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甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9468384閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu),特別是一種適用于增壓發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪增壓系統(tǒng)的兩種基本型式為定壓增壓系統(tǒng)和脈沖增壓系統(tǒng)。定壓增壓系統(tǒng),各缸共用一根容積較大的排氣管,排氣管系結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,排氣管內(nèi)壓力基本上保持恒定,壓力大小僅與發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷和轉(zhuǎn)速有關(guān),不同缸數(shù)柴油機(jī)的增壓系統(tǒng)可以進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)。定壓增壓系統(tǒng)在高速工況時(shí),栗氣損失較小,渦輪效率較高,性能較優(yōu);但是在低速工況時(shí),不能充分利用排氣脈沖能量。脈沖增壓系統(tǒng),依據(jù)各缸發(fā)火順序,將排氣不發(fā)生干擾的兩個(gè)氣缸或三個(gè)氣缸和同一根排氣管相連接,排氣管系管徑較小,排氣脈沖能量可以充分利用,低速工況和瞬態(tài)工況性能較好;但是在高速工況時(shí),栗氣損失較大。由此可見(jiàn),如果一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管容積可以隨著工況的變換而變化,高速工況時(shí)使排氣管容積變大,低速工況時(shí)使排氣管容積變小,這是較為理想的。在排氣管容積不變的前提下,通過(guò)改變渦輪入口的面積,也可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)高低轉(zhuǎn)速工況的兼顧。在低速工況時(shí)使渦輪入口面積變小,渦輪前可用能較多;在高速工況時(shí)使渦輪入口面積變大,發(fā)動(dòng)機(jī)栗氣損失較小,這也是較為理想的。
[0003]經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn),中國(guó)專(zhuān)利號(hào)ZL201020532937.0,專(zhuān)利名稱(chēng):排氣管出口面積可變的渦輪增壓裝置,該專(zhuān)利技術(shù)提供了一種渦輪入口面積連續(xù)可變的裝置,能較好地兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的高低轉(zhuǎn)速工況;但是其渦輪入口面積的變化是通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這就需要增加一套專(zhuān)門(mén)的控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制旋轉(zhuǎn)把手的旋轉(zhuǎn),從而使增壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變的比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu),可以使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣總管縮口率根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明包括壓氣機(jī)進(jìn)氣管、壓氣機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣支管、排氣總管、渦輪、渦輪排氣管、調(diào)節(jié)體、移動(dòng)體、控制體、拉伸軸、拉伸桿、離心軸、離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶,壓氣機(jī)的進(jìn)出氣口分別與壓氣機(jī)進(jìn)氣管的出氣口、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的進(jìn)氣口相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)出氣口分別與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的出氣口、排氣支管的進(jìn)氣口相連接,排氣支管的進(jìn)氣口相連接的出氣口與排氣總管相連接,渦輪的進(jìn)出氣口分別與排氣總管的出氣口、渦輪排氣管的進(jìn)氣口相連接,調(diào)節(jié)體布置在排氣總管的前端并靠近渦輪,調(diào)節(jié)體內(nèi)部腔體橫截面為長(zhǎng)方形,移動(dòng)體布置在調(diào)節(jié)體內(nèi)并與調(diào)節(jié)體的內(nèi)壁面密封接觸,拉伸桿的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)體上壁面后與移動(dòng)體上壁面固結(jié)在一起,拉伸桿的另一端與拉伸軸的一端固結(jié)在一起,拉伸軸的另一端與控制體內(nèi)部的上端圓弧板固結(jié)在一起,離心軸的一端穿過(guò)控制體的前壁中心后鑲嵌在控制體的后壁上,離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶均布置在控制體內(nèi),離心腔與離心軸固結(jié)在一起,離心體的一端布置在離心腔內(nèi)并通過(guò)離心彈簧與離心軸相連接,離心體的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體的另一端與圓弧板密封接觸,松緊帶布置在圓弧板的外表面,離心軸的另一端通過(guò)鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸相連接。
