齒輪(5)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橥鈺窈闲↓X輪(7)與外曬 合大齒輪(11)都固定在短軸(10)上,故兩齒輪轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相同。外曬合大齒輪(11)與內(nèi)曬合 大齒輪(9)曬合,由于內(nèi)曬合大齒輪(9)固定在外殼(4)上,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),則對(duì)外曬合大齒輪 (11)造成反作用力,使外曬合大齒輪(11)加速轉(zhuǎn)動(dòng)。短軸(10)通過(guò)軸承固定在行星架(13) 之上,短軸(10)帶動(dòng)行星架(13)轉(zhuǎn)動(dòng),由輸出軸(15)輸出加速后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0093] 風(fēng)能經(jīng)運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊加速,輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)輸出軸(15)傳遞至運(yùn)動(dòng)輸出 轉(zhuǎn)換模塊。傾斜圓盤(pán)(14)固定在輸出軸(15),則傾斜圓盤(pán)(14)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與之點(diǎn)接觸的滑 桿(19)隨之做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0094] 運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),輸出至能量采集模塊。
[00M]由于連桿(20)將外殼(4)、滑桿一(19)和滑桿二(19)連接在一起,并且連桿(20)是 W外殼4)右端面的中屯、基座彎曲桿(18)為中屯、轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)滑桿一(19)由傾斜圓盤(pán)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)做 高位運(yùn)動(dòng)時(shí),該滑桿一(19)促使連桿(20)向滑桿二(19)方向傾斜?;瑮U二(19)在上一個(gè)時(shí) 刻由于受到傾斜圓盤(pán)(14)的轉(zhuǎn)動(dòng),將其推至高位,在運(yùn)個(gè)時(shí)刻受連桿(20)傾斜壓迫,向低位 運(yùn)動(dòng)。由于傾斜圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),滑桿一(19)推送到最高位,滑桿二(19)被連桿(20)壓送到最低 位。下一個(gè)時(shí)刻,傾斜圓盤(pán)(14)開(kāi)始將滑桿二(19)推送到高位,連桿(20)將滑桿一(19)壓送 到低位。W此實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0096] 直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)基座塊(21)側(cè)面布置的長(zhǎng)短不一樣的懸臂梁(22)隨之發(fā)生振動(dòng)。 懸臂梁上黏貼的壓電片(23)由于不斷受懸臂梁的振動(dòng)產(chǎn)生電能,電能通過(guò)電路輸出,輸送 至存儲(chǔ)單元。
[0097] 本實(shí)施例中A模塊內(nèi)曬合小齒輪(5)齒數(shù)Za = 90、外內(nèi)曬合小齒輪(7)齒數(shù)Zb = 30、 夕F曬合大齒輪(11)齒數(shù)Zc = 32、內(nèi)曬合大齒輪(9間=92,模數(shù)m=lmm則
[009引
[0099] 風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速m為60r/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速m為1440r/min。
[0100] 本實(shí)施例中B模塊傾斜圓盤(pán)(14)與輸出軸(15巧由線夾角0 = 60°,傾斜圓盤(pán)(14)直 徑D二65mmD
[0101] 由傳遞關(guān)系可知,行星架(13)轉(zhuǎn)速n2二傾斜圓盤(pán)(14)轉(zhuǎn)速m二滑桿(19)直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)次數(shù)a。
[0102] 本實(shí)施例中,風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速ni為eOr/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2為1440;r/min?;瑮U (19)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為1440次/分鐘。
[0103] 外殼(4)右端兩個(gè)直線軸承(17)距離1為35mm。則可根據(jù)如圖2所示關(guān)系可得(滑 桿-基座塊)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d。
