一種基于e級(jí)alstom聯(lián)合循環(huán)的抽凝和背壓聯(lián)合機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種基于E級(jí)ALSTOM聯(lián)合循環(huán)的抽凝和背壓聯(lián)合機(jī)組，尤其是采用ALST0MGT13E2燃?xì)廨啓C(jī)的“一拖一”多軸燃機(jī)，屬于燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)電廠采用的汽輪機(jī)通常包括兩種主要形式，即背壓機(jī)組和抽凝機(jī)組。背壓機(jī)組熱電比及熱效率皆較高，是理想的供熱機(jī)組形式，但是其供熱量易受下游用戶的限制;抽凝機(jī)組運(yùn)行方式則相對(duì)靈活，供熱參數(shù)較高，特別適用于工業(yè)用汽用戶。
[0003]在燃機(jī)方面，F(xiàn)級(jí)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組燃?xì)廨啓C(jī)排汽溫度可達(dá)到584?640°C。給蒸汽循環(huán)留有較大的余地，蒸汽循環(huán)可采用參數(shù)較高的三壓、再熱循環(huán)，整個(gè)聯(lián)合循環(huán)的效率較高。而E級(jí)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組燃機(jī)排汽溫度普遍低于F級(jí)燃機(jī)，最高的V94.2也只有571°C，給蒸汽循環(huán)的溫降空間較小，因此目前E級(jí)燃機(jī)通常采用參數(shù)較低雙壓式、無(wú)再熱循環(huán)，即在余熱鍋爐中產(chǎn)生高壓過(guò)熱蒸汽外，還產(chǎn)生低壓蒸汽，補(bǔ)入低壓缸做功。
[0004]在供熱汽輪機(jī)方面，背壓機(jī)組排汽全部用于供熱，沒(méi)有冷源損失，因此熱效率高，適合熱負(fù)荷較大且穩(wěn)定的地區(qū)。供熱用抽凝機(jī)組中，利用抽汽進(jìn)行供熱，減少了部分冷源損失，但對(duì)熱負(fù)荷較大的地區(qū)通常需要幾臺(tái)抽凝機(jī)組同時(shí)供熱。
[0005]在燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)中，由于背壓機(jī)需要調(diào)節(jié)進(jìn)汽量來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)荷，而燃機(jī)在低負(fù)荷狀態(tài)下的效率較低，因此9E級(jí)聯(lián)合循環(huán)“一拖一”抽凝背壓機(jī)組在國(guó)內(nèi)尚無(wú)投產(chǎn)先例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)布置合理，使用方便可靠，利用ALST0MGT13E2 “一拖一”多軸燃機(jī)一一抽凝和背壓機(jī)組聯(lián)合循環(huán)的特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)組整體效率提高，優(yōu)化抽凝背壓機(jī)組啟停特性的基于E級(jí)ALSTOM聯(lián)合循環(huán)的抽凝和背壓聯(lián)合機(jī)組。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種基于E級(jí)ALSTOM聯(lián)合循環(huán)的抽凝和背壓聯(lián)合機(jī)組，它包括背壓機(jī)組和抽凝機(jī)組相連并組成聯(lián)合發(fā)電機(jī)組，在E級(jí)燃汽輪機(jī)后設(shè)有為抽凝機(jī)組與背壓機(jī)組提供蒸汽的三壓式余熱鍋爐，利用余熱鍋爐產(chǎn)生的高、中、低壓蒸汽進(jìn)行“熱電冷”聯(lián)產(chǎn)，其中還包括采用母管制的、可切換運(yùn)行的汽水系統(tǒng)；
所述余熱鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽為主蒸汽，它分別進(jìn)入抽凝機(jī)組和背壓機(jī)組做功發(fā)電；余熱鍋爐產(chǎn)生的中壓蒸汽可用于進(jìn)入抽凝機(jī)組進(jìn)行發(fā)電、對(duì)外供熱以及對(duì)全廠提供輔汽；所述余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽通過(guò)管道連接于配置的真空除氧器并用于除氧，并在兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行時(shí)，所述余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽還補(bǔ)入抽凝機(jī)組的低壓缸進(jìn)行發(fā)電，同時(shí)所述的余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽還作為配置的溴化鋰機(jī)組驅(qū)動(dòng)汽源。
[0008]本發(fā)明所述的真空除氧器有一臺(tái)并被布置于主廠房O米處，所述的溴化鋰機(jī)組有兩臺(tái)，該溴化鋰機(jī)組是利用部分低壓飽和蒸汽進(jìn)行“冷熱”聯(lián)產(chǎn)，剩余的低壓飽和蒸汽通過(guò)背壓機(jī)組的排氣旁路連接于凝汽器。
[0009]本發(fā)明所述的背壓機(jī)組通過(guò)排汽供熱管與凝汽器聯(lián)通，用于排出多余的蒸汽;所述的背壓機(jī)組和抽凝機(jī)組共設(shè)置七個(gè)旁路，且該七個(gè)旁路分別為:抽凝機(jī)組100%的高、中、低壓旁路，背壓機(jī)組側(cè)的10%高壓旁路、10%中壓旁路以及15%背壓機(jī)組的排汽中壓旁路，100%的低壓旁路;所述七個(gè)旁路匯合成高、中、低壓三路旁路母管，接入抽凝機(jī)組的凝汽器；所述的100%、10%、15%均為余熱鍋爐在性能保證工況下的燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷比例數(shù)。
