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一種潤滑油型防銹油及其制備方法

文檔序號:5137179閱讀:301來源:國知局
一種潤滑油型防銹油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潤滑油型防銹油及其制備方法,其中潤滑型防銹油以重量組分計包括:石油磺酸鋇2-6份,石油磺酸鈉1-5份,氧化石油脂3-10份,磷酸三丁酯0.2-1份,羊毛脂0.2-1份,癸酸0.05-0.1份,潤滑油30-40份。制備方法為將各組分混合,加熱到70-80℃,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。對本發(fā)明提供的潤滑油型防銹油進(jìn)行性能測試表明,各項性能指標(biāo)都明顯優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),能夠起到很好地潤滑與防銹作用。
【專利說明】一種潤滑油型防銹油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬防護(hù)領(lǐng)域,特別涉及一種潤滑油型防銹油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬生銹是一個全球性的問題,每年世界上有幾千萬噸的鋼鐵,變成了鐵銹。據(jù)報道,在英國,每90秒就有I噸鋼鐵因為銹蝕而廢棄,金屬銹蝕使英國每年損失約50億英鎊,這個數(shù)字比英國政府每年用于中等教育的總和還多。據(jù)統(tǒng)計,在工業(yè)發(fā)達(dá)的美國,每年因金屬銹蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)3000億美元;在我國每年因金屬銹蝕的鋼材占鋼材總產(chǎn)量的20%,約有30%的設(shè)備因銹蝕而報廢,既污染環(huán)境,又浪費了大量資源和能耗。全世界每年由于銹蝕而報廢的金屬約占世界金屬全年產(chǎn)量的20%-40%,其中鋼鐵的銹蝕占金屬銹蝕的一半,資源浪費十分嚴(yán)重。為金屬及時的防銹,可以有效避免金屬的生銹報廢,從而節(jié)約大量資源,為社會的發(fā)展提供更大的保障。
[0003]目前市場上的金屬防銹劑種類較多,但是品種較為單一,如既有良好防銹作用,同時又有良好的極壓抗磨性的產(chǎn)品并不多見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種潤滑油型防銹油及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是由以下技術(shù)手段實現(xiàn)的:
[0006]一種潤滑油型防銹油,以重量組分計包括:石油磺酸鋇2-6份,石油磺酸鈉1-5份,氧化石油脂3-10份,磷酸三丁酯0.2-1份,羊毛脂0.2-1份,癸酸0.05-0.1份,潤滑油30-40份。
[0007]以上所述的潤滑油型防銹油,優(yōu)選為以重量組分計包括:石油磺酸鋇3-5份,石油磺酸鈉2-4份,氧化石油脂4-8份,磷酸三丁酯0.4-0.8份,羊毛脂0.5-0.9份,癸酸
0.06-0.08 份,潤滑油 34-38 份。
[0008]以上所述的潤滑油型防銹油,潤滑油優(yōu)選可以為8號航空潤滑油。
[0009]一種以上所述的潤滑油型防銹油的制備方法,由以下步驟進(jìn)行制備:
[0010](I)按照重量份稱取各組分;
[0011](2)將各組分混合,加熱到70-80°C,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。
[0012]對本發(fā)明提供的潤滑型防銹油進(jìn)行性能測試表明,各項性能明顯優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),能夠很好地起到防銹與潤滑作用。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]一種潤滑油型防銹油,以重量組分計包括:石油磺酸鋇2份,石油磺酸鈉I份,氧化石油脂3份,磷酸三丁酯0.2份,羊毛脂0.2份,癸酸0.05份,潤滑油30份。
[0015]以上所述的潤滑油型防銹油的制備方法,由以下步驟進(jìn)行制備:
[0016](1)按照重量份稱取各組分;
[0017](2)將各組分混合,加熱到70°C,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。
[0018]實施例2
[0019]一種潤滑油型防銹油,以重量組分計包括:石油磺酸鋇3份,石油磺酸鈉2份,氧化石油脂4份,磷酸三丁酯0.4份,羊毛脂0.5份,癸酸0.06份,潤滑油34份。
[0020]以上所述的潤滑油型防銹油的制備方法,由以下步驟進(jìn)行制備:
[0021 ] (1)按照重量份稱取各組分;
[0022](2)將各組分混合,加熱到75°C,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。
[0023]實施例3
[0024]一種潤滑油型防銹油,以重量組分計包括:石油磺酸鋇4份,石油磺酸鈉3份,氧化石油脂6份,磷酸三丁酯0.6份,羊毛脂0.7份,癸酸0.07份,潤滑油36份。
[0025]以上所述的潤滑油型防銹油的制備方法,由以下步驟進(jìn)行制備:
[0026](1)按照重量份稱取各組分;
[0027](2)將各組分混合,加熱到75°C,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。
[0028]實施例4
[0029]一種潤滑油型防銹油,以重量組分計包括:石油磺酸鋇5份,石油磺酸鈉4份,氧化石油脂8份,磷酸三丁酯0.8份,羊毛脂0.9份,癸酸0.08份,潤滑油38份。
[0030]以上所述的潤滑油型防銹油的制備方法,由以下步驟進(jìn)行制備:
[0031] (1)按照重量份稱取各組分;
[0032](2)將各組分混合,加熱到78°C,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。
[0033]實施例5
[0034]一種潤滑油型防銹油,以重量組分計包括:石油磺酸鋇6份,石油磺酸鈉5份,氧化石油脂10份,磷酸三丁酯I份,羊毛脂I份,癸酸0.1份,潤滑油40份。
[0035]以上所述的潤滑油型防銹油的制備方法,由以下步驟進(jìn)行制備:
[0036](1)按照重量份稱取各組分;
[0037](2)將各組分混合,加熱到80°C,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。
[0038]對以上實施例制得的潤滑油型防銹油進(jìn)行性能測試,具體結(jié)果見表I。
[0039]表I實施例潤滑油型防銹油性能測試
[0040]
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑油型防銹油,其特征在于,以重量組分計包括:石油磺酸鋇2-6份,石油磺酸鈉1-5份,氧化石油脂3-10份,磷酸三丁酯0.2-1份,羊毛脂0.2-1份,癸酸0.05-0.1份,潤滑油30-40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油型防銹油,其特征在于,以重量組分計包括:石油磺酸鋇3-5份,石油磺酸鈉2-4份,氧化石油脂4-8份,磷酸三丁酯0.4-0.8份,羊毛脂0.5-0.9份,癸酸0.06-0.08份,潤滑油34-38份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潤滑油型防銹油,其特征在于,所述潤滑油為8號航空潤滑油。
4.一種權(quán)利要求1或2所述的潤滑油型防銹油的制備方法,其特征在于,由以下步驟進(jìn)行制備: (1)按照重量份稱取各組分; (2)將各組分混合,加熱 到70-80°C,充分?jǐn)嚢枞芙庵镣该骷纯傻玫綕櫥托头冷P油。
【文檔編號】C10N30/12GK103450973SQ201310372747
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】平利中 申請人:吳江駿達(dá)電梯部件有限公司
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