[0104]
[0105] 綜上所示,本實(shí)施例中(滑桿-基座塊)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為1440次/分鐘,其直線 往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d為20mm。
[0106] 本實(shí)施例中,基座塊(21)單個(gè)側(cè)面安裝6塊長(zhǎng)度不同的懸臂梁(22),懸臂梁(22)表 面布置相應(yīng)壓電片。共布置48組(懸臂梁-壓電片)組件。由于各懸臂梁的長(zhǎng)度不相等,則其 振動(dòng)的固有頻率也即不相等,壓電片發(fā)電頻率帶寬隨之增大。
[0107]本實(shí)施例表明,本發(fā)明在風(fēng)能低速高頻變化的環(huán)境下,能夠增加有效振動(dòng)帶寬,使 得能量采集的效率大幅提升;對(duì)低風(fēng)速風(fēng)能引起的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加速輸出,并進(jìn)行了有效的能 量采集。
[010引實(shí)施例2
[0109] 如圖2所示,各組模塊運(yùn)動(dòng)形式同實(shí)施例1。
[0110] 本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊內(nèi)曬合小齒輪(5)齒數(shù)Za = 86、外內(nèi)曬合小齒輪(7) 齒數(shù)Zb = 26、外曬合大齒輪(11)齒數(shù)Zc = 32、內(nèi)曬合大齒輪(9)Zd = 92,模數(shù)m = 1mm則
[0111]
[0112] 風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速ni為eOr/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2為46化/min。
[0113] 本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊傾斜圓盤(pán)(14)與輸出軸(15巧由線夾角0 = 70°,傾斜 圓盤(pán)(14)直徑D = 65mm。
[0114] 由傳遞關(guān)系可知,行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2 =傾斜圓盤(pán)(14)轉(zhuǎn)速m =滑桿(19)直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)次數(shù)a。
[011日]本實(shí)施例中,風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速m為eOr/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2為46化/min。滑桿 (19)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為462次/分鐘。
[0116] 外殼(4)右端兩個(gè)直線軸承(17)距離1為40mm。則可根據(jù)如圖2所示關(guān)系可得(滑 桿-基座塊)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d。
[0117]
[0118] 綜上所示,本實(shí)施例中(滑桿-基座塊)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為462次/分鐘,其直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d為10.71mm。
[0119] 本實(shí)施例中,基座塊(21)單個(gè)側(cè)面安裝5塊長(zhǎng)度不同的懸臂梁(22),懸臂梁(22)表 面布置相應(yīng)壓電片(23)。共布置40組(懸臂梁-壓電片)組件。由于各懸臂梁(22)的長(zhǎng)度不相 等,則其振動(dòng)的固有頻率也即不相等,壓電片發(fā)電頻率帶寬隨之增大。
[0120] 本實(shí)施例中除標(biāo)準(zhǔn)軸承件外,所用零件材料都是用尼龍材料加工而成;一方面,尼 龍材料方便加工成型且具有摩擦系數(shù)低的特點(diǎn),使得針對(duì)不同風(fēng)速環(huán)境下的運(yùn)行,可選擇 不同參數(shù),如行星輪系的各齒輪的齒數(shù)、傾斜圓盤(pán)的斜角角度等;同時(shí),尼龍材料加工出來(lái) 的零件具有良好的綜合性能,可減小行星輪系轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,降低輸入扭矩下限,有效提高了機(jī) 構(gòu)傳動(dòng)效率,有利于風(fēng)能的高效采集;進(jìn)一步的,本實(shí)施例還可W實(shí)現(xiàn)構(gòu)建小尺寸的緊湊結(jié) 構(gòu)W便于自然環(huán)境中安裝使用。
[0121] 實(shí)施例3
[0122] 如圖9所示,運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊、運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊運(yùn)動(dòng)形式同實(shí)施例1。擴(kuò)充能量 采集模塊,增加能量采集量,擴(kuò)大風(fēng)能采集頻率帶寬,適合應(yīng)用在高風(fēng)速的自然環(huán)境中。
