一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一段篩、二段篩、集料器、中心返料器和支撐圈，中心返料器、一段篩和二段篩呈中心返料器在內(nèi)、一段篩在中間、二段篩在外的同心環(huán)筒設(shè)置，其中，中心返料器向左凸出于其它兩環(huán)筒，并通過(guò)連接件和自磨機(jī)的尾端固定連接；支撐圈有4個(gè)，分成2個(gè)同心的2組，垂直固定在一段篩和二段篩兩端的連接件上；中心返料器的出料端通過(guò)筒篩進(jìn)料口和環(huán)形空腔的集料器相通；集料器通過(guò)環(huán)形的導(dǎo)料口和一段篩、二段篩之間的環(huán)形空腔相通。本實(shí)用新型提高了自磨機(jī)排礦含量，而且自磨機(jī)排礦只有一個(gè)產(chǎn)品，磨礦產(chǎn)品全部直接進(jìn)入一段磁選，實(shí)現(xiàn)能拋早拋，降低生產(chǎn)成本的目的。
【專利說(shuō)明】
一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在選礦破碎環(huán)節(jié)中，礦物的顆粒度的大小，決定著所選礦物的質(zhì)量，而現(xiàn)有選礦磨碎設(shè)備存在著顆粒度不均勻，質(zhì)量參差不齊;為達(dá)到理想的顆粒度，解決現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)率低的現(xiàn)狀，是十分必要的。
[0003]目前，鐵礦石價(jià)格低迷，選廠應(yīng)提高鐵精礦質(zhì)量提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?，F(xiàn)用于自磨加球磨工藝流程中的自磨機(jī)常帶有預(yù)分級(jí)自返篩，但由于自磨機(jī)排料粒級(jí)粗，雖經(jīng)過(guò)圓筒篩分級(jí)，但礦石仍需要進(jìn)入球磨后方能進(jìn)入磁選機(jī)拋尾，不能實(shí)現(xiàn)提前拋尾，同時(shí)增大球磨機(jī)負(fù)荷，最終導(dǎo)致鐵精礦質(zhì)量和細(xì)度都不高。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201220281433.5，【公開(kāi)日】:2012-06-09的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種預(yù)分級(jí)自返式圓筒篩，由一段細(xì)篩、聯(lián)接法蘭、二段篩、集料器、中心返料器、中等粒級(jí)料倉(cāng)、細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)組成。預(yù)分級(jí)自返圓筒篩通過(guò)聯(lián)接法蘭、螺栓固定在自磨機(jī)出料端，并隨機(jī)旋轉(zhuǎn)；聯(lián)接法蘭將其分割為一段篩和二段篩;一段篩根據(jù)旋流器給礦粒度要求按裝相應(yīng)粒級(jí)要求的耐磨橡膠板，為進(jìn)入旋流器前進(jìn)行預(yù)分級(jí);其篩上物進(jìn)入二段篩，二段篩將大于某種特定粒級(jí)的物料，通過(guò)尾部的集料裝置和中心自返至自磨機(jī)進(jìn)行再破碎；由此達(dá)到物料預(yù)分級(jí)自返的目的。該實(shí)用新型的一段細(xì)篩和二段篩為并排設(shè)置，占用了有效的篩分空間，生產(chǎn)效率較低。
[0005]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201520419567.2，【公開(kāi)日】:2015.10.21的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種改進(jìn)型預(yù)分級(jí)自返式圓筒篩，由連接件、一段篩、二段篩、集料器、中心返料器、中粒級(jí)返料倉(cāng)、細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)、支撐圈、引料葉片、密封蓋、筒篩進(jìn)料口、導(dǎo)料口組成。改進(jìn)型預(yù)分級(jí)自返式圓筒篩通過(guò)中心返料器、一段篩和二段篩的環(huán)狀設(shè)置，由此達(dá)到增大一段、二段篩網(wǎng)有效篩分面積的目的。使用該實(shí)用新型圓筒篩的自磨機(jī)排礦有兩個(gè)粒級(jí)的產(chǎn)品，粗粒級(jí)產(chǎn)品需進(jìn)入球磨機(jī)后才能利用磁選機(jī)拋尾，即增大了球磨機(jī)負(fù)荷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)分級(jí)自返篩有兩個(gè)篩下產(chǎn)品，導(dǎo)致自磨機(jī)排礦粗粒級(jí)產(chǎn)品需進(jìn)入球磨機(jī)后才能利用磁選機(jī)拋尾，不能實(shí)現(xiàn)“能拋早拋”，本實(shí)用新型提供了一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩。通過(guò)對(duì)圓筒篩的改造，可以實(shí)現(xiàn)提高自磨機(jī)排礦含量，而且自磨機(jī)排礦只有一個(gè)產(chǎn)品，磨礦產(chǎn)品全部直接進(jìn)入一段磁選，實(shí)現(xiàn)能拋早拋，降低生產(chǎn)成本的目的。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案按以下方式進(jìn)行:
[0010]—種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，包括一段篩、二段篩、集料器、中心返料器和支撐圈，其中:所述中心返料器、一段篩和二段篩呈中心返料器在內(nèi)、一段篩在中間、二段篩在外的同心環(huán)筒設(shè)置，其中，中心返料器向左凸出于其它兩環(huán)筒，其凸出端插入自磨機(jī)內(nèi)部，并通過(guò)連接件和自磨機(jī)的尾端固定連接;所述支撐圈有4個(gè)，分成2個(gè)同心的2組，垂直固定在一段篩和二段篩兩端的連接件上;一段篩、二段篩的兩端分別和內(nèi)圓的2個(gè)支撐圈、外圓的2個(gè)支撐圈固定連接;所述中心返料器的出料端通過(guò)筒篩進(jìn)料口和環(huán)形空腔的集料器相通；所述集料器通過(guò)環(huán)形的導(dǎo)料口和一段篩、二段篩之間的環(huán)形空腔相通。
