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一種循環(huán)水臥式離心泵的制作方法

文檔序號(hào):11045842閱讀:847來(lái)源:國(guó)知局
一種循環(huán)水臥式離心泵的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及離心泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種循環(huán)水臥式離心泵。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有的臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)行故障率高,軸向力平衡裝置中平衡盤磨損快,維修不方便。軸向進(jìn)水段和出水段兩端密封腔內(nèi)采用填料密封,水的泄漏量大,造成水的浪費(fèi),用戶使用水泵需增加排水裝置,填料和軸套磨損快,更換頻繁,尤其在泵進(jìn)水端使用填料密封,由于填料與軸套之間存在間隙,容易造成空氣進(jìn)入泵中,致使影響水泵吸水量,嚴(yán)重時(shí)造成水泵吸不上水。再者水泵轉(zhuǎn)子支承兩端采用圓柱滾子軸承,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升高,容易損壞軸承,降低水泵使用壽命,此外,目前的離心泵存在這樣的問(wèn)題:第一,為了將氣體排盡以確保機(jī)械密封完全在介質(zhì)中運(yùn)行,在每次開(kāi)機(jī)前都要人工打開(kāi)位于聯(lián)接蓋上的放氣機(jī)構(gòu)上的堵頭進(jìn)行排氣;第二,泵在運(yùn)行當(dāng)中,介質(zhì)中的氣體除了一部分被葉輪從泵出口排出,另一部分氣體則會(huì)聚集在泵腔內(nèi)最高處,即在聯(lián)接蓋的機(jī)械密封處,隨著氣體越聚越多,機(jī)械密封動(dòng)、靜磨擦就會(huì)脫離介質(zhì)潤(rùn)滑,露在氣體中干磨,從而使用機(jī)封壽命縮短和非正常損壞;第三,如果將該離心泵用在自動(dòng)控制的成套設(shè)備上,人工排氣是不現(xiàn)實(shí)的,因?yàn)樽詣?dòng)控制程序會(huì)根據(jù)管網(wǎng)中的流量、壓力變化而自動(dòng)切換、自動(dòng)啟停水泵。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種循環(huán)水臥式離心泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種循環(huán)水臥式離心泵,包括左泵蓋、泵體、葉輪、右泵蓋和電動(dòng)機(jī),所述左泵蓋通過(guò)螺釘安裝在泵體的左端,且泵體通過(guò)螺釘與右泵蓋連接,所述泵體左上方設(shè)置有進(jìn)水口,且出水口設(shè)置在泵體的右上方,所述泵體內(nèi)部設(shè)置有葉輪,且泵軸通過(guò)鍵與葉輪連接,所述泵軸的左端與左泵蓋內(nèi)的左軸承連接,且泵軸的右端穿過(guò)右泵蓋內(nèi)的右軸承通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,所述左泵蓋與泵體連接處設(shè)置有左機(jī)械密封,且右機(jī)械密封安裝在泵體與右泵蓋的連接處,所述右機(jī)械密封上方設(shè)置有排氣閥,且排氣閥通過(guò)氣管與出水口上的進(jìn)氣閥連接,所述右機(jī)械密封通過(guò)內(nèi)循環(huán)水管與右軸承連接,且右軸承通過(guò)外循環(huán)水管與進(jìn)水口連接,所述外循環(huán)水管上設(shè)置有循環(huán)水閥門,且內(nèi)循環(huán)水管上設(shè)置有減壓閥。

