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一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑的制作方法

文檔序號:9212296閱讀:589來源:國知局
一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精細化工的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在回轉(zhuǎn)窯開式齒輪、輪帶復(fù)合固體潤滑工程技術(shù)中常常需要使用防雨、防塵、抗剪切、耐高溫、有效潤滑周期長、修復(fù)損傷點、減少震動、調(diào)準回轉(zhuǎn)窯筒體軸心、防止大小齒圈齒牙崩裂的耐高溫的極壓復(fù)合固體潤滑劑。市場上現(xiàn)有的固體潤滑劑,一般都在380°C以下使用,并且有些材料成本過高,從而限制了某些零部件的設(shè)計選材及使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是在于提供一種周期長、性能理想的耐高溫復(fù)合固體潤滑劑。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑,所述各材料按以下重量組份:高溫耐熱漆30-40份、胺類固體劑10-20份、改性石墨2-8份、蒙脫石1_3份、樹脂1_3份、纖維素1-3份、有機鑰1-3份。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是用量少,減少潤滑污染、有效潤滑時間長、節(jié)約資源、降低勞動強度、延長設(shè)備部件壽命,修復(fù)損傷點、減少震動、調(diào)準回轉(zhuǎn)窯筒體軸心、防止大小齒圈齒牙崩裂,極壓性高和耐400度高溫。
【具體實施方式】
[0006]本發(fā)明結(jié)合以下實施例作進一步描述。
[0007]實施例1,一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑,所述各材料按以下重量組份:高溫耐熱漆40份、胺類固體劑20份、改性石墨8份、蒙脫石3份、樹脂3份、纖維素3份、有機鑰3份。
[0008]實施例2,一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑,所述各材料按以下重量組份:高溫耐熱漆30份、胺類固體劑10份、改性石墨2份、蒙脫石I份、樹脂I份、纖維素I份、有機鑰I份。
[0009]實施例3,一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑,所述各材料按以下重量組份:高溫耐熱漆35份、胺類固體劑15份、改性石墨5份、蒙脫石2份、樹脂2份、纖維素2份、有機鑰2份。
[0010]應(yīng)理解,該實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外,應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑,其特征在于,所述各材料按以下重量組份:高溫耐熱漆30-40份、胺類固體劑10-20份、改性石墨2-8份、蒙脫石1_3份、樹脂1_3份、纖維素1_3份、有機鑰1-3份。
【專利摘要】本發(fā)明涉及精細化工的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種耐高溫復(fù)合固體潤滑劑。該固體潤滑劑所述各材料按以下重量組份:高溫耐熱漆30-40份、胺類固體劑10-20份、改性石墨2-8份、蒙脫石1-3份、樹脂1-3份、纖維素1-3份、有機鉬1-3份。本發(fā)明的目的是在于提供一種周期長、性能理想的耐高溫復(fù)合固體潤滑劑。
【IPC分類】C10N30/08, C10M169/04, C10N50/08, C10N30/06, C10N40/04
【公開號】CN104927979
【申請?zhí)枴緾N201410103842
【發(fā)明人】吳旭
【申請人】吳旭
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年3月19日
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