[0011]優(yōu)選地，所述中心返料器內(nèi)部固定連接有引料葉片A;所述一段篩、二段篩之間的環(huán)形空腔內(nèi)固定連接有弓I料葉片B。
[0012]優(yōu)選地，所述引料葉片A和引料葉片B均為螺旋狀，其中引料葉片A為右旋，引料葉片B為左旋。
[0013]優(yōu)選地，所述引料葉片B的遠(yuǎn)端插入進(jìn)一段篩和二段篩之間的環(huán)形空腔內(nèi)，一個(gè)葉片起到兩個(gè)作用。
[0014]優(yōu)選地，所述一段篩呈左大右小的等腰梯形筒狀。
[0015]優(yōu)選地，中心返料器左端為密封蓋。
[0016]優(yōu)選地，中心返料器左端為密封蓋。
[0017]優(yōu)選地，所述二段篩下設(shè)置向細(xì)粒級(jí)料倉(cāng);所述連接件為法蘭。
[0018]優(yōu)選地，細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)呈下收口的圓錐狀。
[0019]優(yōu)選地，細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)的最底部設(shè)置出料口。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0022](I)本實(shí)用新型的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，該圓筒篩通過(guò)對(duì)集料器的改造，實(shí)現(xiàn)粗、中粒級(jí)產(chǎn)品自返至自磨機(jī)，自磨產(chǎn)品只有細(xì)粒級(jí)物料，可以提高自磨機(jī)規(guī)定細(xì)度的排礦含量，篩下產(chǎn)品直接進(jìn)入一段磁選，拋尾量大，實(shí)現(xiàn)了提前拋尾;減少進(jìn)入球磨機(jī)的礦量，提高球磨給礦的細(xì)度，降低球磨機(jī)負(fù)荷，使球磨排料粒級(jí)更細(xì)，同時(shí)降低能耗，最終提高鐵精礦細(xì)度；
[0023](2)本實(shí)用新型的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，引料葉片起到引料的作用，促進(jìn)粉料在腔體內(nèi)的流動(dòng)；
[0024](3)本實(shí)用新型的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，螺旋狀引料葉片，提高引料效率；
[0025](4)本實(shí)用新型的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，一段篩等腰梯形筒狀設(shè)置，為物料的推進(jìn)提供重力，進(jìn)一步提高了篩分效率；
[0026](5)本實(shí)用新型的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，凹坑狀密封蓋的設(shè)置，在中心返料器內(nèi)部呈斜面狀，避免在封口處存料；
[0027](6)本實(shí)用新型的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，圓錐狀細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)的設(shè)置，物料的收集更加方便，提高了操作的方便性;連接件為法蘭，提高了篩網(wǎng)及其它各部件相互的固定效果O
[0028](7)本實(shí)用新型的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，改造后精礦產(chǎn)品的細(xì)度能夠提高到85%左右，不但為提供了優(yōu)質(zhì)球團(tuán)礦的原料，而且由于改造后的粉精礦品位提高到66%左右，使得其在冶煉過(guò)程中焦比下降和尚爐利用系數(shù)的提尚(鐵精礦品位每提尚I %，焦比下降2.5%，高爐利用系數(shù)提高3%)，間接給工廠也產(chǎn)生了一定的效益。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0030]圖中:1、連接件;2、一段篩;3、二段篩;4、集料器;5、中心返料器;6、細(xì)粒級(jí)料倉(cāng);7、支撐圈;8、引料葉片A;9、密封蓋;10、筒篩進(jìn)料口； 11、導(dǎo)料口； 12、引料葉片B; 13、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本實(shí)施例的一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，如圖1所示，包括<21500_的一段篩2、(2 1700mm長(zhǎng)二段篩3、長(zhǎng)度均為1300mm，為不銹鋼篩網(wǎng)，篩孔分別為8mm和3.5mm;還包括集料器4和0 600mm中心返料器5和支撐圈7，其中:所述中心返料器5、一段篩2和二段篩3呈中心返料器5在內(nèi)、一段篩2在中間、二段篩3在外的同心環(huán)筒設(shè)置，其中，中心返料器5向左凸出于其它兩環(huán)筒，其凸出端插入自磨機(jī)內(nèi)部，并通過(guò)連接件I和自磨機(jī)的尾端固定連接;所述支撐圈8有4個(gè)，分成2個(gè)同心的2組，垂直固定在一段篩2和二段篩3兩端的連接件I上;一段篩2、二段篩3的兩端分別和內(nèi)圓的2個(gè)(2 1500mm的支撐圈7、外圓的2個(gè)0 1700mm的支撐圈7固定連接;所述中心返料器5的出料端通過(guò)筒篩進(jìn)料口 10和環(huán)形空腔的集料器4相通;所述集料器4通過(guò)環(huán)形的導(dǎo)料口 11和一段篩2、二段篩3之間的環(huán)形空腔相通。