[0006]進(jìn)一步地,在本發(fā)明中控制體內(nèi)部腔體的橫截面為圓形,離心腔、圓弧板在控制體內(nèi)均為陣列式布置,圓弧板的個(gè)數(shù)大于或等于離心腔的個(gè)數(shù),圓弧板之間的間隙寬度小于離心體的橫截面寬度,松緊帶內(nèi)部帶有彈性鋼絲結(jié)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果為:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;排氣總管縮口率可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行連續(xù)可調(diào),從而兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的各種運(yùn)行工況。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3為本發(fā)明中控制體的剖面圖;
[0011]圖4為圖3中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖5為圖4中C-C剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]其中:1、壓氣機(jī)進(jìn)氣管,2、壓氣機(jī),3、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管,4、發(fā)動(dòng)機(jī),5、排氣支管,6、排氣總管,7、渦輪,8、渦輪排氣管,9、調(diào)節(jié)體,10、移動(dòng)體,11、控制體,12、拉伸軸,13、拉伸桿,
14、離心軸,15、離心腔,16、離心體,17、離心彈簧,18、圓弧板,19、松緊帶。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1至圖5所示,本發(fā)明壓氣機(jī)進(jìn)氣管1、壓氣機(jī)2、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3、發(fā)動(dòng)機(jī)4、排氣支管5、排氣總管6、渦輪7、渦輪排氣管8、調(diào)節(jié)體9、移動(dòng)體10、控制體11、拉伸軸12、拉伸桿13、離心軸14、離心腔15、離心體16、離心彈簧17、圓弧板18、松緊帶19,壓氣機(jī)2的進(jìn)出氣口分別與壓氣機(jī)進(jìn)氣管I的出氣口、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3的進(jìn)氣口相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)4的進(jìn)出氣口分別與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3的出氣口、排氣支管5的進(jìn)氣口相連接,排氣支管5的進(jìn)氣口相連接的出氣口與排氣總管6相連接,渦輪7的進(jìn)出氣口分別與排氣總管6的出氣口、渦輪排氣管8的進(jìn)氣口相連接,調(diào)節(jié)體9布置在排氣總管6的前端并靠近渦輪7,調(diào)節(jié)體9內(nèi)部腔體橫截面為長(zhǎng)方形,移動(dòng)體10布置在調(diào)節(jié)體9內(nèi)并與調(diào)節(jié)體9的內(nèi)壁面密封接觸,拉伸桿13的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)體9上壁面后與移動(dòng)體10上壁面固結(jié)在一起,拉伸桿13的另一端與拉伸軸12的一端固結(jié)在一起,拉伸軸12的另一端與控制體11內(nèi)部的上端圓弧板18固結(jié)在一起,離心軸14的一端穿過(guò)控制體11的前壁中心后鑲嵌在控制體11的后壁上,離心腔
15、離心體16、離心彈簧17、圓弧板18、松緊帶19均布置在控制體11內(nèi),離心腔15與離心軸14固結(jié)在一起,離心體16的一端布置在離心腔15內(nèi)并通過(guò)離心彈簧17與離心軸14相連接,離心體16的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體16的另一端與圓弧板18密封接觸,松緊帶19布置在圓弧板18的外表面,離心軸14的另一端通過(guò)鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)4的曲軸相連接;控制體11內(nèi)部腔體的橫截面為圓形,離心腔15、圓弧板18在控制體11內(nèi)均為陣列式布置,圓弧板18的個(gè)數(shù)大于或等于離心腔15的個(gè)數(shù),圓弧板18之間的間隙寬度小于離心體16的橫截面寬度,松緊帶19內(nèi)部帶有彈性鋼絲結(jié)構(gòu)。
