一種煤熱解油氣粉塵過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤熱解油氣粉塵過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在雖然煤炭的重要位置已被石油所替代，但在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，由于石油的日漸枯竭，導(dǎo)致它必然走向衰敗，而煤炭因儲(chǔ)量巨大，加之科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，煤炭汽化等新技術(shù)日趨成熟，并得到廣泛應(yīng)用，煤炭必將成為人類生產(chǎn)生活中的無法替代的能源之一。煤炭在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中占有很重要的比例，低煤化度粉煤在我國(guó)的煤炭資源占有相當(dāng)大的比重。然而，由于低煤化度粉煤水分含量高、熱值低，以及易分化和不易運(yùn)輸?shù)热秉c(diǎn)，使其難以加工利用。如何高效地利用低煤化度粉煤，成為如今急需解決的問題。低煤化度粉煤的熱解就是將低煤化度粉煤加工成半焦、低溫焦油和焦?fàn)t氣的一種化學(xué)過程，是目前加工處理低煤化度粉煤的有效途徑。在這樣的技術(shù)背景下，煤熱解技術(shù)發(fā)展很快，相對(duì)應(yīng)的煤熱解設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，但是目前煤熱解技術(shù)中普遍都存在熱解油氣帶粉塵的問題，從而影響了后續(xù)油氣的分離和加工。
[0003]公開號(hào)為的203440329U實(shí)用新型公開了一種中低溫干餾煤氣催化裂解和除塵一體化系統(tǒng)，系統(tǒng)包括移動(dòng)顆粒床除塵器以及多個(gè)并列的金屬過濾器；所述移動(dòng)顆粒床除塵器以催化劑為濾料；所述移動(dòng)顆粒床除塵器的頂部連接有旋風(fēng)分離器，所述移動(dòng)顆粒床除塵器的底部連接有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩與旋風(fēng)分離器通過提升管相連；中低溫干餾煤氣在催化劑的作用下裂解除塵后進(jìn)入到金屬過濾器內(nèi)進(jìn)一步過濾后排出，含有粉塵的催化劑經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)入到提升管，催化劑在提升管內(nèi)實(shí)現(xiàn)再生后重新返回到移動(dòng)顆粒床除塵器內(nèi)，所述提升管內(nèi)通入有含氧煙氣以實(shí)現(xiàn)催化劑的再生。但是熱解出的煤氣溫度很高，該使用新型實(shí)現(xiàn)的是低溫煤氣除塵，與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)溫度不合，需要增加降溫的生產(chǎn)過程，增加了煤氣除塵的時(shí)間和成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種煤熱解油氣粉塵過濾器，采用瓷球顆粒作為除塵層，對(duì)灰塵的吸附作用好，且可以經(jīng)過清洗烘干循環(huán)利用，自動(dòng)化程度高、無需人工介入，運(yùn)營(yíng)成本較低，利于提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0005]一種煤熱解油氣粉塵過濾器，包括移動(dòng)床除塵器和螺旋進(jìn)料器，所述螺旋進(jìn)料器分別與所述移動(dòng)床除塵器和煤熱解反應(yīng)器相連接，所述移動(dòng)床除塵器內(nèi)設(shè)置顆粒除塵層，所述顆粒除塵層包括瓷球顆粒，所述移動(dòng)床除塵器一側(cè)設(shè)置油氣輸出裝置，所述螺旋進(jìn)料器下方設(shè)置分離篩，所述分離篩連接設(shè)置傳送帶，所述傳送帶上依次設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述傳送帶另一端設(shè)置顆粒提升機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述傳送帶上橫向設(shè)置鏤空槽體，所述鏤空槽體寬度小于瓷球顆粒的直徑。
