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一種鏈條專用防銹油的制作方法

文檔序號:8312988閱讀:699來源:國知局
一種鏈條專用防銹油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤滑油領(lǐng)域,尤其涉及一種鏈條專用防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計,每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2-4%,金屬在貯存、運輸和使用過程中,由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響,在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下,會發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕,會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸,發(fā)生氧化反應(yīng)造成的,因此需要不斷提高防銹油的防銹效果,延長防銹油的保護時間,增強防銹的表面抗性,為降低損失作出努力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種鏈條專用防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種鏈條專用防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
硬脂醇甘草亭酸酯1-2、蓖麻酸鈣0.8-1、酒石酸氫鉀l-2、150sn基礎(chǔ)油50-70、偏苯三酸酯2-3、壬二酸二辛酯2-4、干酪素0.4-1、松香醇1-2、羧甲基纖維素鈉1-2、松香酸聚氧乙烯酯0.1-1、石油磺酸鈉2-5、抗磨機械油3-5、四甲基硝酸銨0.2-1、二苯基咪唑啉0.4-1 ;所述的抗磨機械油是由下述重量份的原料組成的:
棕櫚酸0.3-0.5、萜烯樹脂2-3、T321硫化異丁烯5_7、蓖麻油酸4_6、丙三醇20-30、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、單硬脂酸甘油酯1_2、機械油70-80、硝酸鑭2_3、硅烷偶聯(lián)劑 KH560 0.1-0.2 ;
將蓖麻油酸加入到丙三醇中,攪拌條件下滴加體系物料重量1.5-2%的濃硫酸,滴加完畢后加熱到160-170°C,保溫反應(yīng)3-5小時,得酯化料;
取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的30-40%,加入到棕櫚酸中,攪拌均勻,加入酯化料,150-160°C下保溫反應(yīng)1-2小時,降低溫度為85-90°C,加入萜烯樹脂,保溫攪拌30-40分鐘,得改性萜烯樹脂;
將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中,攪拌混合6-10分鐘;將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入,攪拌均勻,得稀土氨液;
將單硬脂酸甘油酯加入到機械油中,攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液,120-125?下保溫反應(yīng)20-30分鐘,脫水,即得所述抗磨機械油;
所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80,濃硫酸濃度為98%。
[0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的鏈條專用防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(I)取上述150sn基礎(chǔ)油重量的20-30%,加入松香酸聚氧乙烯酯,攪拌均勻后加入石油磺酸鈉,在60-80°C下保溫攪拌10-20分鐘;
(2)將羧甲基纖維素鈉加入到2-3倍水中,攪拌均勻后加入松香醇、酒石酸氫鉀,60-70°C下保溫攪拌5-10分鐘;
(3)將上述處理后的原料混合,攪拌均勻后加入到反應(yīng)釜中,加入剩余的150sn基礎(chǔ)油,在100-120°C下攪拌混合20-30分鐘,加入蓖麻酸鈣,降低溫度到80_90°C,脫水,攪拌混合2-3小時;
(4)將反應(yīng)釜溫度降低到50-60°C,加入剩余各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的中加入的抗磨機械油:首先將蓖麻油酸與丙三醇進行酯化反應(yīng),將硅烷化的棕櫚酸與剩余的醇繼續(xù)進行酯化反應(yīng),之后與萜烯樹脂進行改性,棕櫚酸作為高級脂肪酸,能在金屬表面形成分子定向吸附膜,減少摩擦,得到的改性萜烯樹脂粘結(jié)性好、熱穩(wěn)定性強,可以促進物料間的相容性,并且可以增強涂膜的附著力,磷酸二氫鋅作為一種常用的金屬表面處理劑,具有很好的除銹防腐效果,加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的0H_產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物,減緩腐蝕的電極反應(yīng),起到很好的緩釋效果O
[0007]本發(fā)明的防銹油適用于各類鏈條、機床變速系統(tǒng)、齒輪箱及其它需要潤滑和防銹雙重保護作用的應(yīng)用場合,具有良好的潤滑性能及抗磨性,以保證鏈條和齒輪間的摩擦副在高速運轉(zhuǎn)條件下得到正常的潤滑并減少磨損。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種鏈條專用防銹油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
硬脂醇甘草亭酸酯2、蓖麻酸鈣0.8、酒石酸氫鉀2、150sn基礎(chǔ)油70、偏苯三酸酯2、壬二酸二辛酯4、干酪素0.4、松香醇1、羧甲基纖維素鈉2、松香酸聚氧乙烯酯0.1、石油磺酸鈉5、抗磨機械油5、四甲基硝酸銨0.2、二苯基咪唑啉0.4 ;
所述的抗磨機械油是由下述重量份的原料組成的:
棕櫚酸0.5、萜烯樹脂3、T321硫化異丁烯7、蓖麻油酸6、丙三醇30、磷酸二氫鋅10、28%氨水50、單硬脂酸甘油酯1-2、機械油80、硝酸鑭3、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.2 ;
