自清潔離心分離器的制造方法
【專利摘要】離心分離器包括基底(10)、基本上豎直的心軸(14)、旋轉(zhuǎn)容器(13)、和殼體(15)，基本上豎直的心軸(14)從基底(10)豎立，旋轉(zhuǎn)容器(13)安裝在心軸(14)上，殼體(15)圍住旋轉(zhuǎn)容器(13)且連接于基底(10)。液體供應(yīng)管道(29)將待過濾的液體供應(yīng)至旋轉(zhuǎn)容器(13)。旋轉(zhuǎn)容器(13)具有開口頂部且包括延伸至其較高邊緣處的壩(30)的過濾材料。殼體(15)包括通路(46)，通路(46)在壩(30)附近且與其連通，以便在使用中，由容器(13)的旋轉(zhuǎn)生成的離心力導(dǎo)致不行進穿過過濾材料的廢棄材料在容器(13)的內(nèi)表面上方朝上前進，且被排走到壩(30)的上方，之后從殼體排放。待過濾的液體可被經(jīng)由心軸(14)中的軸向開孔(20)供應(yīng)至旋轉(zhuǎn)容器(13)的底部，或者其可被供應(yīng)至旋轉(zhuǎn)容器(13)的開口頂部。分離器可為通過從軸向開孔(20)經(jīng)由噴嘴(22)排放液體而自供能的。
【專利說明】
自清潔離心分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及離心分離器，其在本領(lǐng)域中還稱為“離心過濾器”，其設(shè)計為以便其將以實現(xiàn)自清潔效果的方式操作。
【背景技術(shù)】
[0002]離心分離器已知用于分離具有不同密度的液體，或用于從液體分離顆粒物質(zhì)。此種離心分離器的操作原理是，殼體包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子被支撐在其中，以圍繞基本上豎直的軸線以高速自旋。待被從中移除污染物的液體在升高的壓力下沿旋轉(zhuǎn)軸線供應(yīng)至轉(zhuǎn)子。在此液體行進穿過轉(zhuǎn)子時，密度更大的污染物材料或粒子從其離心地分離且被保留在轉(zhuǎn)子中，通常作為粘附至轉(zhuǎn)子內(nèi)部表面的餅狀物(cake)，該餅狀物每隔一段時間被清潔或替換。
[0003]自供能離心分離器已被在車輛的潤滑系統(tǒng)以及其他工業(yè)分離過程中使用很久，在這些自供能離心分離器中，待被從中移除污染物的液體還提供用于轉(zhuǎn)子的驅(qū)動。GB2160796和GB 2296942公開了包括基底、基本上豎直的心軸、轉(zhuǎn)子的類型的自供能離心分離器，該基本上豎直的心軸從基底豎立，該轉(zhuǎn)子安裝在心軸上，以用于通過對來自轉(zhuǎn)子噴嘴的液體噴射的反作用而圍繞其旋轉(zhuǎn)，該基底具有用于所述液體進口通道，且該心軸具有:軸向開孔和來自其的出口，以將液體從所述進口通道供應(yīng)至轉(zhuǎn)子;和覆蓋件，其安裝在基底上且圍住轉(zhuǎn)子。在此類型的分離器中，液體在壓力下從殼體的基底供應(yīng)，且該液體朝上穿過軸向開孔流至在開孔頂部附近的出口，開孔通常是盲開孔?？舍尫琶蓖ǔ０惭b在心軸的頂部處，以固連覆蓋件。
[0004]在其更早的GB2478578A中，
【申請人】公開了一種離心分離器，其不管是自供能類型的還是當(dāng)與被過濾的液體獨立地被供能時，都特別設(shè)計成使磨損性污染物粒子能夠從液體分離和移除。此種磨損性污染物粒子需要從各種工業(yè)過程中(包括來自珩磨油、研磨機冷卻劑、電極放電加工流體、或來自熔爐的油淬火流體，和水凈化過程中)的液體移除。在更具體的示例中，離心分離器可用于從在工業(yè)切割過程中使用的冷卻液體移除顆粒物質(zhì)。在切割過程中生成的廢棄材料與冷卻液體混合，且如果重復(fù)利用該液體，則該廢棄材料必須被移除。移除積聚的廢棄材料失敗將降低冷卻液體的效力，且可導(dǎo)致切割過程構(gòu)件的過熱。
[0005]為了阻止磨損性粒子接觸轉(zhuǎn)子軸承且導(dǎo)致軸承的快速磨損(有時在少如30秒操作之后)，且為了從自身不是潤滑劑的液體分離污染物粒子，轉(zhuǎn)子和心軸連接以便一致地旋轉(zhuǎn)且在固定于基底的軸承殼體中提供用于心軸相對于基底旋轉(zhuǎn)的軸承，以便軸承與轉(zhuǎn)子室隔離，液體行進穿過該轉(zhuǎn)子室且污染物粒子保留在其內(nèi)表面上。在GB 2478578 A中還公開了與旋轉(zhuǎn)軸承分離且在心軸與基底之間的軸向密封布置。
