本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種風(fēng)機(jī)整流罩外殼結(jié)構(gòu)，尤其是一種龍骨結(jié)構(gòu)式風(fēng)機(jī)整流罩外殼的分段殼體。

背景技術(shù)：

眾所周知，風(fēng)力作為可再生能源中的一種重要能源，其有效利用被人們廣泛關(guān)注。風(fēng)力發(fā)電設(shè)備作為新能源扶持行業(yè)，在近年也得到了長足的發(fā)展。風(fēng)力發(fā)電設(shè)備基本由風(fēng)力發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī)整流罩及支架構(gòu)成，風(fēng)力發(fā)電機(jī)所發(fā)的電由穩(wěn)壓器并入電網(wǎng)中。其中，風(fēng)機(jī)整流罩的作用主要有兩點(diǎn)：其一，整流，風(fēng)力集中，加快風(fēng)速；其二，保護(hù)風(fēng)機(jī)，提高風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的使用壽命。

對于風(fēng)機(jī)整流罩的外殼，其基本設(shè)計(jì)要求滿足：強(qiáng)度高，壽命長；結(jié)構(gòu)合理、選材合適、易于加工、可制造性強(qiáng)；性價(jià)比高、可靠性好、便于安裝和運(yùn)輸。故，傳統(tǒng)對于風(fēng)機(jī)整流罩外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，由三方面構(gòu)成：材料選擇、殼體結(jié)構(gòu)以及連接方法，而其中，材料主要從成本、性能特點(diǎn)及成型加工方法考慮，殼體結(jié)構(gòu)根據(jù)材料選擇，結(jié)合材料的加工特性制定。

對于風(fēng)機(jī)整流罩的外殼，材料通常從鋁合金、木材、玻璃鋼、橡膠等幾種材料中選擇，下面對各種材質(zhì)進(jìn)行簡單分析：

鋁合金的特點(diǎn)為：密度約為2.6-2.76g/cm^3，質(zhì)輕、易加工、塑性好、強(qiáng)度較高、耐蝕性好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，可進(jìn)行鑄造或者壓力加工，但在風(fēng)沙條件下性能會受到影響，成本中上。

玻璃鋼的特點(diǎn)為：密度是1.5～2g/cm^3，質(zhì)輕高強(qiáng)、耐腐蝕性好、絕緣絕熱性好，但其彈性模量低、易碎、易老化，質(zhì)量較大時(shí)可能會變形影響工作，成本較低，但是手鋪時(shí)會產(chǎn)生一定環(huán)境污染。

木材的特點(diǎn)為：一般條件下干燥后的木材其密度為0.3～0.9g/cm^3，木材質(zhì)輕堅(jiān)韌、易加工、美觀、絕緣，但有易變性、有天然缺陷、易腐、易燃等缺點(diǎn)，成本相對較低，但是加工成殼體形狀的工藝性不太理想。

橡膠的特點(diǎn)為：其密度為1～2g/cm^3，橡膠具有質(zhì)輕，韌性好，易加工，高彈性等優(yōu)點(diǎn)，但是易老化，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作條件下，受氧、臭氧、光、熱等條件的影響容易發(fā)生老化使性能下降，但是成本較低。

鑒于不同材料的特點(diǎn)，風(fēng)機(jī)整流罩外殼在根據(jù)不同工況，不同場合時(shí)，選擇不同材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)整流罩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備在強(qiáng)風(fēng)工況下使用，對風(fēng)機(jī)整流罩外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有更高要求的狀況，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，質(zhì)輕的分段殼體，用于形成一種龍骨結(jié)構(gòu)式風(fēng)機(jī)整流罩外殼。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種龍骨結(jié)構(gòu)式風(fēng)機(jī)整流罩外殼的分段殼體，由前骨架、后骨架、肋板支撐件、外罩蒙板、第一封端肋板、第二封端肋板構(gòu)成，所述前骨架、所述后骨架前后平行布置，所述前骨架、所述后骨架設(shè)置有肋板安裝卡口，所述肋板支撐件上設(shè)置有兩處反向卡口，所述肋板支撐件通過所述反向卡口固定在所述前骨架、所述后骨架上，所述肋板支撐件的外形根據(jù)整流氣動最佳外形設(shè)計(jì)，所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分別固定在所述前骨架、所述后骨架兩端，所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分別設(shè)置有兩個(gè)對合導(dǎo)向銷及螺栓連接孔，所述外罩蒙板貼合固定在所述肋板支撐件的外形面上。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：龍骨結(jié)構(gòu)式風(fēng)機(jī)整流罩外殼，質(zhì)輕，但是結(jié)構(gòu)輕度及剛性極佳，制造工藝性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定裝配，適用于大風(fēng)力機(jī)惡劣工況下風(fēng)力發(fā)電場合。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型分段殼體結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參考圖1，一種龍骨結(jié)構(gòu)式風(fēng)機(jī)整流罩外殼的分段殼體，所述分段殼體由前骨架1、后骨架2、肋板支撐件4、外罩蒙板、第一封端肋板6、第二封端肋板7構(gòu)成，所述前骨架、所述后骨架前后平行布置，所述前骨架、所述后骨架設(shè)置有肋板安裝卡口3，所述肋板支撐件上設(shè)置有兩處反向卡口5，所述肋板支撐件通過所述反向卡口固定在所述前骨架、所述后骨架上，所述肋板支撐件的外形根據(jù)整流氣動最佳外形設(shè)計(jì)，所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分別固定在所述前骨架、所述后骨架兩端，所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分別設(shè)置有兩個(gè)對合導(dǎo)向銷8及螺栓連接孔9，所述外罩蒙板貼合固定在所述肋板支撐件的外形面上；每段等弧的分段殼體通過所述兩個(gè)對合導(dǎo)向銷實(shí)現(xiàn)對合，通過螺栓實(shí)現(xiàn)緊固。

所述前骨架、所述后骨架采用鋁合金材質(zhì)，沖壓成型，所述肋板支撐件、第一封端肋板、第二封端肋板采用鋁合金材質(zhì)，沖壓成型，所述外罩蒙板可用鋁鋰合金，拉伸制造，也可采用輕木，鋪貼在所述肋板支撐件的外形面上。