[0123] 本實(shí)施例運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊去除連桿(20)、中屯、基座彎曲桿(18)。增加彈黃,將其 套入滑桿(19),彈黃一端固定在外殼(4)上,另一端固定在滑桿(19)與基座塊(21)連接處, 如圖11所示。增加兩組(滑桿-基座塊)組件,則本實(shí)施例中共四組(滑桿-基座塊)組件。
[0124] 本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊內(nèi)曬合小齒輪(5)齒數(shù)Za = 90、外內(nèi)曬合小齒輪(7) 齒數(shù)Zb = 30、外曬合大齒輪(11)齒數(shù)Zc = 34、內(nèi)曬合大齒輪(9)Zd = 94,模數(shù)m = 1mm則
[0125]
[01 %] 風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速m為6化/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速m為76化/min。
[0127] 本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊傾斜圓盤(pán)(15)與輸出軸(14巧由線夾角0 = 80°,傾斜 圓盤(pán)(15)直徑D = 65mm。
[0128] 由傳遞關(guān)系可知,行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2 =傾斜圓盤(pán)(15)轉(zhuǎn)速m =滑桿(19)直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)次數(shù)a。
[0129] 本實(shí)施例中,風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速m為eOr/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2為76化/min?;瑮U (19)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為769次/分鐘。
[0130] 外殼(4)右端兩個(gè)直線軸承(17)距離1為35mm。則可根據(jù)如圖2所示關(guān)系可得(滑 桿-基座塊)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d。
[0131]
[0132] 綜上所示,本實(shí)施例中(滑桿-基座塊)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為769次/分鐘,其直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d為6.17mm。
[0133] 本實(shí)施例中,基座塊(21)單個(gè)側(cè)面安裝5塊長(zhǎng)度不同的懸臂梁,共4個(gè)基座塊。懸臂 梁(22)表面布置相應(yīng)壓電片??刹贾?0組(懸臂梁-壓電片)組件。由于各懸臂梁的長(zhǎng)度不相 等,則其振動(dòng)的固有頻率也即不相等,壓電片發(fā)電頻率帶寬隨之增大。
[0134] 本實(shí)施例采取了行星輪系與凸輪機(jī)構(gòu)傳遞運(yùn)動(dòng),即利用行星輪系傳遞風(fēng)能引起的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),有利于減小裝置的非線性振動(dòng),提高運(yùn)動(dòng)軌跡平滑度,減小采集器整體顫動(dòng);從 而使整個(gè)壓電能量采集器的整體性能得到很大提升。進(jìn)一步的,通過(guò)在裝置后端改進(jìn)并添 加彈黃,減小因振動(dòng)引起的沖擊,從而降低對(duì)壓電片的破壞,延長(zhǎng)壓電片的使用壽命。此外, 本實(shí)施例與實(shí)施例2-樣,也可W進(jìn)一步縮小壓電能量采集器體積,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊,有 利于在各種不同的環(huán)境中安裝使用。
[0135] 實(shí)施例4
[0136] 如圖12所示,各模塊運(yùn)動(dòng)形式同實(shí)施例1。對(duì)能量采集模塊外殼(4)右端的中屯、基 座彎曲(18)桿進(jìn)行改動(dòng),增加一個(gè)彎曲桿,且與第一個(gè)彎曲桿呈90°。共4組(滑桿-基座塊) 組件,與實(shí)施例1中能量采集模塊(外殼-滑桿-連桿)裝配關(guān)系相同,本實(shí)施例中新增滑桿 (19)長(zhǎng)度比實(shí)施例1中滑桿(19)長(zhǎng)度要長(zhǎng),其他尺寸相同。
[0137] 本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊內(nèi)曬合小齒輪(5)齒數(shù)Za = 90、外內(nèi)曬合小齒輪(7) 齒數(shù)Zb = 30、外曬合大齒輪(11)齒數(shù)Z。= 32、內(nèi)曬合大齒輪(9)齒數(shù)Zd = 92,模數(shù)m = 1mm則