[0006]前述離心分離器中的所有都設(shè)計成用于連續(xù)的操作，S卩，待被從中移除污染物粒子的液體的連續(xù)通流。在車輛潤滑系統(tǒng)中的自驅(qū)動離心分離器的情形中，通常在一年一次的或半年一次的維修期間手動地清掃在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部表面上形成的污染物粒子的餅狀物。在一些環(huán)境中，單次使用的、可移除且可丟棄的轉(zhuǎn)子襯套已被提出且用于該目的，以節(jié)省勞動時間和此清潔操作的普遍混亂。
[0007]在車輛或其他工業(yè)發(fā)動機中的一些情況中，可需要每個月或一個月兩次或更多次地清掃離心分離器的轉(zhuǎn)子，以用于維持有效的無故障操作。然而，在使用離心分離器的其他情況(諸如用于在金屬切割操作中從冷卻液體分離磨損性粒子)中，污染物的軟泥狀沉淀物可在轉(zhuǎn)子中快速地積累，以至于需要或期望每天清掃或甚至一天若干次清掃。這不僅是耗時的，而且拆除和重新組裝操作的速度和效率還取決于操作人員的技能。因為轉(zhuǎn)子的平衡必須在各次重新組裝時精確地重新建立時，所以這既不可以有效率且有效地完成、又不可以在可預(yù)測的時間規(guī)模中完成。
[0008]本發(fā)明的目標(biāo)是在發(fā)生污染物碎肩的快速或大量堆積的情況中至少降低連續(xù)地操作的離心過濾器的轉(zhuǎn)子的內(nèi)部的清掃頻率。另一目標(biāo)是將清掃在連續(xù)處理活動的液體線路中操作的離心分離器的轉(zhuǎn)子的需求降低至最小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種離心分離器，該離心分離器包括基底、基本上豎直的心軸、旋轉(zhuǎn)容器、殼體、和液體供應(yīng)管道，該基本上豎直的心軸從基底豎立，該旋轉(zhuǎn)容器安裝在心軸上，該殼體圍住旋轉(zhuǎn)容器且連接于基底，該液體供應(yīng)管道用于對旋轉(zhuǎn)容器供應(yīng)待過濾的液體，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)容器具有開口頂部且包括延伸至其較高邊緣處的壩的過濾材料，且該殼體包括通路，該通路在壩附近且與其連通，以允許排放廢棄材料，該廢棄材料在待過濾的液體供應(yīng)至進口通道和旋轉(zhuǎn)容器的旋轉(zhuǎn)期間不行進穿過過濾材料。
[0010]通過提供開口頂部的旋轉(zhuǎn)容器，通常保留在此種容器的內(nèi)表面上的顆粒材料被自動地推進至頂部且然后被導(dǎo)向到鄰接的壩的上方，因此從容器排走，而清潔的液體排泄穿過，因為容器壁包括過濾材料。
[0011 ]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，心軸具有軸向開孔和從其到旋轉(zhuǎn)容器的底部中的出口。待過濾的液體從在基底中提供的液體供應(yīng)管道供應(yīng)至心軸的開孔，且隨后穿過出口且供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)容器中。
[0012]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)容器具有朝外成錐形直至較高邊緣的倒置的截頭圓錐形形式。換言之，其構(gòu)造成類似漏斗，但在此情形中，在優(yōu)選實施例中，液體在底部處進入。然而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)的其他實施例中，旋轉(zhuǎn)容器可具有不同的構(gòu)造，諸如桶形或碗形，可能具有朝較高邊緣在直徑方面的階段式或起伏的增大。過濾材料合適地由金屬或塑料且由網(wǎng)或穿孔片材料制成。此外，在其他實施例中，液體可從上方、從漏斗的頂部、或在Mead場所處進入(盡管后者由于更復(fù)雜的設(shè)計而是不太可能的)。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的離心分離器的優(yōu)選實施例中，一種隔板工具提供在旋轉(zhuǎn)容器中，以沿旋轉(zhuǎn)容器的過濾材料的內(nèi)表面朝上導(dǎo)向且分配從心軸開孔的出口引出的液體。這改善了操作效率。這種隔板工具可包括板，該板配置成使其基本上平面的表面面對來自心軸的開孔的該液體出口或各液體出口。
