專利名稱：一種風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種風(fēng) カ發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片的防雷裝置。
背景技術(shù)：
目前，大型風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組葉片的防雷保護(hù)裝置，是在葉片的葉尖設(shè)置鋁制接閃器捕捉雷電，并通過葉片內(nèi)腔設(shè)置的銅質(zhì)引雷導(dǎo)線將雷電導(dǎo)到輪轂隨之導(dǎo)入大地。接閃器是在葉片合模時，切割掉葉片尖部一部分長度，再用膠粘劑將接閃器粘在葉片尖部，接閃器的外形與葉片尖部外形一致。葉片在風(fēng)場運(yùn)行過程中，由于尖部的線速度非常大，因此接閃器承受了很大的離心力，如果粘接截面處理不好，很容易造成粘接失效，使運(yùn)行中的葉片尖部的接閃器掉落而造成事故。另外，葉片在野外極其惡劣的的環(huán)境中運(yùn)行，鹽霧、易積聚在葉尖內(nèi)部的酸性冷凝水等會使鋁制接閃器與銅質(zhì)導(dǎo)線連接之間產(chǎn)生較嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕，從而影響導(dǎo)雷系統(tǒng)的電阻值，而葉片的設(shè)計使用壽命是20年，在這么長的時間內(nèi)該防雷裝置很難保證一直滿足防雷要求。實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中接閃器容易掉落的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，不需要切割破壞葉尖，將接閃器基座安裝在葉片殼體內(nèi)側(cè)，僅通過在葉片殼體上鉆孔就能方便的安裝接閃器，不僅不易脫落，還能有效避免接閃器基座與導(dǎo)線被電化學(xué)腐蝕。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，根據(jù)本實用新型第一方面，其包括引雷導(dǎo)線、接閃器，其特征在干接閃器基座安裝在葉片殼體內(nèi)腔中，接閃器通過葉片殼體上的孔與接閃器基座連接。本實用新型的第二方面，在第一方面的基礎(chǔ)上，所述接閃器和接閃器基座之間通過螺紋連接。本實用新型的第三方面，在第一或第二方面的基礎(chǔ)上，在葉片PS面和葉片SS面殼體之間設(shè)置有用于支撐葉片殼體的腹板，引雷導(dǎo)線固定在腹板上并沿該腹板在葉片殼體內(nèi)腔中沿伸到葉根，引雷導(dǎo)線通過接線端子與接閃器基座連接。本實用新型的第四方面，在第一或第二方面的基礎(chǔ)上，所述接閃基座安裝在從葉根到葉尖方向，在葉片長度109Γ99. 6%任意截面位置，數(shù)量大于等于I。本實用新型的第五方面，在第一或第二方面的基礎(chǔ)上，所述接閃基座通過泡沫、預(yù)浸玻纖布和膠粘劑與葉片SS面內(nèi)側(cè)壁和葉片PS面內(nèi)側(cè)壁固定連接。本實用新型的第六方面，在第三方面的基礎(chǔ)上，所述接閃器基座、引雷導(dǎo)線和接線端子的金屬材料中都含有相同的金屬兀素Al或Cu。本實用新型的技術(shù)方案可以取得以下技術(shù)效果將接閃器基座安裝在葉片殼體內(nèi)側(cè)，接閃器通過葉片殼體上的孔與接閃器基座連接，這種結(jié)構(gòu)接閃器不容易脫落，并且安裝方便；引雷導(dǎo)線固定在腹板上，而不是處于懸空狀態(tài)，可以有效防止引雷導(dǎo)線在葉片運(yùn)行過程中受疲勞載荷斷裂；由于接閃器基座、引雷導(dǎo)線和接線端子均含有同種金屬元素，而且沒有安裝在葉尖，不會被聚集在葉尖內(nèi)部的酸性冷凝水長時間浸泡，能有效減緩風(fēng)輪機(jī)葉片防雷系統(tǒng)中各種金屬部件之間的電化學(xué)腐蝕，能夠避免電化學(xué)腐蝕造成葉片防雷系統(tǒng)中電阻值的不穩(wěn)定，從而減小雷擊時防雷裝置失效的概率。