[0017]在本發(fā)明的工作過(guò)程中,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大時(shí),離心軸14的轉(zhuǎn)速也增大,布置在離心腔15內(nèi)的離心體16在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中離心力增大,離心體16同步向外移動(dòng)并拉伸離心彈簧17,布置在控制體11內(nèi)的上端圓弧板18受到離心體16的離心力的作用后向上移動(dòng),拉伸軸12也同步上移,拉伸軸12帶動(dòng)拉伸桿13上移,從而使拉伸桿13帶動(dòng)移動(dòng)體10向上移動(dòng),排氣總管6在渦輪7前的縮口變大,發(fā)動(dòng)機(jī)栗氣損失較??;發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),離心軸14的轉(zhuǎn)速也較低,在離心彈簧17、松緊帶19的作用下離心體16同步向內(nèi)移動(dòng),布置在控制體11內(nèi)的上端圓弧板18向下移動(dòng),拉伸軸12也同步下移,拉伸軸12帶動(dòng)拉伸桿13下移,從而使拉伸桿13帶動(dòng)移動(dòng)體10向下移動(dòng),排氣總管6在渦輪7前的縮口變小,脈沖能量可以充分利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu),包括壓氣機(jī)進(jìn)氣管(1)、壓氣機(jī)(2)、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管(3)、發(fā)動(dòng)機(jī)(4)、排氣支管(5)、排氣總管(6)、渦輪(7)、渦輪排氣管(8),壓氣機(jī)(2)的進(jìn)出氣口分別與壓氣機(jī)進(jìn)氣管(I)的出氣口、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管(3)的進(jìn)氣口相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的進(jìn)出氣口分別與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管(3)的出氣口、排氣支管(5)的進(jìn)氣口相連接,排氣支管(5)的進(jìn)氣口相連接的出氣口與排氣總管(6)相連接,渦輪(7)的進(jìn)出氣口分別與排氣總管出)的出氣口、渦輪排氣管(8)的進(jìn)氣口相連接,其特征在于,還包括調(diào)節(jié)體(9)、移動(dòng)體(10)、控制體(11)、拉伸軸(12)、拉伸桿(13)、離心軸(14)、離心腔(15)、離心體(16)、離心彈簧(17)、圓弧板(18)、松緊帶(19),調(diào)節(jié)體(9)布置在排氣總管(6)的前端并靠近渦輪(7),調(diào)節(jié)體(9)內(nèi)部腔體橫截面為長(zhǎng)方形,移動(dòng)體(10)布置在調(diào)節(jié)體(9)內(nèi)并與調(diào)節(jié)體(9)的內(nèi)壁面密封接觸,拉伸桿(13)的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)體(9)上壁面后與移動(dòng)體(10)上壁面固結(jié)在一起,拉伸桿(13)的另一端與拉伸軸(12)的一端固結(jié)在一起,拉伸軸(12)的另一端與控制體(11)內(nèi)部的上端圓弧板(18)固結(jié)在一起,離心軸(14)的一端穿過(guò)控制體(11)的前壁中心后鑲嵌在控制體(11)的后壁上,離心腔(15)、離心體(16)、離心彈簧(17)、圓弧板(18)、松緊帶(19)均布置在控制體(11)內(nèi),離心腔(15)與離心軸(14)固結(jié)在一起,離心體(16)的一端布置在離心腔(15)內(nèi)并通過(guò)離心彈簧(17)與離心軸(14)相連接,離心體(16)的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體(16)的另一端與圓弧板(18)密封接觸,松緊帶(19)布置在圓弧板(18)的外表面,離心軸(14)的另一端通過(guò)鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的曲軸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu),其特征在于控制體(11)內(nèi)部腔體的橫截面為圓形,離心腔(15)、圓弧板(18)在控制體(11)內(nèi)均為陣列式布置,圓弧板(18)的個(gè)數(shù)大于或等于離心腔(15)的個(gè)數(shù),圓弧板(18)之間的間隙寬度小于離心體(16)的橫截面寬度,松緊帶(19)內(nèi)部帶有彈性鋼絲結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的甩拋式中心離心力利用機(jī)構(gòu),包括控制體、離心軸、離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶,拉伸桿的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)體上壁面后與移動(dòng)體上壁面固結(jié)在一起,離心腔、離心體、離心彈簧、圓弧板、松緊帶均布置在控制體內(nèi),離心體的一端布置在離心腔內(nèi)并通過(guò)離心彈簧與離心軸相連接,離心體的另一端為圓弧結(jié)構(gòu),離心體的另一端與圓弧板密封接觸,松緊帶布置在圓弧板的外表面。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí),移動(dòng)體上移,排氣總管縮口率變大;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),移動(dòng)體下移,排氣總管縮口率變小。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于渦輪增壓系統(tǒng)排氣管容積的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
【IPC分類(lèi)】F02B37/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105221249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510658579
【發(fā)明人】袁彬
【申請(qǐng)人】上海櫳樺檢測(cè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日
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