[0007]進(jìn)一步的，所述清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述傳送帶上方的淋浴噴頭。
[0008]進(jìn)一步的，所述烘干機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)出口設(shè)置加熱電阻絲。
[0009]進(jìn)一步的，所述顆粒提升機(jī)構(gòu)包括斗式提升機(jī)和顆粒進(jìn)料斗，所述顆粒進(jìn)料斗與所述移動(dòng)床除塵器連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型包括移動(dòng)床除塵器和螺旋進(jìn)料器，所述螺旋進(jìn)料器分別與所述移動(dòng)床除塵器和煤熱解反應(yīng)器相連接，所述移動(dòng)床除塵器內(nèi)設(shè)置顆粒除塵層，所述顆粒除塵層包括瓷球顆粒，所述移動(dòng)床除塵器一側(cè)設(shè)置油氣輸出裝置，所述螺旋進(jìn)料器下方設(shè)置分離篩，所述分離篩連接設(shè)置傳送帶，所述傳送帶上依次設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述傳送帶另一端設(shè)置顆粒提升機(jī)構(gòu)。粉煤在煤熱解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行熱解，產(chǎn)生的油氣經(jīng)螺旋進(jìn)料器進(jìn)入移動(dòng)床除塵器，移動(dòng)床除塵器內(nèi)設(shè)置的顆粒除塵層便可以將灰塵過濾出來，除塵之后的油氣通過油氣輸出裝置傳輸至別處，瓷球顆粒從上向下運(yùn)動(dòng)，攜帶灰塵的瓷球顆粒便可以從下方進(jìn)入螺旋進(jìn)料器，然后進(jìn)入分離篩，這樣帶粉塵的油氣和瓷球顆粒做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得對(duì)油氣除塵效果更好。瓷球顆粒經(jīng)過分離篩將灰塵大致篩出，再進(jìn)入傳送帶上進(jìn)行傳輸，清洗機(jī)構(gòu)對(duì)瓷球顆粒進(jìn)行水洗，清除黏粘的灰塵，烘干機(jī)構(gòu)對(duì)瓷球顆粒去除水分，保持干燥，便可將瓷球顆?；謴?fù)一新，保證其重復(fù)使用，降低成本。瓷球顆粒通過顆粒提升機(jī)構(gòu)進(jìn)入移動(dòng)床除塵器繼續(xù)參加除塵工作。
[0011]所述傳送帶上橫向設(shè)置鏤空槽體，所述鏤空槽體寬度小于瓷球顆粒的直徑，可以保證瓷球顆粒在進(jìn)入傳送帶之后會(huì)卡在槽體上方，不會(huì)肆意滑動(dòng)，方便其傳輸和清洗。
[0012]所述清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述傳送帶上方的淋浴噴頭，通過噴頭對(duì)瓷球顆粒清洗，無需人工參與，噴頭的力量較足，可以有效去除瓷球顆粒上黏粘的灰塵。
[0013]所述烘干機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)出口設(shè)置加熱電阻絲，通過風(fēng)機(jī)和加熱電阻絲的組合可以吹出熱風(fēng)，對(duì)瓷球顆粒上的水分進(jìn)行蒸發(fā)以及將蒸發(fā)的水分吹走，對(duì)瓷球顆粒的烘干效果好、效率高。
[0014]所述顆粒提升機(jī)構(gòu)包括斗式提升機(jī)和顆粒進(jìn)料斗，所述顆粒進(jìn)料斗與所述移動(dòng)床除塵器連接，通過斗式提升機(jī)將瓷球顆粒提升至顆粒進(jìn)料斗的上方，再將瓷球顆粒導(dǎo)入顆粒進(jìn)料斗內(nèi)，防止瓷球顆粒在傳送過程中濺落而出，且實(shí)現(xiàn)瓷球顆粒勻速進(jìn)入移動(dòng)床除塵器內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型采用瓷球顆粒作為除塵層，對(duì)灰塵的吸附作用好，且可以經(jīng)過清洗烘干循環(huán)利用，自動(dòng)化程度高、無需人工介入，運(yùn)營(yíng)成本較低，利于提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1是本實(shí)用新型煤熱解油氣粉塵過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一
[0020]如圖1或2所示:本實(shí)用新型包括移動(dòng)床除塵器I和螺旋