一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，涉及環(huán)保設(shè)備設(shè)施綜合處理領(lǐng)域。該設(shè)備由1.左外罩，2.內(nèi)反應(yīng)釜，3.外反應(yīng)釜，4.右外罩，5.進(jìn)料器，6.右托輪，7.傳動(dòng)器，8.左托輪，9.導(dǎo)料管，備用管10，密封絞龍11，排渣排氣器12組成，其中，外反應(yīng)釜3左端與左外罩1連接，右端與右外罩4連接；內(nèi)反應(yīng)釜2設(shè)置在外反應(yīng)釜3內(nèi)部，其左端設(shè)置了導(dǎo)料管9；外反應(yīng)釜3下部分別設(shè)置了右托輪6、傳動(dòng)器7、左托輪8；左外罩1外側(cè)中部設(shè)置了排渣排氣器12，下部設(shè)置了備用管10；排渣排氣器12下部設(shè)置了密封絞龍11；進(jìn)料器設(shè)置在右外罩4中部并與內(nèi)反應(yīng)釜2連接。由于外反應(yīng)釜和內(nèi)反應(yīng)釜連接為一體并都有導(dǎo)向螺旋，且能夠旋轉(zhuǎn)，故原料能夠順利螺旋運(yùn)行，適用于油泥、油砂、廢輪胎、廢塑料、廢機(jī)油、廢白土、生活垃圾、醫(yī)療垃圾等多種原料綜合處理。
【專利說明】
一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]—種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，涉及環(huán)保設(shè)備設(shè)施綜合處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，醫(yī)療垃圾、生活垃圾采用高溫處理的設(shè)備基本上均為立式焚燒爐，直接將原料投入爐內(nèi)高溫焚燒。其中沒有在較低溫度段例如280°C左右進(jìn)行脫酸即脫除解聚反應(yīng)釋放的氯化氫的處理，這增加了生成劇毒物質(zhì)二噁英生成的可能性，完全依靠在800_1000°C左右高溫防止二噁英的產(chǎn)生，這樣增加了杜絕二噁英產(chǎn)生的困難;另外燃燒的高溫?zé)煔鉀]有得到有效利用，造成熱能損失;還有焚燒爐立式安裝也增加了設(shè)備的投資以及維修的困難。
[0003]其它如油泥、廢輪胎、廢塑料等原料的處理也有使用臥式旋轉(zhuǎn)爐的，但只有單一反應(yīng)釜，沒有外反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置內(nèi)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，同樣存在上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，能夠?qū)⒂湍?、油砂、廢輪胎、廢塑料、廢機(jī)油、廢白土、生活垃圾、醫(yī)療垃圾等多種原料首先在內(nèi)反應(yīng)釜低溫處理再高溫裂解處理，并能夠?qū)⒏邷責(zé)煔庾晕夜?，且能夠?qū)⑽锪匣曳只?br>[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，該技術(shù)與設(shè)備由1.左外罩，2.內(nèi)反應(yīng)爸，3.外反應(yīng)爸，4.右外罩，5.進(jìn)料器，6.右托輪，7.傳動(dòng)器，8.左托輪，9.導(dǎo)料管，備用管10，密封絞龍11，排渣排氣器12組成，其中，外反應(yīng)釜3左端與左外罩I連接，右端與右外罩4連接；內(nèi)反應(yīng)釜2設(shè)置在外反應(yīng)釜3內(nèi)部，其左端設(shè)置了導(dǎo)料管9;外反應(yīng)釜3下部分別設(shè)置了右托輪6、傳動(dòng)器7、左托輪8;左外罩I外側(cè)中部設(shè)置了排渣排氣器12，下部設(shè)置了備用管10;排渣排氣器12下部設(shè)置了密封絞龍11;進(jìn)料器設(shè)置在右外罩4中部并與內(nèi)反應(yīng)釜2連接。
[0007]所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，左外罩I的上設(shè)置了自動(dòng)泄壓器13。
[0008]所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，右外罩4上部設(shè)置了排煙排氣管16，下部設(shè)置了出渣管17。
[0009]所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，外反應(yīng)釜3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外釜導(dǎo)向槽15;內(nèi)反應(yīng)釜2內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)釜導(dǎo)向槽14;而且外導(dǎo)向槽15與內(nèi)釜導(dǎo)向槽14的方向相反。
[0010]本發(fā)明工作過程是:原料由進(jìn)料器進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)釜，沿內(nèi)釜導(dǎo)向槽旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，再進(jìn)入密封絞龍后沿外釜導(dǎo)向槽在外反應(yīng)釜與內(nèi)反應(yīng)釜之間的空間旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，最后進(jìn)入出渣管排出；油氣經(jīng)過排渣排氣器餾出；煙氣經(jīng)過排煙排氣器排出，適用于油泥、油砂、廢輪胎、廢塑料、廢機(jī)油費(fèi)白土等多種原料處理。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012](I)原料在本發(fā)明的設(shè)備中封閉運(yùn)行，各種成分將會(huì)進(jìn)入各自排出口再進(jìn)入各自后續(xù)處理系統(tǒng)處理，運(yùn)行中不會(huì)讓有害物泄露，達(dá)到環(huán)保要求。