[013 引
[0139] 風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速m為60r/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速m為1440r/min。
[0140] 本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊傾斜圓盤(pán)(15)與輸出軸(14巧由線夾角0 = 75°,傾斜 圓盤(pán)直徑D = 65mm。
[0141] 由傳遞關(guān)系可知,行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2 =傾斜圓盤(pán)(15)轉(zhuǎn)速m =滑桿(19)直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)次數(shù)a。
[0142] 本實(shí)施例中,風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)速ni為eOr/min時(shí),行星架(13)轉(zhuǎn)速ri2為1440;r/min?;瑮U (19)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為1440次/分鐘。
[0143] 外殼(4)右端兩個(gè)直線軸承距離1為35mm。則可根據(jù)如圖2所示關(guān)系可得(滑桿-基 座塊)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d。
[0144]
[0145] 綜上所示,本實(shí)施例(滑桿-基座塊)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)為1440次/分鐘,其直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)行程d為12.74mm。
[0146] 本實(shí)施例中,基座塊(21)單個(gè)側(cè)面安裝6塊長(zhǎng)度不同的懸臂梁(21),懸臂梁(22)表 面布置相應(yīng)壓電片(23)。共4個(gè)基座塊,則共布置96組(懸臂梁-壓電片)組件。由于各懸臂梁 (22)的長(zhǎng)度不相等,則其振動(dòng)的固有頻率也即不相等,本實(shí)施例中振動(dòng)頻率帶寬是實(shí)施例1 中振動(dòng)帶寬2倍,有效的提高風(fēng)能的采集,適合在風(fēng)速變化大,單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)速大的環(huán)境中 工作。
[0147] 本實(shí)施例表明本發(fā)明在風(fēng)能低速高頻變化的環(huán)境下,利用行星輪系與(傾斜圓盤(pán)- 滑桿)組件轉(zhuǎn)換能量的運(yùn)動(dòng)形式,使得陣列布置的不同長(zhǎng)度的(懸臂梁-壓電片)縱向垂直振 動(dòng),能夠有效增加振動(dòng)帶寬,使發(fā)電量最大化,具體體現(xiàn)為:本實(shí)施例中振動(dòng)頻率帶寬是實(shí) 施例1中振動(dòng)帶寬2倍,有效的提高風(fēng)能的采集,適合在風(fēng)速變化大,單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)速大的環(huán) 境中工作,充分實(shí)現(xiàn)寬頻帶振動(dòng)能量采集;此外,本實(shí)施例中出軸承外的各零件都采用尼龍 材料加工,擴(kuò)充模塊及提升模塊性能較為方便簡(jiǎn)單。
[0148] W上所述僅為本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。 任何在本發(fā)明的思路和原則之內(nèi)所作的任何變動(dòng)、替換等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器,其特征在于: 由運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊、運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊和能量采集模塊組成; 其中,運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊由風(fēng)扇(1)、輸入軸(2)、軸承A(3)、內(nèi)嚙合小齒輪(5)、軸承B (6)、外嚙合小齒輪(7)、短軸(10)、軸承C(8)、外嚙合大齒輪(11)、內(nèi)嚙合大齒輪(9)、行星架 (13)、軸承0(12)、平鍵4(24)、平鍵以25)、平鍵以27)、平鍵0(28)、插銷(xiāo)(26)及外殼(4)組成; 其中,內(nèi)嚙合小齒輪(5)、內(nèi)嚙合大齒輪(9)、行星架(13)以及行星輪組成行星輪系,行 星輪又由外嚙合小齒輪(7)、短軸(10)、外嚙合大齒輪(11)、軸承C(8)及平鍵C(27)及平鍵D (28)組成;行星輪為3組,即外嚙合小齒輪(7)、外嚙合大齒輪(11)、短軸(10)、軸承C(8)、平 鍵C(27)及平鍵D(28)的數(shù)量均為3個(gè);短軸(10)軸向截面為兩端細(xì),中間粗,中間有截面為 正方形的凸起; 