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一種臥式化工離心裝置的制造方法

文檔序號:10780464閱讀:511來源:國知局
一種臥式化工離心裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式化工離心裝置,包括殼體、出料腔、離心轉(zhuǎn)鼓、軸承A、空心軸、內(nèi)管道、出料支管、離心腔、軸承B和聯(lián)軸器,離心轉(zhuǎn)鼓安裝在空心軸上,空心軸通過軸承A和軸承B安裝在殼體上,聯(lián)軸器安裝在空心軸的左端且其處于軸承B,出料支管處于空心軸上。
【專利說明】
一種臥式化工離心裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種臥式化工離心裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。
[0003]目前應(yīng)用于化工過程的臥式離心裝置的離心效果一般,有待于進(jìn)一步改進(jìn),以提高離心效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上現(xiàn)有存在的問題,本實(shí)用新型提供一種臥式化工離心裝置,利用出料支管的加壓分液作用,使得待離心流體進(jìn)行了離散氣泡化,便于離心轉(zhuǎn)鼓的離心,離心效果好。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:
[0006]本實(shí)用新型提供一種臥式化工離心裝置,包括殼體、出料腔、離心轉(zhuǎn)鼓、軸承A、空心軸、內(nèi)管道、出料支管、離心腔、軸承B和聯(lián)軸器,所述離心轉(zhuǎn)鼓安裝在所述空心軸上,所述空心軸通過所述軸承A和所述軸承B安裝在所述殼體上,所述聯(lián)軸器安裝在所述空心軸的左端且其處于所述軸承B的左邊,所述出料支管處于所述空心軸上,所述離心腔處于所述離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi),所述出料腔處于所述殼體與所述離心轉(zhuǎn)鼓之間。
[0007]進(jìn)一步地,所述出料支管共五對,其每對兩者處于所述空心軸的上下兩側(cè),其相鄰每對之間等間距。
[0008]進(jìn)一步地,所述出料支管向左傾斜,且其與水平放置的所述空心軸的夾角為45°。
[0009]進(jìn)一步地,所述出料支管與所述內(nèi)管道相通。
[0010]進(jìn)一步地,所述軸承A處于所述軸承B的右邊。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù),使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為:
[0012]1、本實(shí)用新型利用出料支管的加壓分液作用,使得待離心流體進(jìn)行了離散氣泡化,便于離心轉(zhuǎn)鼓的離心,離心效果好。
[0013]2、本實(shí)用新型提升了離心效果,可用于多種離心場合。
[0014]3、本實(shí)用新型裝配簡單,便于制造。
[0015]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,具有良好的市場前景。
[0016]5、本實(shí)用新型產(chǎn)品性能好,使用壽命長。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-殼體,2-出料腔,3-離心轉(zhuǎn)鼓,4-軸承A,5-空心軸,6-內(nèi)管道,7-出料支管,8-離心腔,9-軸承B,I O-聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例:為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種臥式化工離心裝置,包括殼體1、出料腔2、離心轉(zhuǎn)鼓3、軸承A4、空心軸5、內(nèi)管道6、出料支管7、離心腔8、軸承B9和聯(lián)軸器10,離心轉(zhuǎn)鼓3安裝在空心軸5上,空心軸5通過軸承A4和軸承B9安裝在殼體I上,聯(lián)軸器10安裝在空心軸5的左端且其處于軸承B9的左邊,出料支管7處于空心軸5上,離心腔8處于離心轉(zhuǎn)鼓3內(nèi),出料腔2處于殼體I與離心轉(zhuǎn)鼓3之間。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:出料支管7共五對,其每對兩者處于空心軸5的上下兩偵U,其相鄰每對之間等間距。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:出料支管7向左傾斜,且其與水平放置的空心軸5的夾角為45° ο
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:出料支管7與內(nèi)管道6相通。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:軸承A4處于軸承B9的右邊。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)本實(shí)用新型處于正常工作狀態(tài)時(shí),空心軸5通過聯(lián)軸器10與動力裝置相連,離心轉(zhuǎn)鼓3由空心軸5帶動轉(zhuǎn)動,待離心流體通過內(nèi)管道6和出料支管7進(jìn)入離心腔8內(nèi),由于空心軸5轉(zhuǎn)動,以及出料支管7的加壓分液的作用,使得待離心流體進(jìn)行了離散氣泡化,便于噴灑到離心轉(zhuǎn)鼓3上并進(jìn)行充分離心,能夠達(dá)到優(yōu)良的離心效果。
[0027]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式化工離心裝置,其特征在于:包括殼體、出料腔、離心轉(zhuǎn)鼓、軸承A、空心軸、內(nèi)管道、出料支管、離心腔、軸承B和聯(lián)軸器,所述離心轉(zhuǎn)鼓安裝在所述空心軸上,所述空心軸通過所述軸承A和所述軸承B安裝在所述殼體上,所述聯(lián)軸器安裝在所述空心軸的左端且其處于所述軸承B的左邊,所述出料支管處于所述空心軸上,所述離心腔處于所述離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi),所述出料腔處于所述殼體與所述離心轉(zhuǎn)鼓之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式化工離心裝置,其特征在于:所述出料支管共五對,其每對兩者處于所述空心軸的上下兩側(cè),其相鄰每對之間等間距。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式化工離心裝置,其特征在于:所述出料支管向左傾斜,且其與水平放置的所述空心軸的夾角為45°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式化工離心裝置,其特征在于:所述出料支管與所述內(nèi)管道相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式化工離心裝置,其特征在于:所述軸承A處于所述軸承B的右邊。
【文檔編號】B04B11/02GK205462779SQ201620005150
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】吳學(xué)優(yōu), 宿巧麗, 王建萍
【申請人】天津輔然分離機(jī)械有限公司
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