本實用新型涉及一種干熄焦管道，特別是一種干熄爐氣室進氣管道。

背景技術：

干熄焦是借助惰性的循環(huán)氣體冷卻紅焦，回收熱量生產(chǎn)水蒸氣，產(chǎn)生的水蒸氣可以用來發(fā)電或減溫減壓后供其他車間使用。低溫循環(huán)氣體從鼓風裝置進入干熄爐內(nèi)，與干熄爐冷卻段內(nèi)的紅焦對流換熱，獲得熱量的高溫循環(huán)氣體從環(huán)形風道出來，經(jīng)過一次除塵后和余熱鍋爐換熱產(chǎn)生蒸汽，換熱后的循環(huán)氣體再經(jīng)二次除塵器進一步除去細小顆粒，然后進入循環(huán)風機加壓后與給水預熱器再次換熱降溫，降溫后的循環(huán)氣體經(jīng)多板翻板閥后分兩路進入干熄爐的上氣室和下氣室，而后循環(huán)氣體通過干熄爐底部的鼓風裝置進入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。

目前干熄爐氣室的進氣管道（即從給水預熱器出口到干熄爐上、下氣室進口之間的管道）截面為矩形，加工制作費時費力，且管道分岔口處坡度較陡，循環(huán)氣體通過阻力較大，增加了循環(huán)風機的運行負荷。進氣管道上的多板翻板閥為非標設備，手動操作控制，不能準確的控制閥門開度，從而不能精確的調(diào)配干熄爐上下氣室的進風量比例，進而影響干熄爐冷卻段內(nèi)周邊和中央的焦炭均勻冷卻效果，易造成未完全冷卻的紅焦排出干熄爐，影響干熄焦的正常生產(chǎn)。此外，多板翻板閥的軸承與連桿的接觸部位易密封不嚴泄漏循環(huán)氣體。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、易加工制作安裝、高效耐用、密封性能高和進氣阻力低的干熄爐氣室進氣管道。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種干熄爐氣室進氣管道，其特征是：至少包括：三通和由彎頭、調(diào)節(jié)閥、第一管段、膨脹節(jié)、第二管段構成的兩路支路，三通作為進口的一端與給水預熱器的出口連接相通；三通作為出口的兩端分別連接由彎頭、調(diào)節(jié)閥、第一管段、膨脹節(jié)、第二管段構成的兩路支路入口端；由彎頭、調(diào)節(jié)閥、第一管段、膨脹節(jié)、第二管段構成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通。

所述三通連接的兩路支路形成了干熄爐氣室進氣管道的上進氣管道和下進氣管道，上進氣管道連接干熄爐的上氣室，下進氣管道連接干熄爐的下氣室；所述的上進氣管道上有上進氣調(diào)節(jié)閥，下進氣管道上有下進氣調(diào)節(jié)閥，上進氣調(diào)節(jié)閥和下進氣調(diào)節(jié)閥采用連鎖控制方式來調(diào)節(jié)干熄爐上下氣室的進風比例。

所述兩路支路通過支架固定，支架同時與干熄爐固定連接；所述的支架為滑動支架。

所述支架上有筋板，通過筋板使支架與所述的兩路支路進行焊接加固。

所述的第一管段上設置有循環(huán)氣體儀表檢測接口和進氣補充氮氣管道；所述的第二管段和干熄爐殼體連接部位用筋板進行焊接加固。

所述的上進氣管道和下進氣管道分別連接有上進氣補充氮氣管道和下進氣補充氮氣管道；上進氣補充氮氣管道和下進氣補充氮氣管道上分別安裝上進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥和下進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥，上進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥和下進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥的開度要與上進氣調(diào)節(jié)閥和下進氣調(diào)節(jié)閥開度分別保持一致。

所述的第一管段和第二管段截面均為圓形，并在管道內(nèi)部設有用角鋼焊接成的“十字形”支撐架。

所述的第二管段管內(nèi)出口部位設置有氣體導流板。

本實用新型的有益效果是：干熄爐氣室進氣管道上采用調(diào)節(jié)閥取代非標設備多板翻板閥，實現(xiàn)上下氣室進氣風量比例的自動精確調(diào)節(jié)，且兩個調(diào)節(jié)閥為連鎖控制，使操作更加方便；當干熄焦生產(chǎn)上需要向循環(huán)氣體內(nèi)補充氮氣時，上進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥和下進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥的開度與上進氣調(diào)節(jié)閥和下進氣調(diào)節(jié)閥的開度保持一致，能夠保持與正常生產(chǎn)時上下氣室的進氣比例一致，使得干熄爐冷卻段內(nèi)的周邊和中央焦炭均勻冷卻；管段采用鋼板卷制而成，易加工制作安裝，經(jīng)濟耐用；此外，還具有密封性能高和進氣阻力低的優(yōu)點，能夠降低循環(huán)風機的運行負荷，節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施結構示意圖。

