專利名稱：用于passim卷接機(jī)組的最后切割鼓輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草生產(chǎn)的卷接機(jī)組，特別涉及一種用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪。
背景技術(shù)：
PASSIM卷接機(jī)組濾嘴煙支最后切割系統(tǒng)作為成品煙支切割的重要組成環(huán)節(jié)，濾嘴煙支切割和傳遞的可靠性是卷接機(jī)組高效運(yùn)行的關(guān)鍵前提。因此，其不僅關(guān)系到整機(jī)性能的發(fā)揮，而且直接關(guān)系到成品煙支生產(chǎn)過程中切割的效率和品質(zhì)。圖1為現(xiàn)有的用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，圖2為圖1的A-A向剖視圖，如圖所示，現(xiàn)有的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪包括左鼓輪I和右鼓輪2，所述左鼓輪I和右鼓輪2固定連接并在連接處形成一個(gè)周向的刀槽3和一個(gè)周向的容屑槽4，所述刀槽3和容屑槽4連通。所述左鼓輪I和右鼓輪2上還分別設(shè)有多個(gè)左鼓輪槽吸風(fēng)孔5和右鼓輪槽吸風(fēng)孔6，所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔5和右鼓輪槽吸風(fēng)孔6的吸風(fēng)方向如圖1中箭頭所示方向。采用上述最后切割鼓輪對濾嘴煙支切割，為保持最后切割鼓輪的刀槽3的清潔，在最后切割鼓輪下方加裝有清潔鏟刀對刀槽3進(jìn)行清潔，但其只能清除掉少量的“膠泥”和濾嘴煙支切割碎屑的混合物，隨著設(shè)備的長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，仍會(huì)有大量“膠泥”和切割碎屑的混合物及水松紙碎片堆積于最后切割鼓輪容屑槽4內(nèi)，并會(huì)與最后切割鼓輪上部的圓刀(圖中未示出)產(chǎn)生摩擦，使圓刀的溫度升高，從一定程度上加劇了圓刀的污臟。由于圓刀通常無任何清潔裝置，圓刀上粘有的混合物就不能被清除，圓刀和切割鼓輪刀槽3上粘附的混合物會(huì)導(dǎo)致煙支的切割質(zhì)量下降，產(chǎn)生煙支長度超標(biāo)及嘴切口歪斜、毛碴的質(zhì)量問題。為保證煙支的切割質(zhì)量，經(jīng)常要將最后切割鼓輪拆下進(jìn)行清潔，致使設(shè)備維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，降低了生產(chǎn)效率及香煙質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，保證最后切割鼓輪的刀槽的清潔，從而提高濾嘴煙支切割質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，包括左鼓輪和右鼓輪，所述左鼓輪與右鼓輪固定連接并在連接處形成一個(gè)周向的刀槽和一個(gè)周向的容屑槽，所述刀槽和容屑槽連通，所述左鼓輪和右鼓輪上分別設(shè)有多個(gè)左鼓輪槽吸風(fēng)孔和右鼓輪槽吸風(fēng)孔，該最后切割鼓輪還包括將所述容屑槽與多個(gè)所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個(gè)左排污孔，和/或?qū)⑺鋈菪疾叟c多個(gè)所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個(gè)右排污孔。所述左排污孔沿所述左鼓輪的周向均勻分布，所述右排污孔沿所述右鼓輪的周向均勻分布。本實(shí)用新型的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，對濾嘴煙支切割中產(chǎn)生的切割碎屑和膠垢能有效地清除，避免了對最后切割鼓輪進(jìn)行拆卸清理，降低了維護(hù)成本，同時(shí)確保了圓刀的清潔，提高了煙支的切割質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B向剖視圖；圖5為圖3中C區(qū)域的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖:Γ5，本實(shí)用新型的用于PASS頂卷接機(jī)組的最后切割鼓輪包括左鼓輪11和右鼓輪12，所述左鼓輪11和右鼓輪12固定連接并在連接處形成一個(gè)周向的刀槽13和一個(gè)周向的容屑槽14，所述刀槽13和容屑槽14連通，所述左鼓輪11和右鼓輪12上還分別設(shè)有多個(gè)左鼓輪槽吸風(fēng)孔15和右鼓輪槽吸風(fēng)孔16。本實(shí)用新型的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪還包括多個(gè)將所述容屑槽14與多個(gè)所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔15連通的左排污孔17,以及多個(gè)將所述容屑槽14與多個(gè)所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔16連通的右排污孔18。利用左鼓輪槽吸風(fēng)孔15和右鼓輪槽吸風(fēng)孔16將刀槽13和容屑槽14內(nèi)的切割碎屑及時(shí)通過左排污孔17和右排污孔18經(jīng)左鼓輪槽吸風(fēng)孔15和右鼓輪槽吸風(fēng)孔16吸走，保證了切割鼓輪刀槽13的清潔，也保證了最后切割鼓輪上部的圓刀20的清潔，使圓刀20上粘有的混合物及時(shí)被清除，保證了煙支的切割質(zhì)量。所述左排污孔17和右排污孔18的直徑為3mm。
左排污孔17和右排污孔18最好同時(shí)設(shè)置，當(dāng)然也可以只設(shè)置左排污孔17或右排污孔18。所述左排污孔17和右排污孔18分別沿所述左鼓輪11和右鼓輪12的周向均勻分布。
權(quán)利要求1.一種用于PASSM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，包括左鼓輪和右鼓輪，所述左鼓輪與右鼓輪固定連接并在連接處形成一個(gè)周向的刀槽和一個(gè)周向的容屑槽，所述刀槽和容屑槽連通，所述左鼓輪和右鼓輪上分別設(shè)有多個(gè)左鼓輪槽吸風(fēng)孔和右鼓輪槽吸風(fēng)孔，其特征在于，還包括 將所述容屑槽與多個(gè)所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個(gè)左排污孔，和/或 將所述容屑槽與多個(gè)所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個(gè)右排污孔。
2.如權(quán)利要求1所述的用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，其特征在于，所述左排污孔沿所述左鼓輪的周向均勻分布，所述右排污孔沿所述右鼓輪的周向均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于PASSIM卷接機(jī)組的最后切割鼓輪，該最后切割鼓輪包括左鼓輪和右鼓輪，所述左鼓輪與右鼓輪固定連接并在連接處形成一個(gè)周向的刀槽和一個(gè)周向的容屑槽，所述刀槽和容屑槽連通，所述左鼓輪和右鼓輪上分別設(shè)有多個(gè)左鼓輪槽吸風(fēng)孔和右鼓輪槽吸風(fēng)孔，該最后切割鼓輪還包括將所述容屑槽與多個(gè)所述左鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個(gè)左排污孔，和/或?qū)⑺鋈菪疾叟c多個(gè)所述右鼓輪槽吸風(fēng)孔分別連通的多個(gè)右排污孔。本實(shí)用新型對濾嘴煙支切割中產(chǎn)生的切割碎屑和膠垢能有效地清除，避免了對最后切割鼓輪進(jìn)行拆卸清理，降低了維護(hù)成本，同時(shí)確保了圓刀的清潔，提高了煙支的切割質(zhì)量。
文檔編號A24C5/28GK202999269SQ2012206898
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者袁本利, 周健, 張立君, 齊風(fēng)東, 張廣喜, 任成海, 蘭信紅, 張波, 張?jiān)鰪?qiáng) 申請人:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