本實(shí)用新型涉及一種氣體加工裝置，具體是一種乙炔發(fā)生器。

背景技術(shù)：

乙炔，分子式C2H2，俗稱風(fēng)煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要作工業(yè)用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業(yè)用乙炔由于含有硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)，而有一股大蒜的氣味，電石法聚氯乙烯生產(chǎn)過程中，使用乙炔發(fā)生器進(jìn)行電石水解反應(yīng)，在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生發(fā)生器超溫超壓，反應(yīng)溫度過高，電石渣漿含固量大，會造成溢流不暢通或排渣困難且乙炔中水蒸汽含量增加又增加渣漿夾帶，會造成后處理工序超負(fù)荷，堵塞管路或塔板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種乙炔發(fā)生器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種乙炔發(fā)生器，包括箱體和導(dǎo)向斜板，所述箱體右上側(cè)穿設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上端連接電石存儲桶，箱體頂部中間位置設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上對稱設(shè)有若干個(gè)攪拌桿，箱體右上側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管下側(cè)穿過位于箱體右側(cè)的緩沖箱，導(dǎo)氣管下端深入位于箱體右側(cè)的堿液箱中，堿液箱有上端設(shè)有連通管，連通管連接位于堿液箱右側(cè)的干燥箱，干燥箱下端設(shè)有排氣管和位于排氣管上的排氣閥，所述箱體的箱底右端高于左端，箱體內(nèi)左側(cè)垂直設(shè)有提升筒，提升筒上端與箱體內(nèi)壁相接，提升筒內(nèi)穿設(shè)有提升軸，提升軸表面繞設(shè)有螺旋葉片，提升筒左上側(cè)設(shè)有排渣管，排渣管左端穿過箱體左側(cè)壁，排渣管左端下方的箱體外側(cè)固定有集料筒，箱體頂部還設(shè)有補(bǔ)水管，補(bǔ)水管下端口設(shè)有液位閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管上設(shè)有下料閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述干燥箱中設(shè)有固態(tài)干燥劑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排渣管左端低于右端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述集料筒下端設(shè)有排料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠?qū)Ξa(chǎn)生的氣體進(jìn)行除雜和干燥處理，同時(shí)將箱體底部設(shè)置成傾斜面，然后方便廢渣向低面匯集，再通過提升筒將反應(yīng)產(chǎn)生的廢渣和和熱量及時(shí)排出箱體，進(jìn)而避免出現(xiàn)廢渣過多發(fā)射管路堵塞的問題，通過液位閥對箱體內(nèi)的水進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)充，從而有效的保證了反應(yīng)條件，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：箱體1、導(dǎo)向斜板2、螺旋葉片3、提升筒4、攪拌桿5、攪拌軸6、液位閥7、補(bǔ)水管8、提升軸9、排料口10、集料筒11、排渣管12、提升電機(jī)14、攪拌電機(jī)15、電石儲料桶16、進(jìn)料管17、導(dǎo)氣管18、緩存箱19、連通管20、堿液箱21、勻氣球22、干燥箱23、排氣管24、排氣閥25。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種乙炔發(fā)生器，包括箱體1和導(dǎo)向斜板2，所述箱體1右上側(cè)穿設(shè)有進(jìn)料管17，進(jìn)料管17上端連接電石存儲桶16，進(jìn)料管17上設(shè)有下料閥，箱體1頂部中間位置設(shè)有攪拌電機(jī)15，攪拌電機(jī)15的輸出端設(shè)有攪拌軸6，攪拌軸6上對稱設(shè)有若干個(gè)攪拌桿5，攪拌桿5在電機(jī)15的帶動(dòng)下對箱體1內(nèi)的進(jìn)行攪拌，進(jìn)而有助于電石和水的充分混合，提高了反應(yīng)速度，箱體右上側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管18，導(dǎo)氣管18下側(cè)穿過位于箱體1右側(cè)的緩沖箱19，導(dǎo)氣管18下端深入位于箱體1右側(cè)的堿液箱21中，導(dǎo)氣管18的出氣端設(shè)有表面多孔的勻氣球22，堿液箱21的作用是將氣體中的酸性氣體除去，堿液箱21有上端設(shè)有連通管20，連通管20連接位于堿液箱21右側(cè)的干燥箱23，干燥箱23中設(shè)有固態(tài)干燥劑，干燥箱23下端設(shè)有排氣管24和位于排氣管24上的排氣閥25，經(jīng)過堿液箱21后的潮濕氣體會別干燥箱23干燥，然后從過排氣管24排出，所述箱體1的箱底右端高于左端，箱體1內(nèi)左側(cè)垂直設(shè)有提升筒4，提升筒4上端與箱體1內(nèi)壁相接，提升筒4內(nèi)穿設(shè)有提升軸9，提升軸9表面繞設(shè)有螺旋葉片，提升筒4左上側(cè)設(shè)有排渣管12，排渣管12左端穿過箱體1左側(cè)壁，排渣管12左端低于右端，排渣管12左端下方的箱體1外側(cè)固定有集料筒11，集料筒11下端設(shè)有排料口10，在裝置工作過時(shí)，反應(yīng)后的廢渣會堆積在箱體1內(nèi)左側(cè)，提升電機(jī)14帶動(dòng)提升軸9和位于提升軸9上的螺旋葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對箱體1底部的廢渣和液體產(chǎn)生一個(gè)向上的作用，然后將帶有廢渣的液體排出，這樣就避免了廢渣積累堵塞管道的問題，同時(shí)也能及時(shí)將箱體1內(nèi)的大量的熱量帶走，為了保證反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行，箱體1頂部還設(shè)有補(bǔ)水管8，補(bǔ)水管8下端口設(shè)有液位閥7，液位閥7的作用是檢測箱體1液位高度，根據(jù)液位減少多少進(jìn)而自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水，進(jìn)入的冷水也起到降溫的作用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。