[0010]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)布置合理，使用方便可靠，利用ALST0MGT13E2“一拖一”多軸燃機(jī)一一抽凝和背壓機(jī)組聯(lián)合循環(huán)的特點(diǎn)，通過(guò)采用三壓式的余熱鍋爐和汽輪機(jī)，增設(shè)真空除氧器降低余熱鍋爐進(jìn)水溫度來(lái)提高機(jī)組整體效率，通過(guò)設(shè)置7個(gè)旁路的方式優(yōu)化抽凝背壓機(jī)組啟停特性等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明用于9E級(jí)燃燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)的主蒸汽系統(tǒng)圖。
[0012]圖2是本發(fā)明用于9E級(jí)燃燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)的中壓蒸汽系統(tǒng)圖。
[0013]圖3是本發(fā)明用于9E級(jí)燃燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)的低壓蒸汽系統(tǒng)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:一種基于E級(jí)ALSTOM聯(lián)合循環(huán)的抽凝和背壓聯(lián)合機(jī)組，它包括背壓機(jī)組和抽凝機(jī)組相連并組成聯(lián)合發(fā)電機(jī)組，在E級(jí)燃汽輪機(jī)后設(shè)有為抽凝機(jī)組與背壓機(jī)組提供蒸汽的三壓式余熱鍋爐，利用余熱鍋爐產(chǎn)生的高、中、低壓蒸汽進(jìn)行“熱電冷”聯(lián)產(chǎn)，其中還包括采用母管制的、可切換運(yùn)行的汽水系統(tǒng)；
所述余熱鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽為主蒸汽，它分別進(jìn)入抽凝機(jī)組和背壓機(jī)組做功發(fā)電；余熱鍋爐產(chǎn)生的中壓蒸汽可用于進(jìn)入抽凝機(jī)組進(jìn)行發(fā)電、對(duì)外供熱以及對(duì)全廠提供輔汽；所述余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽通過(guò)管道連接于配置的真空除氧器并用于除氧，并在兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行時(shí)，所述余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽還補(bǔ)入抽凝機(jī)組的低壓缸進(jìn)行發(fā)電，同時(shí)所述的余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽還作為配置的溴化鋰機(jī)組驅(qū)動(dòng)汽源。
[0015]本發(fā)明所述的真空除氧器有一臺(tái)并被布置于主廠房O米處，所述的溴化鋰機(jī)組有兩臺(tái)，該溴化鋰機(jī)組是利用部分低壓飽和蒸汽進(jìn)行“冷熱”聯(lián)產(chǎn)，剩余的低壓飽和蒸汽通過(guò)背壓機(jī)組的排氣旁路連接于凝汽器。
[0016]本發(fā)明所述的背壓機(jī)組通過(guò)排汽供熱管與凝汽器聯(lián)通，用于排出多余的蒸汽;所述的背壓機(jī)組和抽凝機(jī)組共設(shè)置七個(gè)旁路，且該七個(gè)旁路分別為:抽凝機(jī)組100%的高、中、低壓旁路，背壓機(jī)組側(cè)的10%高壓旁路、10%中壓旁路以及15%背壓機(jī)組的排汽中壓旁路，100%的低壓旁路;所述七個(gè)旁路匯合成高、中、低壓三路旁路母管，接入抽凝機(jī)組的凝汽器；所述的100%、10%、15%均為余熱鍋爐在性能保證工況下的燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷比例數(shù)。
[0017]圖1所示，2臺(tái)余熱鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽經(jīng)主蒸汽母管匯合后，分別進(jìn)入抽凝機(jī)和背壓機(jī)做功發(fā)電。兩臺(tái)余熱鍋爐主蒸汽管道上分別引出抽凝機(jī)和背壓機(jī)高壓旁路。圖2所示，2臺(tái)余熱鍋爐產(chǎn)生的中壓蒸汽經(jīng)母管匯合后，一部分進(jìn)入鼓泡除氧器進(jìn)行除氧，一部分進(jìn)入#2供熱集箱，剩下的進(jìn)入抽凝機(jī)發(fā)電。圖3所示，2臺(tái)余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓過(guò)熱蒸汽一部分用于溴化鋰機(jī)組的驅(qū)動(dòng)，一部分經(jīng)母管匯合后進(jìn)入抽凝機(jī)尾部發(fā)電。
[0018]實(shí)施例: 燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，產(chǎn)生高中低三種參數(shù)的蒸汽，單臺(tái)余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量為:高壓蒸汽220 t/h，中壓蒸汽50t/h，低壓蒸汽25t/h。主要汽水管道采用母管制設(shè)計(jì)，