行星架(13)-端粗長(zhǎng)并在其端面有正方形的安裝孔,稱(chēng)為粗長(zhǎng)端,另一端細(xì)短且端面 平整,稱(chēng)為細(xì)短端,粗長(zhǎng)端與細(xì)短端中間為行星輪安裝架,安裝架共3個(gè),屬于行星架(13)的 組成部分;安裝架以行星架(13)軸線為中心,周向呈120°均勻布置; 內(nèi)嚙合大齒輪(9)的一個(gè)側(cè)面以該齒輪圓心為中心環(huán)形陣列布置6個(gè)伸出小圓柱;小圓 柱與內(nèi)嚙合大齒輪(9)為一體;輸入軸(2) -端端面為平整,側(cè)曲面有鍵槽;另一端端面為凹 槽,側(cè)面為曲面,布置有6個(gè)插銷(xiāo)孔及鍵槽; 外殼(4)主要包括運(yùn)動(dòng)輸入加速前腔(簡(jiǎn)稱(chēng)前腔)和運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換后腔(簡(jiǎn)稱(chēng)后腔)以及 分隔板;其中,前腔的內(nèi)徑比后腔的內(nèi)徑大;前腔外端面有一個(gè)中心通孔A;前腔與后腔之間 為分隔板,分隔板上有中心通孔B,并且在前腔側(cè)面上以中心通孔B軸線為中心環(huán)形陣列6個(gè) 齒輪固定小孔;外殼的后腔端面有一個(gè)中心通孔C,并且有兩個(gè)以中心通孔C軸線為中線對(duì) 稱(chēng)的直線軸承(17)安裝孔,其中,中心通孔C的直徑比直線軸承(17)安裝孔直徑大; 運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊由輸出軸(15)、傾斜圓盤(pán)(14)、軸承E(16)、直線軸承(17)、中心基座 彎曲桿(18)、滑桿(19)及連桿(20)組成; 其中,輸出軸(15)的一個(gè)端面為圓形,另一個(gè)端面為正方形;滑桿(19)一端為平整端 面,一端為細(xì)尖狀,且尖端為球面;連桿(20)的中點(diǎn)位置有中心孔,中點(diǎn)兩側(cè)有長(zhǎng)孔; 能量采集模塊由基座塊(21)、懸臂梁(22)以及壓電片(23)組成;其中,基座塊(21)的一 個(gè)側(cè)面有凸出短桿;懸臂梁(22)長(zhǎng)短不一,其數(shù)量取值范圍為1到15個(gè)。2. 如權(quán)利要求1所述的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器,其特征還在于: 一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中各模塊的裝配關(guān)系如下: 一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中運(yùn)動(dòng)輸入模塊裝配順序及安裝關(guān)系如下: 風(fēng)扇(1)定位安裝到輸入軸(2)平整端,并利用平鍵A(24)固定于輸入軸(2)上;輸入軸 (2)通過(guò)軸承A(3)裝配定位于外殼(4)前腔外端面的中心通孔A;內(nèi)嚙合小齒輪(5)采用平鍵 B(25)進(jìn)行徑向定位,利用插銷(xiāo)(26)進(jìn)行軸向定位在輸入軸(2)的凹槽端; 運(yùn)動(dòng)輸入模塊中的行星輪定位裝配關(guān)系如下: 外嚙合小齒輪(7)側(cè)面與短軸(10)-端肩部對(duì)齊,外嚙合小齒輪(7)的中心孔與短軸 (10)-端對(duì)齊配合,并通過(guò)平鍵C(27)定位固定;短軸(10)中間高處安裝軸承C(8),短軸 (10)通過(guò)軸承C(8)定位安裝到行星架(13)的安裝架的孔中;外嚙合大齒輪(11)側(cè)面與短軸 (10)另一端肩部對(duì)齊,外嚙合大齒輪(11)的中心孔與短軸(10)另一端對(duì)齊配合,并通過(guò)平 鍵D(28)定位固定;3組行星輪以各組間隔120°安裝到行星架(13)的安裝架上; 內(nèi)嚙合大齒輪(9)側(cè)面利用小圓柱嵌入外殼(4)中;行星架(13)細(xì)端利用軸承B(6)與輸 出軸(15)定位配合,行星架(13)粗端利用軸承D(12)與外殼(4)定位配合,行星架(13)粗端 端面方形孔裝配輸出軸(15),并采用銷(xiāo)釘固定形式; 其中軸承A(3)內(nèi)圈和輸入軸(2)、外殼(4)前腔外端面中心通孔A內(nèi)徑和軸承A(3)外圈、 軸承C(8)內(nèi)圈和短軸(10)中間直徑最大的部分、軸承C(8)外圈和行星架(13)安裝架上的安 裝孔、軸承B(6)外圈和輸入軸(2)凹槽端端面中心孔、軸承B(6)內(nèi)圈和行星架(13)細(xì)端、軸 承D(12)外圈和外殼(4)中間分隔板中心通孔B、軸承D(12)內(nèi)圈和行星架(13)粗端的配合關(guān) 系為過(guò)盈配合; 行星輪系的傳動(dòng)比依據(jù)公式(1)計(jì)算:其4中,行星輪的傳動(dòng)比,記為,《 3為內(nèi)嚙合小齒輪(5)的角速度,《 H為行星架(13)角 速度,23、2^2。、2<!分別為內(nèi)嚙合小齒輪(5)齒數(shù)、外內(nèi)嚙合小齒輪(7)齒數(shù)、外嚙合大齒輪 (11)的齒數(shù)、內(nèi)嚙合大齒輪(9)的齒數(shù);m為風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,11 2為行星架轉(zhuǎn)速; 一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊的定位裝配順序及安裝關(guān) 系如下: 傾斜圓盤(pán)(14)熱熔粘貼固定于輸出軸(15)中間位置;輸出軸(15)圓形端面伸出外殼 (4)后腔外端面,輸出軸(15)通過(guò)軸承E(16)與外殼(4)后腔端面實(shí)現(xiàn)定位配合;滑桿(19)尖 端曲面與傾斜圓盤(pán)(14)盤(pán)面點(diǎn)接觸,滑桿(19)軸線與外殼(4)后腔端面中心孔呈對(duì)稱(chēng)分布 的小孔軸線對(duì)齊,并利用直線軸承(17)定位裝配;中心基座彎曲桿(18)焊接于外殼(4)后腔 外端面中心處;連桿(20)中心孔插入中心基座彎曲桿(18)上,采用銷(xiāo)釘定位的方式。