[0014]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，壩是環(huán)形的。此外在優(yōu)選實施例中，殼體優(yōu)選地設(shè)計為以便其中的通路完全地圍繞殼體的較高區(qū)域延伸，以便從圍繞壩的任何場所接收材料，無論其是否具有環(huán)形的形式。通常，通路將相對于心軸的軸線在壩的徑向外側(cè)延伸。然而，其可定位成至少部分地在壩的下方延伸。
[0015]通路適合地包括至少一個朝下傾斜的表面，該朝下傾斜的表面用作用于排放廢棄材料的斜槽(chute)。在優(yōu)選實施例中，提供用于此種排放斜槽的部分螺旋形路徑。在再一優(yōu)選實施例中，提供兩個對稱地布置的部分螺旋形斜槽。
[0016]本發(fā)明包含借助于流動穿過其的液體而自供能，以便使顆粒污染材料從其移除的離心分離器，且還包含具有用于旋轉(zhuǎn)容器的旋轉(zhuǎn)的外部動力供應(yīng)的離心分離器。此區(qū)別已在上面的前述通道中提到。在本發(fā)明的自供能的實施例中，旋轉(zhuǎn)容器可設(shè)有驅(qū)動部件，該驅(qū)動部件具有噴嘴，從心軸的軸向開孔對該噴嘴供應(yīng)待過濾的液體，以便通過對來自所述噴嘴的液體噴射的反作用而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)。此種布置對自供能的離心分離器而言是常規(guī)的。通常存在一對或更多對對稱地布置的噴嘴，以便均勻地平衡轉(zhuǎn)子的運動。
[0017]然而，與驅(qū)動噴嘴的此種常規(guī)布置不同，在本發(fā)明的可適用于自驅(qū)動類型的離心分離器的優(yōu)選實施例的改進中，已發(fā)現(xiàn)有利的是，旋轉(zhuǎn)容器設(shè)有僅具有單個噴嘴的驅(qū)動部件，從心軸的軸向開孔對該單個噴嘴供應(yīng)待過濾的液體。雖然這趨向于引起容器旋轉(zhuǎn)中的一些不平衡，但所得的振動輔助在旋轉(zhuǎn)容器的內(nèi)表面上方朝上推進所保留的污染物材料，以用于排放至容器的較高邊緣處的壩。
[0018]本發(fā)明的第二方面涉及從液體分離固體污染物的方法，其包括:提供離心分離器，該離心分離器具有基底、基本上豎直的心軸、旋轉(zhuǎn)容器、殼體，該基本上豎直的心軸從基底豎立，該旋轉(zhuǎn)容器安裝在心軸上且具有開口頂部且該旋轉(zhuǎn)容器包括延伸至其較高邊緣處的壩的過濾材料，殼體圍住旋轉(zhuǎn)容器且連接于基底且該殼體包括在壩附近且與其連通的通路;通過液體供應(yīng)管道對該旋轉(zhuǎn)容器供應(yīng)待過濾的液體;和使旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)，以便由于離心力，不行進穿過過濾材料的廢棄材料從旋轉(zhuǎn)容器在壩上方排放至殼體中的鄰接通路。
【附圖說明】
[0019]參考附圖，將作為示例來進一步描述本發(fā)明，在該附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的自供能離心分離器的優(yōu)選實踐實施例的縱截面；
圖2是與圖1相同的實施例的從上方且部分截面的透視圖；且圖3是相對于圖2中的視圖近似成直角的相同實施例的透視圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1至3示出包括基底10的自供能離心分離器的優(yōu)選實踐實施例，剛性地固定的軸承殼體11將兩個滾動元件軸承12放置在基底10上。軸承12支撐、放置開口端部的倒置截頭圓錐形旋轉(zhuǎn)容器13且允許其圍繞豎直心軸14的軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)容器13安裝在心軸14上。旋轉(zhuǎn)容器13從其較低端部朝外成錐形直至其開口的較高端部處的環(huán)形壩30。旋轉(zhuǎn)容器13由處于網(wǎng)形式的過濾材料或穿孔的片材料形成。在示范實施例中，已發(fā)現(xiàn)具有尺寸在5和50微米之間的孔口的網(wǎng)是合適的。然而，孔口的精確大小將取決于離心機的應(yīng)用，且可與對示范實施例規(guī)定的大小范圍不同。
