1.一種高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：包括控制活塞、噴油器體、和孔板，所述控制活塞、所述噴油器體和所述孔板構(gòu)成高壓共軌控制腔；在所述控制活塞頂部和所述孔板底面間形成裝配間隙，所述噴油器體包括針閥，所述針閥的頂部和所述噴油器體之間形成針閥限位間隙；所述孔板底面設(shè)置有與出油量孔相通的引流孔，所述高壓共軌控制腔上部設(shè)有進(jìn)油量孔；噴油器噴油過程中，所述控制活塞升起后，在控制活塞頂部和孔板底面構(gòu)成節(jié)流環(huán)帶，產(chǎn)生節(jié)流效果，從而大幅度減少噴油器動態(tài)回油；所述控制活塞的外表面上和所述溢流孔的內(nèi)表面上均設(shè)有泡沫鋁/泡沫鎳導(dǎo)熱消音層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：所述控制活塞頂部為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：所述控制活塞頂部圓弧形直徑大于所述控制活塞直徑的3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：所述控制活塞頂部為等腰梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：所述控制活塞頂部梯形的短邊小于引流孔直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：所述控制活塞頂部和孔板底面間裝配間隙小于針閥頂部和噴油器體間的針閥限位間隙0～0.02mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：控制活塞完全升起后，通過液壓平衡自動浮動調(diào)節(jié)控制活塞和孔板底面之間的節(jié)流環(huán)帶間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓共軌專用噴油裝置，其特征在于：出油量孔和進(jìn)油量孔流量比為1.3～1.8。