連桿 (20)長(zhǎng)孔內(nèi)側(cè)面與基座塊(19)上的凸出桿件相切,采用銷(xiāo)釘定位的方式; 滑桿(19)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程依據(jù)公式(2)計(jì)算:其中,滑桿(19)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)記為d,l為外殼(4)后腔外端面的直線軸承安裝孔的距離,0 為傾斜圓盤(pán)(14)與輸出軸(15)軸線的夾角,0取值范圍為45°至60° ;1取值范圍為20mm到 60mm; 一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電能量采集器中能量采集模塊的定位裝配關(guān)系如下: 基座塊(21)固定在滑桿(19)端面為圓形的一端;基座塊(21)垂直于外殼(4)后腔外端 面的側(cè)面焊接布置懸臂梁(22),每個(gè)懸臂梁面上粘覆相應(yīng)長(zhǎng)度的壓電片(23)。3.如權(quán)利要求1所述的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器,其特征還在于: 一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器中各模塊的功能如下: 運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊的功能包括:通過(guò)風(fēng)扇(1)采集風(fēng)能,并將采集的風(fēng)能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng);再通過(guò)行星輪系對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加速,并輸出加速后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)方向不變; 運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊的功能包括:輸出軸(15)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給傾斜圓盤(pán)(14 ),傾斜圓 盤(pán)(14)盤(pán)面與滑桿(19)尖端球面相切運(yùn)動(dòng),滑桿(19)隨盤(pán)面做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);中心基座彎曲桿(18)支撐連桿(20),使連桿(20)以中心基座彎曲 桿(18)的軸線為中心,控制滑桿(19)細(xì)尖端球曲面與傾斜圓盤(pán)(14)的盤(pán)面始終相切; 能量采集模塊的功能包括:基座塊(21)隨滑桿(19)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);懸臂梁(22)在直 線往復(fù)運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)振動(dòng);懸臂梁(22)上表面貼覆的壓電片(23)變形,并產(chǎn)生電能,從而實(shí)現(xiàn) 能量采集; 通過(guò)運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊、運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊及能量采集模塊的功能實(shí)現(xiàn)將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為 電能。4. 如權(quán)利要求1所述的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器,其特征還在于: 一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器的工作過(guò)程為: 步驟一.裝配一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器; 步驟二.自然風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)扇(1 ),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊中的行星輪系,與 此同時(shí),運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊和能量采集模塊做相應(yīng)的運(yùn)動(dòng); 至此,從步驟一到步驟二,完成了一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器的工作過(guò) 程。