生物質(zhì)熱解爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體地，涉及生物質(zhì)熱解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，煤炭、石油、天然氣等不可再生能源的不斷消耗，能源緊缺和環(huán)境污染問(wèn)題成為當(dāng)今社會(huì)面臨的主要問(wèn)題。因此，尋找一種化石能源的清潔替代能源的任務(wù)已經(jīng)迫在眉睫。
[0003]生物質(zhì)能源具有可再生、清潔、儲(chǔ)量豐富等優(yōu)勢(shì)，是最有潛力的化石能源清潔替代能源。然而，高效熱解生物質(zhì)設(shè)備的發(fā)展卻并不理想。
[0004]目前，市場(chǎng)上已有干餾釜熱解技術(shù)為間歇式生產(chǎn)，干餾釜內(nèi)的傳熱效率難以均衡，需要外加熱源且傳熱時(shí)間較長(zhǎng)，這樣使得干餾釜熱解技術(shù)難以推廣。利用固體熱載體來(lái)熱解生物質(zhì)技術(shù)也有一定規(guī)模的發(fā)展，但是固體熱載體熱解技術(shù)的系統(tǒng)復(fù)雜，熱載體的再生耗能等問(wèn)題限制其發(fā)展；同時(shí)，也有提出利用熱載氣來(lái)代替熱載體進(jìn)行生物質(zhì)熱解，但熱載氣的加入勢(shì)必會(huì)降低燃?xì)獾馁|(zhì)量，帶出的灰分也會(huì)影響生物油品質(zhì)。因此，如何提高燃?xì)鉄嶂怠⑻岣呱镉推焚|(zhì)，實(shí)現(xiàn)油-氣多聯(lián)產(chǎn)的連續(xù)生產(chǎn)是生物質(zhì)資源高效利用的主要方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種內(nèi)、外熱同時(shí)加熱的熱解爐。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)熱解爐。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該生物質(zhì)熱解爐包括:爐體，所述爐體包括原料入口、固體熱載體入口、熱解炭出口和熱解油氣出口，所述爐體內(nèi)限定出用于對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行熱解的熱解空間，所述熱解空間包括:熱解區(qū)，所述熱解區(qū)設(shè)置在所述熱解空間的下方；以及物料混合區(qū)，所述物料混合區(qū)設(shè)置在所述熱解區(qū)的上方，且所述物料混合區(qū)包括多個(gè)物料導(dǎo)向板，所述多個(gè)物料導(dǎo)向板交錯(cuò)分布，所述物料導(dǎo)向板包括凹槽和用于分流物料的分流器，所述凹槽設(shè)置在所述物料導(dǎo)向板的斜面上，所述分流器設(shè)置在所述凹槽中；以及用于加熱熱解空間的煙道，所述煙道設(shè)置在所述爐體的側(cè)壁上，所述煙道包括煙氣出口和煙氣入口。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型的生物質(zhì)熱解爐，采用內(nèi)部固體熱載體和外部煙氣同時(shí)加熱的方法，生物質(zhì)熱解爐的單位時(shí)間處理能力大，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高效熱解。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的生物質(zhì)熱解爐，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]任選地，所述分流器的橫截面的寬度沿物料流動(dòng)方向逐漸增加。
[0010]任選地，該生物質(zhì)熱解爐進(jìn)一步包括:保溫層，所述保溫層包裹在所述爐體的外表面上。由此，避免爐體散熱，提高熱量利用率。
[0011]任選地，所述熱解區(qū)的高與直徑的比例為(5-10):1。由此，熱解油氣通過(guò)物料與固體熱載體過(guò)濾去除重質(zhì)焦油及灰分雜質(zhì)，且固體熱載體中的灰分具有催化裂解重質(zhì)焦油的作用，進(jìn)而得到具有更高品質(zhì)的生物油，制備得到的熱解油氣具有更高的產(chǎn)率和熱值。
[0012]任選地，所述物料導(dǎo)向板的底邊長(zhǎng)度為所述爐體直徑的1/2-3/4。由此，物料混合效果好。
[0013]任選地，所述物料導(dǎo)向板的斜面設(shè)有凹槽。由此，便于物料沿凹槽滑下。