[0021]軸向開孔20穿過心軸14的長度延伸至漏斗形容器13的底部，在開孔20的較高端部處具有出口 34。軸向開孔20與相對于開孔20成直角地形成的穿通開孔21連結(jié)。驅(qū)動部件40在覆在穿通開孔21上的位置處安裝到心軸14上，驅(qū)動部件40定形為稍微類似倒置的盤或碗。此驅(qū)動部件40剛性地附接于心軸14和容器13，以便這些構(gòu)件一致地旋轉(zhuǎn)。橫向穿通開孔21與驅(qū)動部件40中的環(huán)形溝槽43連通，且驅(qū)動部件40中的單個徑向通道41從該溝槽43通向單個出口噴嘴22。
[0022]處于基本上平面的板的形式的隔板19在旋轉(zhuǎn)容器13內(nèi)側(cè)提供在出口34附近。此板19通過四個螺釘31而固定在合適的位置中。
[0023]轉(zhuǎn)子殼體15安裝在旋轉(zhuǎn)容器13上方，且借助于夾具17而固連至基底10。殼體15包括基本上環(huán)形的擱板16，擱板16在壩30的附近且在從壩30徑向外側(cè)的狹窄間隔處。如將在下面描述的，殼體15還包括外套管部分18，外套管部分18與擱板16和連接于殼體15主直立壁的朝下傾斜的壁38—起限定通路46，以用于排放被保留在旋轉(zhuǎn)容器13中的材料。因此，通路16相對于心軸14的軸線在徑向外側(cè)延伸。朝下傾斜的壁38具有部分螺旋形形狀，且沿朝下的方向從轉(zhuǎn)子殼體15的在壩30附近的較高端部通向在殼體外部的較低水平處的排放斜槽35。盡管在附圖中不明顯，但殼體設(shè)計優(yōu)選地包括從通路46的較高端部開始的兩個對稱地布置的朝下傾斜的壁38。多個周向地間隔的翼片(fin)42被提供為從殼體15的頂壁45且在其下方延伸，且作為用于加強殼體15的措施而連接于擱板16。
[0024]密封套管25裝配到軸承殼體11的較低區(qū)段中，且能夠沿豎直方向自由地滑動。通過螺釘26來阻止密封套管25的旋轉(zhuǎn)，螺釘26延伸穿過軸承殼體11，且接合到密封套管25中的豎直槽道23中。螺釘26到密封套管25中的接合還用于阻止密封套管25沿豎直方向離開軸承殼體11。在此方面，通過流體壓力力且附加地通過壓縮彈簧24來沿朝上方向推密封套管25，壓縮彈簧24位于密封套管25的底部中，且在其與軸承殼體11之間起作用。
[0025]在心軸14與軸承殼體11之間提供軸向密封布置。此密封布置包括管狀較低密封構(gòu)件27和管狀較高密封構(gòu)件28，管狀較低密封構(gòu)件27同軸地裝配到密封套管25中，管狀較高密封構(gòu)件28同軸地裝配到心軸14的較低端部中。這些密封構(gòu)件27、28之間的界面在軸承殼體11中的兩個軸承12的水平的下方。借助于彈簧24作用在密封套管25上的力被傳送至較低密封構(gòu)件27的較高面，該較高面靠在較高密封構(gòu)件28的較低面上。在離心機的操作中，較高密封構(gòu)件28當(dāng)然是旋轉(zhuǎn)的，因為其被固定到旋轉(zhuǎn)心軸14的較低端部中，而較低密封構(gòu)件27保持靜止，因為其被抵抗旋轉(zhuǎn)地固定在套管25中，如已經(jīng)解釋的那樣，套管25也安裝成在軸承殼體11中不可旋轉(zhuǎn)的。
[0026]液體供應(yīng)管道29延伸穿過基底10，以使液體能夠經(jīng)由彈簧24和密封套管25的軸向通道從進口供應(yīng)至較低密封構(gòu)件27的開孔。用于液體的通路經(jīng)由旋轉(zhuǎn)的較高密封構(gòu)件28的軸向開孔和心軸14的軸向開孔20延伸至心軸14的橫向開孔21。從此處，液體的一部分將行進至噴嘴22且進入轉(zhuǎn)子殼體15的封閉空間(enclosure)，且液體的一部分將穿過心軸14頂部處的出口 34離開且進入旋轉(zhuǎn)容器13。