圖中，1、三通；2、彎頭； 3、調(diào)節(jié)閥；3a、上進氣調(diào)節(jié)閥；3b、下進氣調(diào)節(jié)閥；4、第一管段；5、膨脹節(jié)；6、第二管段；7、支架；8、筋板；9、補充氮氣調(diào)節(jié)閥；9a、上進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥；9b、下進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥；10、儀表檢測接口。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種干熄爐氣室進氣管道，至少包括：三通1和由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路，三通1作為進口的一端與給水預熱器的出口連接相通；三通1作為出口的兩端分別連接由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路入口端；由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通。

實施例2

一種干熄爐氣室進氣管道，至少包括：三通1和由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路，三通1作為進口的一端與給水預熱器的出口連接相通；三通1作為出口的兩端分別連接由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路入口端；由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通。兩路支路通過支架7固定，支架7同時與干熄爐固定連接。所述支架7上有筋板8通過筋板8使支架7與上述的兩路支路進行焊接加固。所述三通1連接的兩路支路形成了干熄爐氣室進氣管道的上進氣管道和下進氣管道，上進氣管道連接干熄爐的上氣室，下進氣管道連接干熄爐的下氣室；所述的上進氣管道上有上進氣調(diào)節(jié)閥3a，下進氣管道上有下進氣調(diào)節(jié)閥3b，上進氣調(diào)節(jié)閥3a和下進氣調(diào)節(jié)閥3b采用連鎖控制方式來調(diào)節(jié)干熄爐上下氣室的進風比例。

實施例3

如圖1所示，另一種優(yōu)選的方案是：一種干熄爐氣室進氣管道，至少包括：三通1和由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路，三通1作為進口的一端與給水預熱器的出口連接相通；三通1作為出口的兩端分別連接由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路入口端；由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通；兩路支路通過支架7固定，支架7同時與干熄爐固定連接。干熄爐氣室進氣管道通過三通1分為上進氣管道和下進氣管道，上進氣管道連接干熄爐的上氣室，下進氣管道連接干熄爐的下氣室。所述支架7上有筋板8，通過筋板8使支架7與上述的兩路支路進行焊接加固。所述的上進氣管道上有上進氣調(diào)節(jié)閥3a，下進氣管道上有下進氣調(diào)節(jié)閥3b，上進氣調(diào)節(jié)閥3a和下進氣調(diào)節(jié)閥3b采用連鎖控制方式來調(diào)節(jié)干熄爐上下氣室的進風比例；所述的第一管段4上設置有循環(huán)氣體儀表檢測接口10和進氣補充氮氣管道，所述的第二管段6和干熄爐殼體連接部位用筋板8進行焊接加固。

所述的兩路支路上的進氣補充氮氣管道分別稱為上進氣補充氮氣管道和下進氣補充氮氣管道，上進氣補充氮氣管道和下進氣補充氮氣管道上均安裝有補充氮氣調(diào)節(jié)閥9，二者為連鎖控制方式，正常生產(chǎn)情況下，補充氮氣調(diào)節(jié)閥9為關閉狀態(tài)，當干熄焦生產(chǎn)需要往循環(huán)氣體管道內(nèi)補充氮氣時，上進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥9a和下進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥9b的開度要與上進氣調(diào)節(jié)閥3a和下進氣調(diào)節(jié)閥3b開度分別保持一致。

實施例3

本實用新型實施例進一步優(yōu)化：是將第一管段4和第二管段6截面設計成圓形，并在管道內(nèi)部設有用角鋼焊接成的“十字形”支撐架。所述的第二管段6管內(nèi)出口部位設置有氣體導流板。

更進一步優(yōu)化：所述的支架7是利用干熄爐或給水預熱器的鋼結構框架生根制作的滑動支架。第二管段6和干熄爐殼體連接部位用筋板8進行焊接加固。

干熄爐氣室進氣管道上采用上進氣調(diào)節(jié)閥3a和下進氣調(diào)節(jié)閥3b取代非標設備多板翻板閥，實現(xiàn)上下氣室進氣風量比例的自動精確調(diào)節(jié)，且兩個調(diào)節(jié)閥為連鎖控制，使操作更加方便；當干熄焦生產(chǎn)上需要向循環(huán)氣體內(nèi)補充氮氣時，上進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥9a和下進氣補充氮氣調(diào)節(jié)閥9b的開度與上進氣調(diào)節(jié)閥3a和下進氣調(diào)節(jié)閥3b的開度保持一致，能夠保持與正常生產(chǎn)時上下氣室的進氣比例一致，使得干熄爐冷卻段內(nèi)的周邊和中央焦炭均勻冷卻；管段采用鋼板卷制而成，易加工制作安裝，經(jīng)濟耐用；此外，還具有密封性能高和進氣阻力低的優(yōu)點，能夠降低循環(huán)風機的運行負荷，節(jié)省生產(chǎn)成本。

本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業(yè)的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一敘述。