圖I為本實用新型風(fēng)輪機(jī)葉片及防雷裝置示意圖；圖2為本實用新型接閃器及接閃器基座安裝局部放大圖；圖3為本實用新型接閃器基座安裝剖面圖；圖4為本實用新型引雷導(dǎo)線在腹板上固定示意圖；圖5為本實用新型引雷導(dǎo)線在葉根的引出圖。 標(biāo)號說明I葉根；2葉尖；3腹板根部；4腹板尖部；7引雷導(dǎo)線；8腹板；9接閃器；10接閃器基座；11螺釘；12接線端子；13泡沫；14預(yù)浸玻纖布；15膠粘劑；16葉片PS面；17葉片SS面；18人孔板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。在加工時，預(yù)先在腹板8上固定引雷導(dǎo)線7，如圖1、3所示，引雷導(dǎo)線7在腹板8生產(chǎn)時將其鋪放在腹板8上，沿長度方向展開，在其上覆蓋一定寬度玻纖布，采用真空灌注的方法與腹板8 —起灌注成型固定在腹板8上。引雷導(dǎo)線7也可在腹板8生產(chǎn)好后，采用膠粘劑15和預(yù)浸玻纖布14將其固定。無論采用哪種方法，引雷導(dǎo)線7在腹板根部3、腹板尖部4或者有需要連接的位置預(yù)留合適的長度便干與葉片避雷裝置中其它部件連接。葉片合模前，安裝腹板8和接閃器基座10，并將引雷導(dǎo)線7與接閃器基座10相連接。如圖1、2所示，先安裝接閃器基座10，用泡沫13和預(yù)浸玻纖布14將接閃器基座10固定在葉片SS面17內(nèi)側(cè)壁和葉片PS面16內(nèi)側(cè)壁。然后安裝腹板8，并將引雷導(dǎo)線7連接固定在接線端子12上，再將接線端子12用螺釘11固定在接閃器基座10上。引雷導(dǎo)線7在接閃器基座10和腹板8之間用膠粘劑15和預(yù)浸玻纖布14固定，防止懸空。葉片脫模后，在葉片殼體外部安裝接閃器。如圖2所示，先用金屬探測儀確定接閃器基座10的位置并標(biāo)記。再用電鉆在標(biāo)記處鉆孔，并用絲錐對接閃器基座10攻絲，將帶螺紋的接閃器9從葉片的一面擰進(jìn)至冒出葉片的另一面，最后用密封材料將接閃器9與葉片殼體之間的縫隙密封。最后如圖4，引雷導(dǎo)線7從人孔板18邊緣穿過，延伸至葉根1，在葉根I引雷導(dǎo)線7可以連接至輪轂。這樣，引雷導(dǎo)線7沒有懸空，防止引雷導(dǎo)線7在葉片運(yùn)行過程中受疲勞載荷斷裂。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，包括引雷導(dǎo)線(7)、接閃器(9)，其特征在于接閃器基座(10)安裝在葉片殼體內(nèi)腔中，接閃器(9)通過葉片殼體上的孔與接閃器基座(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，其特征在于所述接閃器(9)和接閃器基座(10)之間通過螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，其特征在干在葉片PS面(16)和葉片SS面殼體(17)之間設(shè)置有用于支撐葉片殼體的腹板(8)，引雷導(dǎo)線(7)固定在腹板(8)上并沿該腹板(8)在葉片殼體內(nèi)腔中沿伸到葉根(1)，引雷導(dǎo)線(7)通過接線端子(12)與接閃器基座(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，其特征在于所述接閃基座(10)安裝在從葉根(I)到葉尖(2)方向，在葉片長度109Γ99. 6%任意截面位置，數(shù)量大于等于Io
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，其特征在于所述接閃基座(10)通過泡沫(13)、預(yù)浸玻纖布(14)和膠粘劑(15)與葉片SS面(17)內(nèi)側(cè)壁和葉片PS面(16)內(nèi)側(cè)壁固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，其特征在于所述接閃器基座(10)、弓丨雷導(dǎo)線(7)和接線端子(12)的金屬材料中都含有相同的金屬元素Al或Cu。
專利摘要一種風(fēng)輪機(jī)葉片防雷裝置，包括引雷導(dǎo)線(7)、接閃器(9)，其特征在于接閃器基座(10)安裝在葉片殼體內(nèi)腔中，接閃器(9)通過葉片殼體上的孔與接閃器基座(10)連接。將接閃器基座安裝在葉片殼體內(nèi)側(cè)，接閃器通過葉片殼體上的孔與接閃器基座連接，這種結(jié)構(gòu)接閃器不容易脫落，并且安裝方便。
文檔編號F03D11/00GK202431453SQ20112052940
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者宋厚利, 鐘虎平, 陶金 申請人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司