[0013](2)生產(chǎn)效率高。原料在內(nèi)反應(yīng)釜內(nèi)360度圓周旋轉(zhuǎn)受熱均勻，而且由于熱能整體包裹著內(nèi)反應(yīng)釜，使原料即刻全方位受熱，大大加快了裂解蒸發(fā)速度。
[0014](3)熱量自我利用，非常節(jié)能。該技術(shù)與設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，將內(nèi)反應(yīng)釜設(shè)置在外反應(yīng)釜內(nèi)部，內(nèi)外反應(yīng)釜套裝，同時(shí)旋轉(zhuǎn)，并將兩個(gè)反應(yīng)釜之間的夾套空間作為加溫燃燒室，熱能包容在夾套里面，最大限度的被充分利用，不需要另行消耗能源，降低了生產(chǎn)成本。
[0015](4)反應(yīng)釜內(nèi)外套裝緊湊，節(jié)約空間。兩個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)外結(jié)合，可以減少的一倍的長度，占地更少。
【附圖說明】

[0016]利用附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備整體結(jié)構(gòu)剖面內(nèi)視與配套示意圖。
[0019]圖中包括有:
[0020]1.左外罩，2.內(nèi)反應(yīng)釜，3.外反應(yīng)釜，4.右外罩，5.進(jìn)料器，6.右托輪，7.傳動(dòng)器，8.左托輪，9.導(dǎo)料管，10.備用管，11.密封絞龍，12.排渣排氣器，13.自動(dòng)泄壓器，14.內(nèi)釜導(dǎo)向槽，15.外釜導(dǎo)向槽，16.排煙排氣管，17.出渣管，18.內(nèi)釜右支撐，19.內(nèi)釜左支撐。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0022]本實(shí)施例的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，由1.左外罩，2.內(nèi)反應(yīng)釜，3.外反應(yīng)釜，4.右外罩，5.進(jìn)料器，6.右托輪，7.傳動(dòng)器，8.左托輪，9.導(dǎo)料管，備用管10，密封絞龍11，排渣排氣器12組成，其中，外反應(yīng)釜3左端與左外罩I連接，右端與右外罩4連接；內(nèi)反應(yīng)釜2設(shè)置在外反應(yīng)釜3內(nèi)部，其左端設(shè)置了導(dǎo)料管9;外反應(yīng)釜3下部分別設(shè)置了右托輪6、傳動(dòng)器7、左托輪8;左外罩I外側(cè)中部設(shè)置了排渣排氣器12，下部設(shè)置了備用管10;排渣排氣器12下部設(shè)置了密封絞龍11;進(jìn)料器設(shè)置在右外罩4中部并與內(nèi)反應(yīng)釜2連接。
[0023]所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，左外罩I的上設(shè)置了自動(dòng)泄壓器13。
[0024]所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，右外罩4上部設(shè)置了排煙排氣管16，下部設(shè)置了出渣管17。
[0025]所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，外反應(yīng)釜3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外釜導(dǎo)向槽15;內(nèi)反應(yīng)釜2內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)釜導(dǎo)向槽14;而且外導(dǎo)向槽15與內(nèi)釜導(dǎo)向槽14的方向相反。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，其特征是:該設(shè)備由1.左外罩，2.內(nèi)反應(yīng)爸，3.外反應(yīng)爸，4.右外罩，5.進(jìn)料器，6.右托輪，7.傳動(dòng)器，8.左托輪，9.導(dǎo)料管，備用管10，密封絞龍11，排渣排氣器12組成，其中，外反應(yīng)釜3左端與左外罩I連接，右端與右外罩4連接；內(nèi)反應(yīng)釜2設(shè)置在外反應(yīng)釜3內(nèi)部，其左端設(shè)置了導(dǎo)料管9;外反應(yīng)釜3下部分別設(shè)置了右托輪6、傳動(dòng)器7、左托輪8;左外罩I外側(cè)中部設(shè)置了排渣排氣器12，下部設(shè)置了備用管10;排渣排氣器12下部設(shè)置了密封絞龍11;進(jìn)料器設(shè)置在右外罩4中部并與內(nèi)反應(yīng)釜2連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，其特征是:左外罩I的上設(shè)置了自動(dòng)泄壓器13。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，其特征是:右外罩4上部設(shè)置了排煙排氣管16，下部設(shè)置了出渣管17。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型多功能旋轉(zhuǎn)連續(xù)化裂解、蒸餾、燒蝕的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備，其特征是:外反應(yīng)釜3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外釜導(dǎo)向槽15;內(nèi)反應(yīng)釜2內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)釜導(dǎo)向槽14;而且外導(dǎo)向槽15與內(nèi)釜導(dǎo)向槽14的方向相反。
【文檔編號(hào)】C10B53/00GK205710583SQ201620715259
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】肖國華
【申請人】肖國華