[0034]本實(shí)施例的一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，具體使用時(shí)，原礦經(jīng)過(guò)自磨機(jī)后進(jìn)入中心返料器5，進(jìn)入一段篩2、二段篩3后礦石被分成細(xì)粒級(jí)、中等粒級(jí)、粗粒級(jí)三種。粗粒級(jí)和中等粒級(jí)自返至自磨機(jī)，細(xì)粒級(jí)經(jīng)栗送至磁選機(jī)進(jìn)行粗選。
[0035]實(shí)施例2
[0036]本實(shí)施例的一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，改進(jìn)之處在于:所述中心返料器5內(nèi)部固定連接有引料葉片AS;所述一段篩2、二段篩3之間的環(huán)形空腔內(nèi)固定連接有引料葉片B12。引料葉片A8和引料葉片B12均為螺旋狀，其中引料葉片A8為右旋，弓丨料葉片B12為左旋；引料葉片B12的遠(yuǎn)端插入進(jìn)一段篩2和二段篩3之間的環(huán)形空腔內(nèi)。提高了礦料的流動(dòng)性。
[0037]實(shí)施例3
[0038]本實(shí)施例的一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，改進(jìn)之處在于:一段篩2呈左大右小的等腰梯形筒狀。中心返料器5左端為梯形凹坑狀密封蓋10; 二段篩3下設(shè)置向細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)6;所述連接件I為法蘭。細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)6呈下收口的圓錐狀。細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)6的最底部設(shè)置出料口 13。
[0039]實(shí)施例4
[0040]本實(shí)施例的一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例3，改進(jìn)之處在于:在一段篩2、二段篩3的篩網(wǎng)上延長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置5條加強(qiáng)筋，以加強(qiáng)固定效果;螺旋葉片為雙頭設(shè)置，導(dǎo)程為700mm，提高推進(jìn)效果；加強(qiáng)筋和葉片采用錳鋼材質(zhì)，以延長(zhǎng)其使用壽命O
[0041]以上示意性地對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，包括一段篩(2)、二段篩(3)、集料器(4)和中心返料器(5)，其特征在于:還包括支撐圈(7): 所述中心返料器(5)、一段篩(2)和二段篩(3)呈中心返料器(5)在內(nèi)、一段篩(2)在中間、二段篩(3)在外的同心環(huán)筒設(shè)置，其中，中心返料器(5)向左凸出于其它兩環(huán)筒，其凸出端插入自磨機(jī)內(nèi)部，并通過(guò)連接件(I)和自磨機(jī)的尾端固定連接； 所述支撐圈(8)有4個(gè)，分成2個(gè)同心的2組，垂直固定在一段篩(2)和二段篩(3)兩端的連接件(I)上;一段篩(2)、二段篩(3)的兩端分別和內(nèi)圓的2個(gè)支撐圈(7)、外圓的2個(gè)支撐圈(7)固定連接； 所述中心返料器(5)的出料端通過(guò)筒篩進(jìn)料口(10)和環(huán)形空腔的集料器(4)相通； 所述集料器(4)通過(guò)環(huán)形的導(dǎo)料口(11)和一段篩(2)、二段篩(3)之間的環(huán)形空腔相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述中心返料器(5)內(nèi)部固定連接有引料葉片A(S);所述一段篩(2)、二段篩(3)之間的環(huán)形空腔內(nèi)固定連接有引料葉片B(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述引料葉片A(8)和引料葉片B (12)均為螺旋狀，其中引料葉片A( 8)為右旋，引料葉片B (12)為左旋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述引料葉片B(12)的遠(yuǎn)端插入進(jìn)一段篩(2)和二段篩(3)之間的環(huán)形空腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述一段篩(2)呈左大右小的等腰梯形筒狀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述中心返料器(5)左端為密封蓋(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述密封蓋(9)為梯形凹坑狀。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述二段篩(3)下設(shè)置向細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)(6);所述連接件(I)為法蘭。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)(6)呈下收口的圓錐狀。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩，其特征在于:所述細(xì)粒級(jí)料倉(cāng)(6)的最底部設(shè)置出料口(13)。
【文檔編號(hào)】B07B1/22GK205550804SQ201620355725
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】孫業(yè)長(zhǎng), 鄧秀蘭, 李美鮮, 李保章, 李峰, 金振科
【申請(qǐng)人】安徽馬鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司