將蓖麻油酸加入到丙三醇中,攪拌條件下滴加體系物料重量1.5%的濃硫酸,滴加完畢后加熱到170°C,保溫反應(yīng)5小時,得酯化料;
取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的40%,加入到棕櫚酸中,攪拌均勻,加入酯化料,1600C下保溫反應(yīng)I小時,降低溫度為90°C,加入萜烯樹脂,保溫攪拌40分鐘,得改性萜烯樹脂;將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中,攪拌混合10分鐘;將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入,攪拌均勻,得稀土氨液;
將單硬脂酸甘油酯加入到機械油中,攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液,125°C下保溫反應(yīng)30分鐘,脫水,即得所述抗磨機械油;
所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80,濃硫酸濃度為98%。
[0009]一種鏈條專用防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(I)取上述150sn基礎(chǔ)油重量的30%,加入松香酸聚氧乙烯酯,攪拌均勻后加入石油磺酸鈉,在80°C下保溫攪拌20分鐘;
(2)將羧甲基纖維素鈉加入到3倍水中,攪拌均勻后加入松香醇、酒石酸氫鉀,60-70°C下保溫攪拌10分鐘;
(3)將上述處理后的原料混合,攪拌均勻后加入到反應(yīng)釜中,加入剩余的150sn基礎(chǔ)油,在120°C下攪拌混合30分鐘,加入蓖麻酸鈣,降低溫度到90°C,脫水,攪拌混合3小時;
(4)將反應(yīng)釜溫度降低到60°C,加入剩余各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
[0010]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出;
腐蝕試驗(10# 鋼、100h、10°c):0 級;
鹽霧實驗(10#鋼A級):7天;
濕熱實驗(10#鋼A級):20天;
低溫附著性:合格。
【主權(quán)項】
1.一種鏈條專用防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 硬脂醇甘草亭酸酯1-2、蓖麻酸鈣0.8-1、酒石酸氫鉀l-2、150sn基礎(chǔ)油50-70、偏苯三酸酯2-3、壬二酸二辛酯2-4、干酪素0.4-1、松香醇1-2、羧甲基纖維素鈉1-2、松香酸聚氧乙烯酯0.1-1、石油磺酸鈉2-5、抗磨機械油3-5、四甲基硝酸銨0.2-1、二苯基咪唑啉0.4-1 ; 所述的抗磨機械油是由下述重量份的原料組成的: 棕櫚酸0.3-0.5、萜烯樹脂2-3、T321硫化異丁烯5_7、蓖麻油酸4_6、丙三醇20-30、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、單硬脂酸甘油酯1_2、機械油70-80、硝酸鑭2_3、硅烷偶聯(lián)劑 KH560 0.1-0.2 ; 將蓖麻油酸加入到丙三醇中,攪拌條件下滴加體系物料重量1.5-2%的濃硫酸,滴加完畢后加熱到160-170°C,保溫反應(yīng)3-5小時,得酯化料; 取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的30-40%,加入到棕櫚酸中,攪拌均勻,加入酯化料,150-160°C下保溫反應(yīng)1-2小時,降低溫度為85-90°C,加入萜烯樹脂,保溫攪拌30-40分鐘,得改性萜烯樹脂; 將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中,攪拌混合6-10分鐘;將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入,攪拌均勻,得稀土氨液; 將單硬脂酸甘油酯加入到機械油中,攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液,120-125?下保溫反應(yīng)20-30分鐘,脫水,即得所述抗磨機械油; 所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80,濃硫酸濃度為98%。
2.一種如權(quán)利要求1所述的鏈條專用防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)取上述150sn基礎(chǔ)油重量的20-30%,加入松香酸聚氧乙烯酯,攪拌均勻后加入石油磺酸鈉,在60-80°C下保溫攪拌10-20分鐘; (2)將羧甲基纖維素鈉加入到2-3倍水中,攪拌均勻后加入松香醇、酒石酸氫鉀,60-70°C下保溫攪拌5-10分鐘; (3)將上述處理后的原料混合,攪拌均勻后加入到反應(yīng)釜中,加入剩余的150sn基礎(chǔ)油,在100-120°C下攪拌混合20-30分鐘,加入蓖麻酸鈣,降低溫度到80_90°C,脫水,攪拌混合2-3小時; (4)將反應(yīng)釜溫度降低到50-60°C,加入剩余各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈條專用防銹油,它是由下述重量份的原料組成的:硬脂醇甘草亭酸酯1-2、蓖麻酸鈣0.8-1、酒石酸氫鉀1-2、150sn基礎(chǔ)油50-70、偏苯三酸酯2-3、壬二酸二辛酯2-4、干酪素0.4-1、松香醇1-2、羧甲基纖維素鈉1-2、松香酸聚氧乙烯酯0.1-1、石油磺酸鈉2-5、抗磨機械油3-5、四甲基硝酸銨0.2-1、二苯基咪唑啉0.4-1,本發(fā)明的防銹油中加入的抗磨機械油能在金屬表面形成分子定向吸附膜,減少摩擦,得到的改性萜烯樹脂粘結(jié)性好、熱穩(wěn)定性強,可以促進物料間的相容性,并且可以增強涂膜的附著力,磷酸二氫鋅作為一種常用的金屬表面處理劑,具有很好的除銹防腐效果,加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的OH-產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物,減緩腐蝕的電極反應(yīng),起到很好的緩釋效果。
【IPC分類】C10M169-04, C10N30-12
【公開號】CN104629879
【申請?zhí)枴緾N201510043367
【發(fā)明人】王進
【申請人】安徽祈艾特電子科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月28日
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