本發(fā)明屬于裂解爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裂解爐內(nèi)加熱室。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，有機(jī)廢物數(shù)量越來越大，有機(jī)廢物進(jìn)行無害化處理難度大、成本高，采用土壤掩埋不僅會(huì)造成污染，而且難以分解，在自然狀態(tài)下分解需要200年以上，并且占用大量土地，以生活中常見的塑料薄膜垃圾為例，采用傳統(tǒng)的焚燒凡是會(huì)產(chǎn)生二次污染并伴隨重金屬污染，污染低、分解效率高的有機(jī)物裂解設(shè)備成為現(xiàn)時(shí)之需，而現(xiàn)有的裂解爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于單一，導(dǎo)致裂解效率低下，消耗能源多；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的裂解爐內(nèi)加熱室是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的裂解爐內(nèi)加熱室。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種裂解爐內(nèi)加熱室，它包括爐體，所述的爐體中部下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的下側(cè)設(shè)置有支架，所述的轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)置有齒輪a，所述的齒輪a的右側(cè)設(shè)置有齒輪b，所述的齒輪b的下側(cè)連接有電機(jī)a，所述的轉(zhuǎn)軸的上側(cè)設(shè)置有密封帽，所述的密封帽的外側(cè)設(shè)置有連接桿a和連接桿b，所述的連接桿a的外端連接有刮板a，所述的連接桿b的外端連接有刮板b，所述的爐體的中上部設(shè)置有隔板，所述的爐體上側(cè)中部設(shè)置有連接軸，所述的連接軸的上側(cè)設(shè)置有電機(jī)b，所述的連接軸的下側(cè)設(shè)置有輸送器。

所述的齒輪a和齒輪b均為直齒齒輪。

所述的電機(jī)a和電機(jī)b均為伺服電機(jī)。

所述的隔板為可活動(dòng)隔板。

所述的密封帽為錐形體密封帽。

所述的刮板a和刮板b均為不銹鋼刮板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用隔板，將爐體內(nèi)部分為上下兩個(gè)腔體，在實(shí)際工作中，上部腔體主要完成對(duì)薄膜類塑料的預(yù)熱作業(yè)，溫度控制在180-200℃，采用連接桿a、連接桿b、刮板a和刮板b，刮板a和刮板b可以對(duì)爐體內(nèi)壁上粘結(jié)的塑料殘骸進(jìn)行清理，使得塑料燃燒充分，裂解效果好；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種裂解爐內(nèi)加熱室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架2、齒輪a3、電機(jī)a4、齒輪b5、轉(zhuǎn)軸6、密封帽7、爐體8、連接桿a9、刮板a10、連接桿b11、刮板b12、隔板13、輸送器14、連接軸15、電機(jī)b。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種裂解爐內(nèi)加熱室，它包括爐體7，所述的爐體7中部下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，所述的轉(zhuǎn)軸5的下側(cè)設(shè)置有支架1，所述的轉(zhuǎn)軸5的下部設(shè)置有齒輪a2，所述的齒輪a2的右側(cè)設(shè)置有齒輪b4，所述的齒輪b4的下側(cè)連接有電機(jī)a3，所述的轉(zhuǎn)軸5的上側(cè)設(shè)置有密封帽6，所述的密封帽6的外側(cè)設(shè)置有連接桿a8和連接桿b10，所述的連接桿a8的外端連接有刮板a9，所述的連接桿b10的外端連接有刮板b11，所述的爐體7的中上部設(shè)置有隔板12，所述的爐體7上側(cè)中部設(shè)置有連接軸14，所述的連接軸14的上側(cè)設(shè)置有電機(jī)b15，所述的連接軸14的下側(cè)設(shè)置有輸送器13。

本發(fā)明采用隔板12，將爐體7內(nèi)部分為上下兩個(gè)腔體，在實(shí)際工作中，上部腔體主要完成對(duì)薄膜類塑料的預(yù)熱作業(yè)，溫度控制在180-200℃，采用連接桿a8、連接桿b10、刮板a9和刮板b11，刮板a9和刮板b11可以對(duì)爐體內(nèi)壁上粘結(jié)的塑料殘骸進(jìn)行清理，使得塑料燃燒充分，裂解效果好；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種裂解爐內(nèi)加熱室，它包括爐體7，所述的爐體7中部下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，所述的轉(zhuǎn)軸5的下側(cè)設(shè)置有支架1，所述的轉(zhuǎn)軸5的下部設(shè)置有齒輪a2，所述的齒輪a2的右側(cè)設(shè)置有齒輪b4，所述的齒輪b4的下側(cè)連接有電機(jī)a3，所述的轉(zhuǎn)軸5的上側(cè)設(shè)置有密封帽6，所述的密封帽6的外側(cè)設(shè)置有連接桿a8和連接桿b10，所述的連接桿a8的外端連接有刮板a9，所述的連接桿b10的外端連接有刮板b11，所述的爐體7的中上部設(shè)置有隔板12，所述的爐體7上側(cè)中部設(shè)置有連接軸14，所述的連接軸14的上側(cè)設(shè)置有電機(jī)b15，所述的連接軸14的下側(cè)設(shè)置有輸送器13，所述的齒輪a2和齒輪b4均為直齒齒輪，所述的電機(jī)a3和電機(jī)b4均為伺服電機(jī)，所述的隔板12為可活動(dòng)隔板，所述的密封帽6為錐形體密封帽，所述的刮板a9和刮板b11均為不銹鋼刮板。

發(fā)明采用隔板12，將爐體7內(nèi)部分為上下兩個(gè)腔體，在實(shí)際工作中，上部腔體主要完成對(duì)薄膜類塑料的預(yù)熱作業(yè)，溫度控制在180-200℃，采用連接桿a8、連接桿b10、刮板a9和刮板b11，刮板a9和刮板b11可以對(duì)爐體內(nèi)壁上粘結(jié)的塑料殘骸進(jìn)行清理，使得塑料燃燒充分，裂解效果好；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種裂解爐內(nèi)加熱室，它包括爐體，所述的爐體中部下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的下側(cè)設(shè)置有支架，所述的轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)置有齒輪A，所述的齒輪A的右側(cè)設(shè)置有齒輪B，所述的齒輪B的下側(cè)連接有電機(jī)A，所述的轉(zhuǎn)軸的上側(cè)設(shè)置有密封帽，所述的密封帽的外側(cè)設(shè)置有連接桿A和連接桿B，所述的連接桿A的外端連接有刮板A，所述的連接桿B的外端連接有刮板B，所述的爐體的中上部設(shè)置有隔板，所述的爐體上側(cè)中部設(shè)置有連接軸，所述的連接軸的上側(cè)設(shè)置有電機(jī)B，所述的連接軸的下側(cè)設(shè)置有輸送器；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：余華龍;張振堂;何曉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南地之綠環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.29