[0014]任選地，所述物料混合區(qū)進(jìn)一步包括:擋板，所述擋板設(shè)置在所述多個(gè)物料導(dǎo)向板中底端物料導(dǎo)向板的下方，且位于所述底端物料導(dǎo)向板的對(duì)側(cè)。由此，避免物料對(duì)爐體壁直接進(jìn)行沖刷造成磨損，提高設(shè)備的安全性能；
[0015]任選地，所述熱解油氣出口和所述煙氣出口均設(shè)置在所述熱解區(qū)和所述物料混合區(qū)的連接處。由此，能源利用率高，生物質(zhì)熱解效果好。
[0016]任選地，所述煙氣入口設(shè)置在所述熱解區(qū)的側(cè)壁的底部。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的生物質(zhì)熱解爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的物料導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)熱解爐。參考圖1和2，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)該生物質(zhì)熱解爐1000進(jìn)行解釋說(shuō)明，該生物質(zhì)熱解爐1000包括:爐體100和煙道200，其中，爐體100包括:固體熱載體入口 110、原料入口 120、熱解油氣出口 130、煙氣出口 140和熱解炭出口 150，該爐體100內(nèi)限定出用于對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行熱解的熱解空間500，該熱解空間500包括:熱解區(qū)400和物料混合區(qū)300，其中，熱解區(qū)400設(shè)置在熱解空間500的下方；物料混合區(qū)300設(shè)置在熱解區(qū)400的上方，且物料混合區(qū)300包括多個(gè)物料導(dǎo)向板310，該多個(gè)物料導(dǎo)向板310交錯(cuò)分布，該物料導(dǎo)向板包括凹槽311和用于分流物料的分流器312，凹槽311設(shè)置在物料導(dǎo)向板310的斜面上，分流器312設(shè)置在凹槽311中。煙道200設(shè)置在爐體100的側(cè)壁上，該煙道200包括煙氣出口 140和煙氣入口 160，該煙道200利用煙氣對(duì)熱解區(qū)400進(jìn)行外部加熱。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型的生物質(zhì)熱解爐，采用內(nèi)部固體熱載體和外部煙氣同時(shí)加熱的方法對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行熱解，生物質(zhì)熱解爐的單位時(shí)間處理能力大，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高效熱解。并且，物料的混合區(qū)和熱解區(qū)一體成型，防止熱量散失，而且固體熱載體與物料經(jīng)物料混合區(qū)利用物料導(dǎo)向板混合后再進(jìn)行加熱，利用物料導(dǎo)向板混合物料，物料依靠重力沿物料導(dǎo)向板向下流動(dòng)，物料流動(dòng)過(guò)程中，被分流器分離后再匯合，使物料在流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行混合，物料混合更均勻，無(wú)需復(fù)雜機(jī)械設(shè)備，便于物料均勻落入熱解區(qū)中，利用與生物質(zhì)混合均勻的固體熱載體和外部的煙氣沖刷煙道進(jìn)行均勻加熱熱解，熱解效果好。
[0026]所述的固體熱載體和煙氣均為系統(tǒng)內(nèi)部供應(yīng)，將熱解得到的熱解炭不完全燃燒后，經(jīng)分離凈化得到固體熱載體和煙氣，煙氣通入煙道內(nèi)對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行外加熱，固體熱載體與生物質(zhì)混合后實(shí)現(xiàn)內(nèi)部加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同時(shí)加熱，且固體熱載體與物料的混合物不僅對(duì)重質(zhì)焦油有一定的吸附性能外，其中所含的灰分還帶有催化裂解重質(zhì)焦油的作用，從而提高燃?xì)赓|(zhì)量，優(yōu)化生物油品質(zhì)。由此，本實(shí)用新型的生物質(zhì)熱解爐，利用生物質(zhì)熱解的產(chǎn)物對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行熱解，無(wú)需外部熱