優(yōu)選的,所述泵體底部設(shè)置有泵座,且泵座和電動(dòng)機(jī)均通過(guò)螺栓與底座的連接固定。

優(yōu)選的,所述泵軸上設(shè)置有軸套。

優(yōu)選的,所述進(jìn)水口和出水口上均設(shè)置有螺釘連接孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)吸水和離心加速,同等條件下其進(jìn)水量大,入口阻力小,大幅度提高了水泵的運(yùn)行效率;其密封結(jié)構(gòu)和軸向力平衡裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)則改善了密封效果,延長(zhǎng)了相關(guān)密封部件的使用壽命,解決現(xiàn)有水泵中平衡盤易損壞的問(wèn)題;而冷卻結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得冷卻效率高、效果好,易于實(shí)現(xiàn),既降低了軸承工作時(shí)溫度,又使泵軸向力得到了平衡,此外,在開(kāi)機(jī)前,省去了人工排氣的工作,在運(yùn)行過(guò)程中也能自動(dòng)排氣,延長(zhǎng)了機(jī)封的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-左泵蓋;2-左軸承;3-泵軸;4-左機(jī)械密封;5-進(jìn)水口;6-循環(huán)水閥門;7-泵體;8-出水口;9-進(jìn)氣閥;10-氣管;11-排氣閥;12-外循環(huán)水管;13-螺釘;14-葉輪;15-螺栓;16-鍵;17-泵座;18-軸套;19-右機(jī)械密封;20-內(nèi)循環(huán)水管;21-減壓閥;22-右軸承;23-右泵蓋;24-聯(lián)軸器;25-底座;26-電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種循環(huán)水臥式離心泵,包括左泵蓋1、泵體7、葉輪14、右泵蓋23和電動(dòng)機(jī)26,左泵蓋1通過(guò)螺釘13安裝在泵體7的左端,且泵體7通過(guò)螺釘13與右泵蓋23連接,泵體7左上方設(shè)置有進(jìn)水口5,且出水口8設(shè)置在泵體7的右上方,泵體7內(nèi)部設(shè)置有葉輪14,且泵軸3通過(guò)鍵16與葉輪14連接,泵軸3的左端與左泵蓋1內(nèi)的左軸承2連接,且泵軸3的右端穿過(guò)右泵蓋23內(nèi)的右軸承22通過(guò)聯(lián)軸器24與電動(dòng)機(jī)26連接,左泵蓋1與泵體7連接處設(shè)置有左機(jī)械密封4,且右機(jī)械密封19安裝在泵體7與右泵蓋23的連接處,右機(jī)械密封19上方設(shè)置有排氣閥11,且排氣閥11通過(guò)氣管10與出水口8上的進(jìn)氣閥9連接,右機(jī)械密封19通過(guò)內(nèi)循環(huán)水管20與右軸承23連接,且右軸承23通過(guò)外循環(huán)水管12與進(jìn)水口5連接,外循環(huán)水管12上設(shè)置有循環(huán)水閥門6,且內(nèi)循環(huán)水管20上設(shè)置有減壓閥21,泵體7底部設(shè)置有泵座17,且泵座17和電動(dòng)機(jī)26均通過(guò)螺栓15與底座25的連接固定,泵軸3上設(shè)置有軸套18,所述進(jìn)水口5和出水口8上均設(shè)置有螺釘連接孔。

工作原理:使用時(shí),接通電動(dòng)機(jī)26電源,電動(dòng)機(jī)26通過(guò)泵軸3帶動(dòng)葉輪14轉(zhuǎn)動(dòng),水從進(jìn)水5進(jìn)入泵體7內(nèi),經(jīng)過(guò)葉輪14的離心加速?gòu)某鏊?出去,右機(jī)械密封19處的內(nèi)循環(huán)水管20將部分離心加速的水注入右軸承22中在通過(guò)外循環(huán)水管12流入進(jìn)水口5中,外循環(huán)水管12上設(shè)置有循環(huán)水閥門6可以控制水的循環(huán),減壓閥21可以降低內(nèi)循環(huán)水管20的壓力,在泵啟動(dòng)的瞬間,從葉輪14出來(lái)的高壓介質(zhì)會(huì)迅速將殘留氣體帶到出水口,殘留氣體再隨著介質(zhì)被葉輪14做功,從出水口8排出,泵啟動(dòng)后,由于機(jī)械右密封19處的介質(zhì)壓力要比進(jìn)水口5高,殘留氣體通過(guò)排氣閥11進(jìn)入出水口8排出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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