[0027]彈簧24的力阻止來自供應(yīng)管道29的供應(yīng)液體中的大部分從較低密封構(gòu)件27與旋轉(zhuǎn)的較高密封構(gòu)件28之間的界面逸出?？蓮妮^低密封構(gòu)件27與旋轉(zhuǎn)的較高密封構(gòu)件28之間的界面逸出的該液體可經(jīng)由軸承殼體11中的鉆孔36排泄至基底10。而且，安裝密封布置27、28的構(gòu)件(諸如例示的示例中的心軸14的較低端部和密封套管25，或其他實施例中的任何其他居間安裝件)構(gòu)造成向下朝軸承殼體11中的排泄開口(鉆孔36)引導(dǎo)從界面泄漏的液體，液體從該排泄開口處行進到離心機的基底10中。
[0028]較低密封構(gòu)件27和旋轉(zhuǎn)的較高密封構(gòu)件28需要由適當(dāng)?shù)啬陀玫牟牧现瞥桑猿浞值氐挚箒碜园诠?yīng)的液體內(nèi)的顆粒物質(zhì)的磨損。具體而言，密封件界面必須為充分耐磨的，以維持密封構(gòu)件的維修或更換之間的長操作周期，且其必須提供低的摩擦，以使轉(zhuǎn)子上的驅(qū)動損耗最小化。已發(fā)現(xiàn)陶瓷材料適合用于柱狀的密封構(gòu)件27、28，但也可證實其他材料或材料組合是合適的。
[0029]如已經(jīng)略述的，在使用中，經(jīng)由噴嘴22噴射一定比例的待從其分離顆粒材料的污染液體，其中經(jīng)由心軸14較高端部處的出口 34噴射污染液體的剩余部分。液體的壓力及其經(jīng)由噴嘴22的切向噴射引起驅(qū)動部件40的旋轉(zhuǎn)，這又驅(qū)動轉(zhuǎn)子容器13。污染液體的經(jīng)由心軸14較高端部處的出口 34噴射的部分引出到旋轉(zhuǎn)容器13中，且由隔板19導(dǎo)向且擾動，以沿容器13的過濾材料的內(nèi)表面朝上前進。液體自身穿過過濾材料排泄，從而在過濾材料的內(nèi)表面上沉積顆粒污染物物質(zhì)。在示范實施例中，已發(fā)現(xiàn)每分鐘40和75升之間的液體流動速率提供在旋轉(zhuǎn)容器13和噴嘴22之間分配的液體的充分供應(yīng)。然而，所采用的流動速率高度地取決于分離器的應(yīng)用和精確的大小，所以在其他實踐實施例中，流動速率可在對于示范實施例而言適當(dāng)?shù)拿糠昼?0至75升之外。
[0030]保留在旋轉(zhuǎn)容器13內(nèi)側(cè)的顆粒物質(zhì)仍然是濕的且是軟泥狀的，且由于容器的旋轉(zhuǎn)和由容器13的形狀和隔板的提供輔助的所生成的離心力，其被朝上運送到過濾材料的內(nèi)表面上方。當(dāng)其到達壩30時，其被從旋轉(zhuǎn)容器13排放到殼體的擱板16上，且從該處沿通路46向下排放且排放到處置斜槽35上。通過離心機的由如下旋轉(zhuǎn)不平衡引起的振動來輔助集中、分離的污染物材料的該運送，該旋轉(zhuǎn)不平衡是由液體的經(jīng)由單個噴嘴22的切向噴射導(dǎo)致的。
[0031 ]已穿過過濾材料排泄的液體(清潔液體)進入轉(zhuǎn)子殼體15的封閉空間，且與經(jīng)由噴嘴22噴射的污染液體混合。所得的液體混合物從基底10排泄至集存槽(未示出)，且可再循環(huán)至導(dǎo)管29的進口。此構(gòu)造允許離心機隨時間變化且利用液體穿過旋轉(zhuǎn)容器13的多次通過來穩(wěn)定地降低污染物水平。與典型的離心分離器相比，污染物材料的連續(xù)排放允許離心機的在用于維護的操作中的更少中斷的情況下的延長的操作。
[0032]本發(fā)明不限于前述實施例的細節(jié)，且設(shè)計細節(jié)中的許多變化在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)是可能的。例如，相對于提供單個噴嘴，在備選實施例中可能以以下方式提供多個噴嘴:該方式仍將引起容器旋轉(zhuǎn)中的不平衡且實現(xiàn)有利的振動。而且，在其他實施例中，離心分離器可以不是自供能的，且作為代替，可借助于電動馬達等來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)容器的旋轉(zhuǎn)。從優(yōu)選實施例的另一可能的變型是被供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)容器的待過濾的液體不被穿過基底和軸向心軸內(nèi)的開孔供應(yīng)。在備選布置中，液體可被直接地供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)容器的開口頂部中。還可能省略彈簧，該彈簧沿朝上方向在軸承殼體的較低區(qū)段中推密封套管。作為代替，可依賴流動穿過套管的液體的流體力，以足以實現(xiàn)相同的目標(biāo)。