5. 如權(quán)利要求4所述的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器,其特征還在于: 步驟一,具體為: 步驟1.1按照運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊的裝配順序及安裝關(guān)系,裝配運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊; 步驟1.2按照運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊的定位裝配順序及安裝關(guān)系,安裝運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊; 步驟1.3按照能量采集模塊的定位裝配關(guān)系安裝能量采集模塊; 至此,經(jīng)過(guò)步驟1.1到步驟1.3,安裝好的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器安 裝到使用環(huán)境中。6. 如權(quán)利要求4所述的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器,其特征還在于: 步驟二,具體為: 步驟2.1風(fēng)扇(1)受自然風(fēng)吹動(dòng),風(fēng)扇(1)驅(qū)動(dòng)輸入軸(2)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 輸入至運(yùn)動(dòng)輸入加速模塊; 步驟2.2輸入軸(2)將步驟2.2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至行星輪系,行星輪系對(duì)此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 加速; 步驟2.3經(jīng)步驟2.2加速后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)行星架(13)傳遞至輸出軸(15),并將已經(jīng)加 速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)輸入至運(yùn)動(dòng)輸出轉(zhuǎn)換模塊; 步驟2.4輸出軸(15)將步驟2.3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至傾斜圓盤(pán)(14 ),使得傾斜圓盤(pán)(14)盤(pán) 面做盤(pán)面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滑桿(19)與傾斜圓盤(pán)(14)盤(pán)面相切并且受到盤(pán)面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),從而 使滑桿(19)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng); 步驟2.5滑桿(19)將步驟2.4輸出的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞至基座塊(21 ),基座塊(21)受滑 桿(19)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)懸臂梁(22)往復(fù)運(yùn)動(dòng); 步驟2.6懸臂梁(22)受直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得其產(chǎn)生橫向振動(dòng),懸臂梁(22)因橫向振 動(dòng)而產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,粘覆在懸臂梁(22)上的壓電片(23)隨著懸臂梁(22)彎曲而產(chǎn)生變形; 至此,經(jīng)步驟2.6的壓電片(23)彎曲變形,產(chǎn)生和輸出電能; 所述的一種寬頻帶風(fēng)致振動(dòng)壓電振動(dòng)能量采集器工作環(huán)境風(fēng)速為〇m/S-14m/s,風(fēng)扇 (1)轉(zhuǎn)速為Or/s-lOr/s、傾斜圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針、滑桿(19)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率范圍為 0Hz-240Hz、懸臂梁(22)振動(dòng)頻率為0Hz-240Hz; 其中,r/s代表轉(zhuǎn)速的單位:轉(zhuǎn)每秒;m/s代表速度單位:米每秒;Hz代表頻率的單位:赫 茲。
【文檔編號(hào)】F03D9/25GK106050572SQ201610562927
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月16日
【發(fā)明人】曹東興, 劉彥琦, 汪濤, 姚明輝, 張偉
【申請(qǐng)人】北京工業(yè)大學(xué), 北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所, 盧繼華
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