【主權(quán)項】
1.一種離心分離器，其包括基底、基本上豎直的心軸、旋轉(zhuǎn)容器、殼體、和液體供應(yīng)管道，所述基本上豎直的心軸從所述基底豎立，所述旋轉(zhuǎn)容器安裝在所述心軸上，所述殼體圍住所述旋轉(zhuǎn)容器且連接于所述基底，所述液體供應(yīng)管道用于對所述旋轉(zhuǎn)容器供應(yīng)待過濾的液體，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)容器具有開口頂部且包括延伸至在其較高邊緣處的壩的過濾材料，且所述殼體包括通路，所述通路在所述壩附近且與其連通以允許排放廢棄材料，所述廢棄材料在待過濾的液體被供應(yīng)至所述旋轉(zhuǎn)容器和所述旋轉(zhuǎn)容器的旋轉(zhuǎn)期間不行進穿過所述過濾材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離器，其中，所述心軸具有軸向開孔和從其至所述旋轉(zhuǎn)容器的至少一個出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心分離器，其中，所述液體供應(yīng)管道將待過濾的液體經(jīng)由所述軸向開孔供應(yīng)至所述旋轉(zhuǎn)容器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心分離器，其中，所述液體供應(yīng)管道是作為穿過所述基底的通道提供的，所述通道與所述心軸的軸向開孔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的離心分離器，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器具有向外成錐形直至所述較高邊緣的倒置截頭圓錐形形式。6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的離心分離器，其中，所述過濾材料是網(wǎng)或穿孔片材料。7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的離心分離器，其中，來自所述心軸的所述至少一個出口包括在所述軸向開孔的較高端部處的出口，以將待過濾的液體供應(yīng)至所述旋轉(zhuǎn)容器的較低端部。8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的離心分離器，其中，在所述旋轉(zhuǎn)容器中提供隔板，以沿所述旋轉(zhuǎn)容器的過濾材料的內(nèi)表面朝上導(dǎo)向且分配從心軸開孔的出口引出的液體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心分離器，其中，所述隔板包括板，所述板配置成使其基本上平面的表面面對來自所述心軸的開孔的液體出口。10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的離心分離器，其中，所述殼體的通路圍繞所述殼體的較高區(qū)域延伸。11.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的離心分離器，其中，所述通路相對于所述心軸的軸線在所述壩的徑向外側(cè)延伸。12.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的離心分離器，其中，所述通路包括至少一個朝下傾斜的表面，所述朝下傾斜的表面用作用于排放廢棄材料的斜槽。13.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的自供能離心分離器，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器設(shè)有驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件具有噴嘴，從所述心軸的軸向開孔對所述噴嘴供應(yīng)待過濾的液體，以便通過對來自所述噴嘴的液體噴射的反作用來導(dǎo)致所述旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)。14.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項所述的自供能離心分離器，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器設(shè)有驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件具有單個噴嘴，從所述心軸的軸向開孔對所述單個噴嘴供應(yīng)待過濾的液體，以便通過對來自所述單個噴嘴的液體噴射的反作用來導(dǎo)致所述旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)。15.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的離心分離器，其中，所述心軸連接于所述旋轉(zhuǎn)容器，以便相對于所述基底與所述旋轉(zhuǎn)容器一致地旋轉(zhuǎn)，且用于所述心軸的相對于所述基底的旋轉(zhuǎn)的軸承提供在固定地安裝于所述基底的軸承殼體中。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的離心分離器，其中，與所述軸承分開地，在所述軸承殼體內(nèi)側(cè)的軸承下方的場所處提供用于在所述心軸與所述基底之間密封的布置。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的離心分離器，其中，所述密封布置是軸向密封布置。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的離心分離器，其中，所述密封布置是彈簧加載的軸向密封布置。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的離心分離器，其中，所述軸向密封布置包括較高和較低柱狀密封構(gòu)件，它們中的至少一個被彈簧加載成與另一構(gòu)件端部對端部地密封接觸。20.一種從液體分離固體污染物的方法，其包括: 提供離心分離器，所述離心分離器具有基底、基本上豎直的心軸、旋轉(zhuǎn)容器、和殼體，所述基本上豎直的心軸從所述基底豎立，所述旋轉(zhuǎn)容器安裝在所述心軸上且具有開口頂部且所述旋轉(zhuǎn)容器包括延伸至其較高邊緣處的壩的過濾材料，所述殼體圍住所述旋轉(zhuǎn)容器且連接于所述基底且所述殼體包括在所述壩附近且與其連通的通路； 通過液體供應(yīng)管道來對所述旋轉(zhuǎn)容器供應(yīng)待過濾的液體;和 使所述旋轉(zhuǎn)容器旋轉(zhuǎn)，以便由于離心力，將不行進穿過所述過濾材料的廢棄材料在所述壩的上方從所述旋轉(zhuǎn)容器排放到所述殼體中的鄰接通路。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述心軸具有軸向開孔和從其至所述旋轉(zhuǎn)容器的底部的至少一個出口，且將待過濾的液體從所述液體供應(yīng)管道經(jīng)由所述軸向開孔和出口供應(yīng)至所述旋轉(zhuǎn)容器。22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述液體供應(yīng)管道將待過濾的液體通過所述開口頂部供應(yīng)至所述旋轉(zhuǎn)容器。
【文檔編號】B04B7/02GK105916590SQ201580005572
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年1月16日
【發(fā)明人】N.伯福特, A.W.費爾, A.勞塞
【申請人】曼·胡默爾有限公司